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本公司自主生產液壓靜態(tài)開采設備。保持高端品質。做液態(tài)靜態(tài)開采設備。

隨著祖國飛速發(fā)展,各行各業(yè)都發(fā)生著翻天覆地的變化。現(xiàn)代化城市建設,就一行業(yè)就發(fā)現(xiàn)著巨大變化。在建設過程中,我們常遇見石方。以往爆破石方是直接使用標準開采。速度快,但是事實證明傳統(tǒng)爆破方法危險性大,容易造成人員傷亡。對人民的生命財產有著一定的威脅�，F(xiàn)如今對于標準的管控也是相當嚴格。時常是無法批到標準,無法對石方進行爆破開采。相對來說,石方爆破難度系數就加大了許多。

就在這時,一個新的生命活躍在我們眼前。那就是液壓靜態(tài)爆破設備,做到了,無聲爆破,可控爆破,安 全爆破。它得到了廣大的肯定與認可,也得到了廣泛的實踐與信用。在諸多液壓靜態(tài)爆破設備當中,發(fā)潤液壓劈裂棒,成為了行業(yè)中的弄潮兒。

發(fā)潤牌液壓劈裂石棒

它是由一條油缸,8個活塞,多個密封件,多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進油管,一根回油管。進油時液壓破石棒的活塞會伸出,這就是一個工作過程,也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油,可達到120mp,理論分裂力1200t.單根40kj,一個動力站可高配6根。標配是4根。

發(fā)潤牌液壓劈裂棒動力源

120mp以屬于超高壓序列,對于各個部件之間的密封性必須高標準。劈裂棒的整個工作過程都是依賴超高壓油站。發(fā)潤機械所生產的超高壓油站,其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發(fā)一項智能化裝置,當壓力達到120mp時,電機會停止轉動,油泵會停止工作,整個油站處于保壓狀態(tài)。這種裝置有幾大好處,1、可以延長液壓油站使用壽命。2、可以讓壓力各加穩(wěn)定標準。3、在實際操作過程中還節(jié)省了相當一部分時間。

發(fā)潤fr -100液壓劈裂棒高壓油管。

在所有液壓設備當中,液壓油管是整個液壓系統(tǒng)工作的交通要塞,它負責傳送液壓油,抗壓強度要求極高。液壓油管質量不過關會出現(xiàn)爆管事故,對工人師傅可能造成傷害,存在一定的安 全隱患。劣質液壓油管我們應該排斥。發(fā)潤牌所使用的高壓油管,抗壓高值350mp,而發(fā)潤劈裂棒只需要120mp。油管主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經過爆破檢測。經檢驗合格,方才投入市場。安 全系數高,可放心使用。

發(fā)潤牌fr-90液壓劈裂棒實際應用。

1、向油站加入抗磨液壓油,需加滿。液壓油站下方有游標,參照游標即可。

2、需接好三相四線380v。電機需正傳,順時針方向。

3、將高壓油管與劈裂棒相連接,油管顏色可分藍色,黑色,藍管高壓,黑管低壓。

4、打孔鉆機,90孔,孔深最淺1米2。能深不能淺

5、棒距50,與臨空面距離50.這是針對花崗巖開采標準。根據巖石巖質而定。

發(fā)潤fr-90液壓劈裂棒的工作。

工作時間短,就是活塞從油缸伸出的時間。在1分鐘之間方可達到分裂巖石的明顯效果。首先將發(fā)潤液壓劈裂棒放入90孔內,務必保證活塞全部放入。啟動電源,換動手動換向閥至藍色油管,開始進油,活塞開始伸出,在孔內產生向臨空面方向的推力,巖石表面會出現(xiàn)分裂紋路。液壓油表顯示液壓達到120mp時,液壓站停止工作,處于保壓狀態(tài),意味著工

以完成。只要換動手動閥黑色油管,活塞收縮,人工提出。 依次重復,操作簡單,方便易學。

發(fā)潤fr-90液壓劈裂棒的優(yōu)勢

相對水泥膨脹,開采巖石需要等待的時間太過漫長,開采巖石速度太慢,人工打孔,工作量大但是方量提不上。還不可以重復利用。液壓劈裂機,也同屬我公司生產的優(yōu)質設備,它只適用于小方量石方開采,就打孔來說,發(fā)潤fr-350液壓劈裂機,人工孔打孔只能打46的小孔,發(fā)潤牌fr-90液壓劈裂棒,機器打孔,需打90大孔。開采巖石速度快,節(jié)約成本,無聲開采巖石,液壓爆破石方,好設備。

發(fā)潤牌fr-90液壓劈裂棒的主要領域。

適用于各種堅硬巖石的無聲開采,花崗巖,火山巖,石英巖、玄武巖,石英斑巖、硅質片巖,砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。大方量石方無聲開采,破碎錘打不動,膨脹分不開,劈裂機速度慢,液壓劈裂棒是明智的選擇。

我們給您專業(yè)的技術指導,完善的施工方案,我們的精神：走在技術的前沿,打造標準的品質,堅持做好的設備,分堅硬的巖石。