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        15年經(jīng)驗(yàn)技術(shù)單機(jī)脈沖布袋除塵器，單機(jī)脈沖布袋除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，或通過敞開式法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機(jī)排走。粉  塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加，使除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200pa，除塵器能繼續(xù)工作，需要定期清除濾袋上的粉  塵。清灰是由程序控制柜定時(shí)順序起動(dòng)脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(05-0.7mpa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉  塵，達(dá)到清灰的目的。

脈沖單機(jī)除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉  塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉  塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉  塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉  塵被阻留，使氣體得到凈化。

        一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉  塵，這層粉  塵稱為初層，在此以后 的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉  塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)除塵濾袋兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過 去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。