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     回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 應(yīng)能在渠道的整個寬度上耙污，粗格柵為戶外型，格柵除污機(jī)的支架和鋼平臺、所有的構(gòu)件的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在污水的環(huán)境中使用壽命10年。每臺格柵除污機(jī)應(yīng)有處理污水高峰流量的能力，平均柵渣量約為0.1m（污水）。正常情況下，格柵除污機(jī)為間歇運(yùn)行，但必要時也能連續(xù)24小時運(yùn)行。格柵除污機(jī)應(yīng)設(shè)置在污水進(jìn)水渠處，以截留和耙除吸附和纏繞在格柵表面的飄浮物，并將柵渣排放至螺旋輸送機(jī)。除污耙的設(shè)計(jì)應(yīng)使柵渣的含水量盡可能減小。

回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)的性能參數(shù)：

型號	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400	2600	2800	3000	3200	3400	3600	3800	4000	4200
電機(jī)功率（kw）	0.75~1.1				1.1~1.2						2.2~3.0
安裝角度（α）	60°~85°
設(shè)備寬度w（mm）	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400	2600	2800	3000	3200	3400	3600	3800	4000	4200
設(shè)備總高h（mm）	h1+h2+1350
設(shè)備總寬w0（mm）	1150	1350	1550	1750	1950	2150	2350	2550	2750	2950	3150	3350	3550	3750	3950	4150	4350	4550
4300溝寬w1（mm）	900	1100	1300	1500	1700	1900	2100	2300	2500	2700	2900	3100	3100	3300	3500	3700	3900	4100
柵耙運(yùn)動速度	約3m/min
導(dǎo)流槽總長l（mm）	≥1500+h1xctga
溝深h1	3000~12000（用戶自定）
地面至卸料高度h2（mm0	1000（用戶自定）

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)結(jié)構(gòu)形式：

    （1）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)應(yīng)適應(yīng)24h連續(xù)工作的使用要求，線速度不大于3m/min。

（2）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、傳動鏈輪、牽引鏈條、犁形齒耙及電氣控制柜等主要部件組成。

（3）驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架側(cè)向的輸出軸上，齒耙在二側(cè)傳動鏈條的帶動下，犁形齒耙自下而上將整個渠道寬度范圍內(nèi)的污物向上提取，抵達(dá)上部時，通過導(dǎo)軌及鏈輪的轉(zhuǎn)向動能，自動完成卸污工作。

（4）整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由犁形齒耙串接成的濾帶捕獲，通過耙齒送至除污機(jī)驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。濾帶在運(yùn)動過程中，當(dāng)耙齒在下一排耙齒臂之間通過時，濾帶得以自清潔。同時一個旋轉(zhuǎn)的刷子還應(yīng)對濾帶進(jìn)一步清潔。耙齒經(jīng)裝配后，彼此形成垂直和水平的空間，讓水流通過。耙齒應(yīng)由抗沖擊載荷強(qiáng)、在污水中不變形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高強(qiáng)度尼龍制造，壽命達(dá)到10年。

（5）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 應(yīng)有可靠的清污效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。在格柵前后水位差達(dá)1.0m的情況下，組合而成的齒耙應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不應(yīng)發(fā)生變形及斷齒而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)驅(qū)動裝置

（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)的驅(qū)動裝置位于機(jī)架上部，除傳動裝置外，其余均采用不銹鋼材料制造。

（2）主傳動軸應(yīng)采用astm420不銹鋼材料制造，傳動軸的設(shè)計(jì)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷，

（3）驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機(jī)，在機(jī)架二側(cè)應(yīng)設(shè)置螺旋式調(diào)節(jié)裝置，以作調(diào)整傳動鏈條張緊用。電機(jī)減速裝置應(yīng)是傳動效率高、低噪音、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)可靠的企業(yè)產(chǎn)品。

（4）軸裝式減速機(jī)的出軸端應(yīng)設(shè)置自復(fù)位機(jī)械式過力矩保護(hù)裝置，當(dāng)截污轉(zhuǎn)矩超出減速機(jī)額定輸出轉(zhuǎn)矩時，機(jī)械式過力矩保護(hù)裝置應(yīng)能瞬間切斷電源并發(fā)出報(bào)警信號，排出故障后，過力矩保護(hù)裝置自動復(fù)位。

