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木屑顆粒機、木屑制粒機的主要的工作原理是：

干燥的物料由木屑顆粒機的進料口垂直落在制粒室內(nèi)，經(jīng)過壓輥的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)分布在模具內(nèi)腔（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下，干燥粉  狀物料擠壓進模具的孔。擠壓的過程產(chǎn)生高壓、高溫，物料在高壓、高溫下產(chǎn)生物理變化或適當?shù)幕瘜W變化，高壓促使粉  狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，就是我們所說的生物質(zhì)顆粒，顆粒不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成我們需要規(guī)格的顆粒；落在木屑顆粒機模具周圍的顆粒由撥料盤集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，顆粒的壓制過程完成。

宇冠機械生產(chǎn)的木屑顆粒機的主要的特點優(yōu)勢：

1、木屑顆粒機的傳動方式采用減速機傳動，產(chǎn)量比皮帶傳動型提高20％左右。

 2、所有傳動部件，主軸經(jīng)過加強，采用熱處理！

 3、采用高品質(zhì)哈爾濱軸承、油封，確保整機運行高效、穩(wěn)定、低噪音。

4、喂料可選用變頻喂料，防止電壓不穩(wěn)定造成的喂料不均現(xiàn)象。

5、模具使用優(yōu)質(zhì)工藝環(huán)模，壽命長、出粒光滑、品質(zhì)高。

6、主要用于花生殼、棉桿、木屑、甜菜渣、棕櫚渣、稻殼、牧草、棉籽皮壓制成顆粒。

我公司立式環(huán)模木屑顆粒機特點：

模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

垂直進料，直接到位。

環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫

磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。

立式環(huán)模木屑顆粒機優(yōu)勢：

優(yōu)勢一：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安  靜、更平穩(wěn)。

優(yōu)勢二：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98％以上。

優(yōu)勢三：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安  全可靠。

優(yōu)勢四：主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由德國進口精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。

優(yōu)勢五：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安  全運行提供更可靠保障。正常制粒后的環(huán)模

型號 功率 顆粒規(guī)格 原料含水量 產(chǎn)量（t/h) 備注

ygkj560 90 4-12 15-20％ 1-1.5

ygkj580 160 4-12 15-20％ 1.5-2.5

ygkj850 220 4-12 15-20％ 2.5-3.5

優(yōu)勢六：環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的設(shè)計設(shè)計，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，最大限度降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)勢七：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，軸承使用壽命更長、運行更安  全且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)。

優(yōu)勢八：新一代生物質(zhì)木屑制粒機是由美國著名資深設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模生物質(zhì)制粒機是在工廠經(jīng)歷百次試驗論證，最終確定的最穩(wěn)定、最可靠、最高效、最安  全、最經(jīng)濟的機型，設(shè)備可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。