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數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采納計算機(jī)數(shù)字技術(shù)，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代5-10名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)以技術(shù)完美、構(gòu)造合理、外型緊湊、工作效率高等各項長處。公司堅持?jǐn)?shù)控鋼筋彎箍機(jī)質(zhì)量優(yōu)良，廠家擁有設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，配套完善的大型生產(chǎn)基地，技術(shù)嫻熟的員工步隊，健全的銷售體系和人性化得現(xiàn)代目的辦理。博得用戶的一致好評。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)特點： 1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線； 2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋； 3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍：500mm到900mm。 4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動機(jī)驅(qū)動； 5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡單方便，加工圓環(huán)或圓弧時不需要更換彎曲工具； 6.德國同步帶傳動方式（擁有專利），高精度維護(hù)成本低。 7.采用工業(yè)計算機(jī)cnc控制系統(tǒng)高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)； 8.可設(shè)計32個彎角以內(nèi)任何形狀的箍筋與輪廓形鋼筋，可儲存500種不同的產(chǎn)品形狀； 9.新式分體式插座（擁有專利），消耗成本極低。 10.由外部橫式與內(nèi)部豎式兩部矯直器所組成； 11.每組矯直器有12個矯直機(jī)輪，后的兩個矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。 彎箍機(jī)箍筋板筋一體機(jī)具有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，擁有多項專利技術(shù)，它打破了國內(nèi)傳統(tǒng)的設(shè)計理念，具有彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕等特點，已經(jīng)具備了化的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。自上市以來取得了較高的市場占有率，并受到客戶的廣泛好評。 近年來，華昌機(jī)械堅持走自主創(chuàng)新之路，進(jìn)一步加大研發(fā)投入，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，搶占產(chǎn)業(yè)制高點。未來，公司將不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強(qiáng)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，形成強(qiáng)大的核心競爭力。

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,鋼筋調(diào)直彎鉤機(jī)的生產(chǎn)工藝也發(fā)生了巨大的變化,雖然以前需要專業(yè) 操作人員,但是隨著現(xiàn)在全自動鋼筋調(diào)直彎鉤機(jī)的發(fā)展,已經(jīng)對操作人員的要求降低了許多。

在傳統(tǒng)的鋼筋調(diào)直彎鉤機(jī)當(dāng)中,是需要人工進(jìn)行操作來自于彈簧的壓力,并且在上料的時候也是需要人工進(jìn)行一個送料的!具體的步驟就是將壓輥抬起來,在放下并且將鋼筋進(jìn)行壓緊處理,這些都是需要有一定經(jīng)驗的人來進(jìn)行一個操作!

彎箍機(jī)安  全操作規(guī)程  ：

1、新機(jī)使用前請專業(yè)人員及時檢查線路有無松動，并及時緊固電路螺絲防止接觸不良。

2、使用前必須安  裝漏電保護(hù)開關(guān)并接地，在三相電源均正常清況下請及時調(diào)整線路保證電機(jī)正傳。

3、工作時電機(jī)為順時針方向旋轉(zhuǎn)，退回時為逆時針旋轉(zhuǎn)。

4、根據(jù)彎曲角度，調(diào)整主輸出軸下端每個角度的行程開關(guān)碰頭位置，松開角度碰頭夾子螺絲，順時針方向移動角度變小，逆時針方向移動角度變大，調(diào)整到所需角度后，并緊固角度夾子螺絲。本機(jī)采用90度和135度兩個腳踏開關(guān)，角度可靈活變化比較方便。

5、請及時清理臺面，定期檢修電路并按時加油。

6、工作期間請及時調(diào)整刀板位置，以免影響工作盤正常工作。