（5）驅(qū)動電機(jī)適用于電源380v、三相、50hz，電動機(jī)的防護(hù)等級為ip55。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)機(jī)架

（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)的機(jī)架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結(jié)構(gòu)，機(jī)架材料全部采用astm304不銹鋼，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置槽鋼橫撐，賣方應(yīng)根據(jù)格柵具體要求采取必要的措施以保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

    （2）焊接后的格柵機(jī)架應(yīng)為一剛性整體，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。

（3）機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。

（4）機(jī)架二側(cè)應(yīng)設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺之間通過安裝槽鋼聯(lián)接。安裝槽鋼的上端與機(jī)架用螺栓連接，下端在調(diào)整機(jī)架兩側(cè)與格柵井之間間隙相等后，與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板進(jìn)行現(xiàn)場焊接，當(dāng)起吊格柵時，只須拆下安裝槽鋼與機(jī)架間的螺栓即可。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)牽引鏈及鏈輪

    （1）用于傳動的牽引鏈應(yīng)采用astm316不銹鋼制造，鏈應(yīng)有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強(qiáng)度應(yīng)不小于最大牽引力的5倍。

（2）傳動用的牽引鏈輪及導(dǎo)向輪，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，牽引鏈輪及導(dǎo)向輪導(dǎo)向裝置全部采用astm304不銹鋼制造，水下導(dǎo)向滾輪的形式，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有可靠的設(shè)施防止柵渣等污物的纏繞。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)齒耙

（1）犁形齒耙應(yīng)采用耐磨性能高、防腐能力強(qiáng)、具一定沖擊韌性和吸水性低的聚碳酸脂材料制造，在無卸污刮板或清污刷的情況下，齒形的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足順利卸污使用要求，卸料后的回程耙應(yīng)不粘附污物。

（2）整個柵片面應(yīng)有足夠的過水通道，以保證過水面積和流量滿足設(shè)計(jì)要求，污水通過柵隙流速應(yīng)小于1m/s。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)潤滑系統(tǒng)

除驅(qū)動裝置采用潤滑油外，各牽引軸承應(yīng)采用自潤滑軸承為佳。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)抗腐蝕

（1）制造格柵除污機(jī) 的全部材料應(yīng)適用于污水或水面上的腐蝕性氣體。

（2）未經(jīng)保護(hù)或非防腐蝕材料制的所有部件應(yīng)按第三部分的有關(guān)條款處理。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要材料

驅(qū)動軸         astm420不銹鋼

機(jī)架              astm304不銹鋼

機(jī)罩         astm304不銹鋼

耙齒         聚碳酸脂或高強(qiáng)度尼龍

鏈條                  astm316不銹鋼

導(dǎo)向裝置         astm304不銹鋼

緊固件   astm321不銹鋼

清污機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：

1.具有移動式多工位在線自動清污功能，清污能力強(qiáng)，操作性能好。

2.清污耙斗與格柵齒槽可靠嚙合，有效清除柵面污物；采用倒鉤梯形耙齒，有效防止耙斗在提升過程中污物脫落。

3.耙齒啟閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，在清污機(jī)機(jī)身及攔污柵任意位置均可打開或閉合；耙斗能以最佳傾角開啟卸污，確保卸污徹底干凈。

4. 清污機(jī)橫向行走自動定位精度高，對位偏差＜2mm。

5.清污裝置（耙斗）在清污過程中，動作準(zhǔn)確可靠，清污效率高。

(1).耙斗下降，準(zhǔn)備進(jìn)行清污，此時耙斗斗底呈張開狀態(tài)。

(2).耙斗下降到孔口高程后，耙斗斗底自動閉合，斗齒在機(jī)械杠桿力的作用下，插入攔污柵柵面。

(3).耙斗上升，刮除附著在攔污柵面上的污物，在清污過程中，耙斗處于自鎖的狀態(tài)下，斗底不會打開。

(4).耙斗卸污，耙斗上升到頂部卸污點(diǎn)時，斗底自動打開，卸去斗中的污物。

6. 整機(jī)采用plc可編程序控制器實(shí)現(xiàn)清污機(jī)橫向行走定位、耙斗升降清污卸污的全過程自動控制。

7. 電氣、機(jī)械安全保護(hù)措施完善，兼?zhèn)渎暪鈭?bào)警：

8. 各驅(qū)動電機(jī)均設(shè)有過流、過熱保護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)過載時各電機(jī)自動停止并發(fā)出故障報(bào)警信號；

