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邢臺市華昌機械制造有限公司實用新型的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種礦用w型鋼帶成型機，冷軋過程中成形力較小，加工后的w型鋼帶無拉薄的區(qū)段，同時可使冷軋設備動力功率減小，并能選用較低強度的機架及傳動機構(gòu)中的零件。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種礦用w型鋼帶成型機，包括有機架，其特征在于:所述機架上架設有五道相互配合的軋輥組，所述軋輥組分別包括有兩并列的上、下軋輥，兩上、下軋輥分別位于待成型鋼帶的兩側(cè)，且上、下軋輥的中部分別有轉(zhuǎn)軸穿過，所述轉(zhuǎn)軸由電機同步驅(qū)動，所述五道相互配合的軋輥組為第一道軋輥組、第二道軋輥組、第三道軋輥組、第四道軋輥組、第五道軋輥組，其之間相互配合只對鋼帶進行不同角度和位置的折彎，待成型鋼帶依次經(jīng)過第一道軋輥組到第五道軋輥即可成型。第一道軋輥組上軋輥的外側(cè)分別設有向下傾斜的錐體，且下軋輥的外側(cè)分別設有向下傾斜的凸臺配合的向上傾斜的錐體。第二道軋輥組上軋輥的內(nèi)側(cè)分別設有臺階凹槽，且下軋輥的內(nèi)側(cè)分別設有與臺階凹槽配合的臺階凸起。第三道軋輥組上軋輥的外側(cè)分別設有向下凸出的三角形環(huán)形凸臺，且下軋輥的外側(cè)分別設有與三角形環(huán)形凸臺配合的三角形環(huán)形凹槽。第四道軋輥組上軋輥的內(nèi)側(cè)分別設有向下凸出的三角形環(huán)形凸臺，且下軋輥的內(nèi)側(cè)分別設有與三角形環(huán)形凸臺配合的三角形環(huán)形凹槽。第五道軋輥組上軋輥的內(nèi)側(cè)對應組合后呈w形狀的凸臺，且下軋輥的外側(cè)分別設有與w形狀的凸臺配合的w形狀的凹槽。其原理是:在多組軋輥中的每道軋輥的斷面都使材料在成形中只產(chǎn)生純彎曲變形，理論上彎曲變形力使比較小的，并適當選取受力點位置，使每道軋輥需要的彎曲力矩大致相同。本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，冷軋過程中成形力較小，加工后的w型鋼帶無拉薄的區(qū)段，同時可使冷軋設備動力功率減小，并能選用較低強度的機架及傳動機構(gòu)中的零件。

礦用w型鋼帶冷彎成型機采用了合理的冷彎工藝，先進的工業(yè)控制技術,科學的材料處理手段，使礦用w支護冷彎機組功能齊備，性能可靠,生產(chǎn)效率高，加工成本降低70％以上，現(xiàn)以被廣泛到用戶極高評價。

礦用w型鋼帶冷彎成型機應用范圍：

錨桿及錨網(wǎng)的配合使用形成錨網(wǎng)支護，主要用于礦山開采過程中開拓巷道的頂板維護；

礦用w型鋼帶冷彎成型機性能：全數(shù)控型自動沖孔成型，工業(yè)plc控制，軋輥采用gcr15材質(zhì)硬化處理。