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帶式壓濾機又稱網(wǎng)帶式壓濾機、帶式污泥脫水機,主要用于污泥或混合污泥的脫水,使其體積減小,以利于進一步進行填埋、焚燒等處理,主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè),在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用為普遍。

帶式壓濾機結(jié)構(gòu)簡單,脫水效率高,處理量大_,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續(xù)作業(yè),易于維護等優(yōu)點,其成本和運行費用比板框壓濾機降低30％以上等。

工作原理

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑 在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大_的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大_的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到最_大_程度的泥、水分離,最_后形成濾餅排出。

帶式壓濾機工藝特點

1、污泥濃縮的停留時間短,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上,而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式,增加了進料部分靜壓頭,提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速,和工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊,因此運行操作靈活,維修簡單方便。

帶式壓濾機結(jié)構(gòu)特點

1.帶式壓濾機結(jié)構(gòu)簡單,脫水效率高,處理量大_,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續(xù)作業(yè),易于維護等優(yōu)點,其成本和運行費用比板框壓濾機降低1.外形美觀大_方,可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶,過濾精度高。

2.結(jié)構(gòu)剛度大_,運行平穩(wěn),噪音低。

3.配置先進的濃縮預(yù)處理設(shè)備,對污泥絮凝效果好,運行成本低。

4.重力脫水區(qū)配置先進的布料器,是物料分布均勻,延長濾帶壽命。

5.具有長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會在壓榨去溢出。

6.輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大_,脫水效果好,因此生產(chǎn)能力大_,節(jié)能。

7.從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè),自動化程度高,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,便于微機集中控制。

8.動力傳動機采用機械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大_,適應(yīng)性廣。

9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。

10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的正常運行。

11.設(shè)備操作安 全可靠,采用紅外保護和緊急停車裝置。