9. 耙斗運(yùn)行設(shè)有清污極限深度與卸污極限高度、打開極限分度和閉合極限角度保護(hù)開關(guān)，確保運(yùn)行可靠；

產(chǎn)品通用技術(shù)要求 1）柵條間隙根據(jù)污水種類、流量、代表性雜物種類和大小來確定，一般選取范圍如下：機(jī)械清柵：3～25mm；人工清柵：5～15mm；篩網(wǎng)：0.1～2mm。 2）在大中型污水站，應(yīng)設(shè)置兩道機(jī)械格柵：第一道為粗格柵：10～40mm，第二道為細(xì)格柵：3～10mm。在小污水站，設(shè)置一道格柵即可，柵條間隙應(yīng)為3～15mm。 3）過柵流速：污水在柵前渠道內(nèi)的流速應(yīng)控制在0.4～0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速應(yīng)為0.6～1.0m/s。過柵水頭損失與過柵流速相關(guān)，一般應(yīng)控制在0.1～0.3m之間。柵后渠底應(yīng)比柵前相應(yīng)降低0.1～0.3m。 4）格柵有效過水面積按流速0.6～1.0m/s計(jì)算，但總寬度不小于進(jìn)水管渠寬度的1.2倍，格柵傾角應(yīng)為45°～75°，如果為人工格柵則采用安裝角度30°～60°。 5）格柵必須設(shè)置工作臺，臺面應(yīng)高出柵前最高水位0.5m，臺上應(yīng)設(shè)安全和沖洗設(shè)施。工作臺兩側(cè)過道寬度不應(yīng)小于0.7m。臺正面寬度，當(dāng)采用人工清渣時，不應(yīng)小于1.2m，當(dāng)采用機(jī)械清渣時，不應(yīng)小于1.5m。 6）格柵間應(yīng)設(shè)置機(jī)器通風(fēng)設(shè)施，常用的有軸流排風(fēng)扇。如果污水中含有有毒氣體則格柵間應(yīng)設(shè)置有毒有害氣體的檢測與報(bào)警系統(tǒng)。大中型格柵間應(yīng)安裝吊運(yùn)設(shè)備，便于設(shè)備檢修和柵渣的日常清除。 7）格柵的耙齒、鏈節(jié)長時間浸泡在水中，為了防止腐蝕生銹，一般選用高強(qiáng)度塑料或不銹鋼制成。

近幾年我國清污技巧發(fā)展很快，各類清污機(jī)層見疊出，就是同一類型的清污機(jī)，職業(yè)原理等同，但構(gòu)造設(shè)計(jì)上也略有差別選用清污機(jī)時，要依據(jù)泵站工程的個性、污物數(shù)量和品種等因從來綜合考慮。比如：對于孔口寬深的難受合選用回轉(zhuǎn)式清污機(jī)，這種景況下，如果污物量不大，可以采用抓斗移動式格柵清污機(jī)：如果污物量較大，可采用鋼絲繩牽引式固定格柵清污機(jī)舉行清污對于生活垃圾、白色污染物、樹干、動物尸體、塑料桶等污染物，回轉(zhuǎn)式清污機(jī)不能有效革除，因?yàn)樯�活垃圾中的一些纏繞物會纏繞在回轉(zhuǎn)靶齒上，難以清理：可以選用鋼絲繩牽引式固定格柵清污機(jī)或抓斗移動式格柵清污機(jī)，但抓斗移動式格柵清污機(jī)要一層一層清理，效率低：鋼絲繩牽引式固定格柵清污機(jī)清污量大，速度快，但污物太多時必要靠向下牽引力牽引才干落耙總之，各種清污機(jī)各具個性，各有其合適的職業(yè)狀況，選用時要綜合考慮各種因素。