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in-assembly鋼結構模擬預拼裝系統(tǒng)

一.  概述

in-assembly鋼結構件模擬搭載軟件可以將各鋼構件的實測數(shù)據(jù)進行模擬拼裝,直觀地顯示出拼裝結果。以模擬拼裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)場地預拼裝,省時省力。并可以按需輸出現(xiàn)場所需要的報表,指導修正。提高鋼結構件拼裝效率,極大降低安 裝返工率。是鋼結構行業(yè)向數(shù)字化生產(chǎn)轉變過程中的重要一環(huán)。

二.   優(yōu)_勢

1.    代替?zhèn)鹘y(tǒng)的場地預拼裝,省時省力

2.    模擬拼裝可避免吊裝變形造成的形變風險

3.    經(jīng)受多年市場檢驗,可以應對絕大多數(shù)生產(chǎn)中可能遇到的情況

4.    可定制化出圖,可針對不同場合設計不同需求的圖紙

5.    盡量簡化操作,降低學習成本,易上手

三.   特點

1.    可與各常用軟件進行數(shù)據(jù)交換,兼容大部分數(shù)模軟件

2.    可對精度控制點進行編碼管理,可按偏差范圍及類型進行分類統(tǒng)計管理

3.    可根據(jù)部材類型及環(huán)境溫度對分析結果進行補償修正

4.    可將同構件二次或多次測量數(shù)據(jù)進行對比分析

5.    可分析計算合攏口切割量、加強筋錯位、對接面錯位

6.    完全自主便捷的二三維聯(lián)動的精度檢查單,支持用戶個性化定制

7.    可連接精度管理數(shù)據(jù)庫,進行數(shù)據(jù)入庫出庫操作

四.   功能

1.    軟件支持導入多個相鄰分段進行模擬搭載,且分段導入時,可選擇啟用分析坐標系,支持焊接間隙、焊接收縮的輸入,有此方面生產(chǎn)經(jīng)驗的船廠用戶可輸入以上參數(shù),提供搭載計算精度

2.    距離綁定,相鄰實測分段進行搭載,顯示搭載偏差

可根據(jù)實際情況,選擇不同的綁定方式,如相鄰搭載分段存在板厚差,可使用兩個實測點誤差進行搭載。兩分段搭載面對應搭載點進行綁定,綁定后的點具有對應個關系,可進行三維誤差的比較

3.    通過坐標變換,精確分析搭載狀態(tài)

可根據(jù)實際搭載偏差情況,使用點平移、角度旋轉、位移旋轉功能進行微調,確保搭載調整分段至最_優(yōu)_狀態(tài),減少現(xiàn)場修割量

4.    自動計算分段間的重疊、段差及搭載切割量

可創(chuàng)建多個搭載平面,更直觀的觀察每個測量點的x、y、z方向的搭載結果及偏差情況

5.    打印模擬搭載檢查控制表,便于現(xiàn)場修割

截取三維下模型轉換為二維模型數(shù)據(jù),實現(xiàn)三維數(shù)據(jù)到二維數(shù)據(jù)的實時聯(lián)動,視圖方向可任意調整,可標注距離、角度等幾何量,導出pdf、dxf格式文件,并打印精度檢查控制表,便于現(xiàn)場事前的測量安 排、事后核對檢查及分段修割調整

五.   產(chǎn)品展示