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襯塑管壓槽機(jī) 溝槽機(jī) 鋼管壓槽機(jī) 濟(jì)寧鑫隆銷售各種規(guī)格溝槽機(jī)

一、主要用途及適用范圍

本機(jī)器適用于對(duì)2-12鍍鋅管和襯塑管端部滾壓環(huán)行溝槽以安  裝環(huán)形管卡，從而達(dá)到快速安  裝管道的目的。是建筑行業(yè)管道施工部門的理想安  裝工具。

二、技術(shù)參數(shù)

壓槽最大管徑 325mm

壓槽最小管徑 60mm

壓槽最大壁厚 8mm

最大工作力   5000kg

最大油缸壓力 52mpa

油箱容量     125ml

主軸轉(zhuǎn)速（配1400rpm減速電機(jī)） 23rpm

電動(dòng)機(jī)       三相電、750w

重量         134kg

外形尺寸     850*450*860mm

三、主要部件

1、限位鎖緊螺母 2、限位螺母 3、油箱 4、卸壓閥 5、滑塊 6、壓輪架 7、壓輪軸 8、壓輪 9、滾花輪 10、動(dòng)力頭 11、機(jī)架 12、手柄座 13、手柄 14、開(kāi)關(guān) 15、防護(hù)罩 16、減速電機(jī)

四、注意事項(xiàng)

   使用機(jī)器前必須詳細(xì)參閱并完全理解使用說(shuō)明書，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，操作按鈕，各手柄的功能，傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)等，只有在熟悉相關(guān)知識(shí)、安  全信息和所有的有關(guān)公告后才能操作機(jī)器。

1.安  全標(biāo)識(shí)

觸電

這個(gè)標(biāo)識(shí)表明操作者使用機(jī)器要注意用電安  全，有觸電危險(xiǎn)。

機(jī)械損傷

這個(gè)標(biāo)識(shí)表明操作者使用機(jī)器要注意機(jī)械安  全，防止身體受到傷害。

警告！

這個(gè)標(biāo)識(shí)表明操作者若誤操作有受到傷害甚至死亡的危險(xiǎn)

2.一般通告

2.1操作員必須嚴(yán)格遵守公司的安  全規(guī)則。

2.2這臺(tái)機(jī)器的操作必須由專人負(fù)責(zé)，并且這個(gè)人是受過(guò)合格培訓(xùn)的，完全讀懂說(shuō)明書，熟知每個(gè)部件功能和機(jī)器的所有細(xì)小環(huán)節(jié)。

2.3在開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，檢查所有把手，按鈕和防護(hù)設(shè)施等，是否在指定位置，確認(rèn)周圍的人員與機(jī)器保持足夠遠(yuǎn)的距離。

2.4當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不要接觸運(yùn)動(dòng)的部件，只有在機(jī)器停止時(shí)才能清理或清除障礙。

2.5在開(kāi)動(dòng)機(jī)器前按照說(shuō)明在各處加油，檢查液壓油缸里液壓油是否注滿（夏天使用20#液壓油、冬天使用10#液壓油）。

2.6壓輪軸前端的黃油嘴和動(dòng)力頭上黃油嘴，每班加油一次，加油前擦凈孔口附近的灰塵。

3.對(duì)電器控制的安  全防范措施

電源線路中必須有地線和正確的技安  保險(xiǎn)，電機(jī)上的電壓與頻率是否和所供電源一致；機(jī)器不能超負(fù)荷工作。

4.其他注意事項(xiàng)

4.1在裝卸時(shí)，請(qǐng)使用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備，以避免損壞機(jī)器。

4.2必須準(zhǔn)確按表1選擇滾花輪，否則滾槽效果不好。

4.3鋼管壓槽前必須保證管子端面平整光滑，否則管子壓槽時(shí)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重跑管現(xiàn)象。

4.4維修滾槽機(jī)時(shí)，滾針軸承涂上潤(rùn)滑脂再進(jìn)行裝配。

4.5當(dāng)加工大管有晃動(dòng)時(shí)，一定要配上導(dǎo)向輪并在地面上打地腳螺絲，將機(jī)器上四個(gè)腳和支架三個(gè)腳固定住。

五、常見(jiàn)故障的排除方法故障現(xiàn)象故障分析故障排除方法油缸沒(méi)有壓力，搖動(dòng)手柄不起作用1.液壓油不夠加液壓油2.油太臟，堵塞孔更換液壓油（見(jiàn)圖5）3.靠里面單向閥配合面泄漏旋下螺釘及彈簧，用工具輕輕敲擊里面的小鋼壓下手柄起作用，活塞前進(jìn)，但提起手柄時(shí)活塞有回彈1.油太臟，堵塞孔更換液壓油（見(jiàn)圖5）2.靠里面單向閥配合面泄漏旋下螺釘及彈簧，用工具輕輕敲擊里面的大鋼3.其他位置有泄漏找出并重新安  裝油缸壓力不夠安  全閥彈簧失效更換安  全閥彈簧（見(jiàn)圖5）跑管嚴(yán)重1.支架高度及方向不合適重新調(diào)整支架高度及方向2.鋼管方向不妥切換倒順開(kāi)關(guān)，改變主軸旋轉(zhuǎn)方向3.鋼管端面不平整打磨管口面