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hz-lcy1530型金屬激光切割機/鈑金打孔/高速切割
一、應(yīng)用范圍：
低功率激光切割機系列主要應(yīng)用于觸摸屏pet膜、面板玻璃、電子紙等光電顯示行業(yè)，以及it塑料構(gòu)件、金屬構(gòu)件、皮套、塑料、橡膠等消費電子類構(gòu)件的精密切割，也適合fpc、smt、pcb、陶瓷基板、陶瓷元器件等電子元器件精密切割、劃線、打孔，以及厚度3mm以下不銹鋼板、碳鋼板、鍍鋅板、薄鋁板、薄銅板，薄金板、薄銀板等金屬材料的切割。 同時專業(yè)機型適用于醫(yī)療器械、手機、筆記本電腦、攝像機、數(shù)碼相機等主流的高端的微電子行業(yè)內(nèi)部線材的加工。廣泛應(yīng)用于廣告標(biāo)牌制作、鈑金結(jié)構(gòu)、高低壓電器柜制作、紡織機械零件、廚具、汽車、機械、電梯、電器零件、彈簧片、地鐵零件等行業(yè)。
適用材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。

二、主要性能：
1、光纖激光切割機采用目前先進切割系統(tǒng)，自動對焦。
2、激光器與數(shù)控系統(tǒng)一體化集成設(shè)計，內(nèi)部通過光纖通訊，激光的功率大小及啟停均能與伺服運動完美匹配。
3、進口高精度齒輪、齒條傳動系統(tǒng)，速度快，精度高，動態(tài)性能好；真正的雙邊電機驅(qū)動使機器對稱受力，使用壽命長。
4、進口氣動元器件，保證機床功能無誤，各種配氣自動轉(zhuǎn)換，用于各種材料及厚板切割，方便準(zhǔn)確，保證不銹鋼穩(wěn)定快速清潔切割。
5、機床配有交換式雙工作臺。在切割過程的同時，可以裝卸板料工件。工作臺上帶有可旋轉(zhuǎn)滾球支撐，便于板材的移動，配有粗定位裝置，配合夾鉗可對板材粗定位，同時防止板料移動，保證零件加工精度，減少廢邊料。
6、采用鑄鋁橫梁，且經(jīng)先進熱處理工藝，具有強度高、重量輕、剛性好等優(yōu)點。
7、自動編程軟件將圖形文件直接生成數(shù)控加工程序，同時可利用通訊軟件使cnc與計算機實行雙向通訊，計算機上繪圖方便簡單。自動套排料，提高板材利用率和生產(chǎn)效率。
8、進口鏡片，光路無需維護，水冷與氣體正壓防護，確保鏡片的潔凈與壽命。

三、技術(shù)指標(biāo)：

機床占地面積（長×寬） 9600×3200mm 11600×3200mm
最大加工范圍 1500×3000mm 1500×4000mm
x軸行程 1500mm 1500mm
y軸行程 3000mm 4000mm
z軸行程 120mm
x/y軸定位精度 0.05mm
x/y軸重復(fù)定位精度 0.05mm
x/y軸快速移動速度 40m/min
x/y軸最大切割速度 25m/min
激光發(fā)生器 400w,500w,1000w,2000w
工作臺最大載重 1000kg 1500kg

四、華族激光ch-lcy系列切割機產(chǎn)品特點：
1．華族激光切割機設(shè)計合理，做工精細(xì)，外觀高檔
2. 華族激光金屬切割機采用進口高品質(zhì)的激光發(fā)射器，產(chǎn)生波長1064nm的高能量激光脈沖輸出，電光轉(zhuǎn)換效率高。
3．專業(yè)高速傳動系統(tǒng)，保證高速度、高精度
4．無需更換氪燈等耗材，系統(tǒng)免維護，整機運行成本低
5. 華族激光金屬切割機采用進口部件，具有可靠性高，切割速度快，切割效果精良等優(yōu)點
6. 專用打標(biāo)軟件功能強大。采用windows操作軟件。兼容photoshop、coreldraw、autocad等多種繪圖軟件生成的格式，具有強大的通訊和控制功能，可與數(shù)據(jù)生成系統(tǒng)或自動化裝置連接，自動完成數(shù)據(jù)傳遞或生成，自動完成打標(biāo)。能夠?qū)崿F(xiàn)中英文文字、數(shù)字、時間日期、條形碼、二維碼、序列號等的標(biāo)記�？蓪崿F(xiàn)任意圖形、文字、數(shù)字混排并一次性完成打標(biāo)。打印內(nèi)容可保留存盤。
7.光纖激光切割機機乃我公司光纖系列高端產(chǎn)品，其產(chǎn)生的能量更集中，能取得更完美的切割效果，邊緣更精細(xì)，可以做出傳統(tǒng)切割產(chǎn)品無法達(dá)到的完美效果
8．華族激光生產(chǎn)的激光切割機具有好菜消耗低、環(huán)保、成本低廉等特點
9. 本企業(yè)通過了iso9000質(zhì)量認(rèn)證體系，配件均從正規(guī)廠家進購，保證了產(chǎn)品的整機質(zhì)量。

五、驗收方式：
1．在設(shè)備使用現(xiàn)場進行驗收
2．齊套性（資料、備件）和產(chǎn)品外觀驗收
3．由供方派人進行設(shè)備安裝、調(diào)試
4．設(shè)備各項功能演示
5．連續(xù)24小時拷機
6．供方對需方選定的工件進行切割，檢測切割效果是否滿足要求
7．測試有關(guān)技術(shù)指標(biāo)
8．供方派人到需方現(xiàn)場對操作、維護人員進行為期5個工作日的技術(shù)培訓(xùn)（培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備安裝調(diào)試及切割機的原理，組成和計算機常用知識。計算機編程、電氣控制原理及設(shè)備日常維護等，并進行實際操作。設(shè)備常見故障排除培訓(xùn)，進一步熟悉設(shè)備，答疑，最后對培訓(xùn)人員進行考核。）