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箱式臺車爐，臺車熱處理爐一、設(shè)備用途

本設(shè)備主要用于鋼錠的退火熱處理

二、設(shè)備組成

    本臺車式電阻爐主要包括：爐體、承重臺車及臺車驅(qū)動系統(tǒng)、爐門及爐門升降機構(gòu)、爐門壓緊密封機構(gòu)、加熱元件及固定裝置、爐溫控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

三、主要技術(shù)性能指標(biāo)要求（設(shè)計參數(shù)）

1、爐膛尺寸：8000mm×3500mm×3500mm

2、額定加熱功率：1600kw

3、最高工作溫度：1000℃

4、升溫速度：40---100℃/h

5、臺車承重：150噸      最大承重：200噸

6、加熱方式：10區(qū)控制，電源：380v，頻率50hz,星形連接。

7、加熱元件：材質(zhì)為0cr21a16nb電阻帶

8、測溫點控溫精度：≤±1℃

9、工作區(qū)溫度場均勻性：≤±10℃

10、爐體外爐壁溫升：≤45℃

11、爐襯形式：耐火纖維

12、爐門升降速度：6—8m/min

13、爐門電機功率：7.5kw

14、臺車移動速度：5—8m/min

15、臺車電機功率：11kw

16、臺車結(jié)構(gòu)：單層車架

17、臺車驅(qū)動方式：自行走

18、臺車與爐體間密封：迷宮鋼刀插入式

19、爐門開啟方式：電動葫蘆

20、控溫方式：采用八區(qū)段程序自動控溫

21、功率控制器：用于智能控溫儀表相連的雙向可控硅

22、控溫系統(tǒng)：智能控溫儀表控制系統(tǒng)

四、設(shè)備整體構(gòu)成特點及具體要求

     1、設(shè)備整體構(gòu)成特點

     本臺車式電爐主要由爐殼、爐襯、爐門、及爐門升降機構(gòu)、爐門壓緊密封機構(gòu)；承重臺車及臺車牽引機構(gòu)；臺車密封機構(gòu)；加熱元件及固定裝置；爐溫自動控制系統(tǒng)等組成。

     2、爐殼

     爐殼體采用優(yōu)質(zhì)型鋼與鋼板焊接；

     2.1、爐體框架：前立柱、側(cè)柱、后柱均采用型鋼制作，柱間及柱頂之間形成完整的網(wǎng)架機構(gòu)。確保爐子整體強度、架體機構(gòu)不下折、不變形等性能。

     2.2、爐外壁采用鋼板焊接，整體結(jié)實，牢固、耐用、可靠。所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷；爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)刷兩遍底漆，兩遍面漆。關(guān)鍵部位用耐高溫漆。爐體整體著色為銀粉漆。

     3、爐襯體

     爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主體采用真空甩絲法生產(chǎn)的耐火纖維折疊塊構(gòu)筑，用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓處理（壓縮容重≥210kg/m³）,用專用錨固件固定在殼體上，該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維最高耐溫1260℃，錨固件的材料選用1cr13板材沖壓成型。

     4、爐門及爐門升降機構(gòu)、爐門壓緊密封機構(gòu)

     爐門由鋼結(jié)構(gòu)外殼和全纖維襯體組成。外殼采用型板焊接而成，整體框架態(tài)狀況確保不變形，結(jié)實耐用。襯體采用硅酸鋁纖維折疊塊制作，折疊塊的制作方式與爐襯體制作方式相同，保證其長期使用壽命。

     爐門升降機構(gòu)通過一套滑輪組及電動葫蘆來完成，滑輪組安裝于爐門上部龍門架上，爐門通過鋼絲繩、軸承，通過電動葫蘆上的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)爐門的上升和下降，電動葫蘆安裝在爐體上，電動葫蘆配有制動功能，確保爐門運行時定位準(zhǔn)確。

     爐門壓緊機構(gòu)采用四連桿機構(gòu)靠爐門的自重壓緊，在機構(gòu)設(shè)計上充分考慮了熱膨脹的影響，以及爐體之間的配合，保證爐門關(guān)閉后的密封性能。爐門上加熱元件引出電源線的移動采用不銹鋼電纜托鏈走線槽隨爐門的升降而移動。爐門立柱為封閉式機構(gòu)，并具有足夠的強度。

      5、承重臺車及臺車牽引機構(gòu)、爐體與臺車間密封機構(gòu)

      承重臺車及臺車牽引機構(gòu)

      臺車由車架、耐火砌體、邊框、車輪、臺車牽引機構(gòu)等組成

      5.1、臺車車架：為單層車架，用槽鋼，工字鋼橫向等距離排列。為了增強車架的縱向剛度，在各橫梁之間沿縱向承托機構(gòu)的上方可再焊接若干與橫梁同規(guī)格的型鋼。

      5.2、車輪：臺車的走輪采用42crmo鋼鍛件加工成型。傳動軸采用45#鋼精加工制作，傳動軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，確保負(fù)載要求。為了降低臺車的輪壓，在臺車的底部安裝7對走輪，用來支撐整個臺車。

      5.3、臺車襯體：采用重質(zhì)高鋁耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、保溫磚等制作成復(fù)合型襯體，易碰撞部位和承重部位采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑（砌筑時泥漿內(nèi)加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和），增強爐襯機構(gòu)強度，在制作時留有膨脹縫，防止襯體在受熱后膨脹將襯體損壞。因在臺車上布有加熱元件，所以在臺車上砌出若干條承重帶，加熱元件放置在承重帶之間，并在承重帶上鋪有條形爐底板（crmnn），避免氧化皮掉入影響加熱元件的使用壽命。

      5.4、臺車行走機構(gòu)采用車頭箱自行走方式，在車底布置7對車輪，一對主動輪，兩對被動輪，四對走輪來實現(xiàn)臺車的進(jìn)出。本爐的傳動式通過1只安裝在車頭箱的擺線針輪減速機帶動固定在輪軸上的鏈輪來驅(qū)動。

      5.5、爐體與臺車間密封機構(gòu)

      密封問題是爐子設(shè)計中非常重要的環(huán)節(jié)，密封性能的優(yōu)劣，直接影響爐內(nèi)溫度的均勻性及爐子的使用壽命；同時對能量的消耗及工件的熱處理質(zhì)量影響也較大。在爐子整體結(jié)構(gòu)中，密封裝置處于相對高溫區(qū)，工作環(huán)境較為惡劣。因此，采用性能可靠，機構(gòu)簡單、壽命長、便于維修的密封方案是非常必要的。

      爐門與爐體及臺車的密封較為關(guān)鍵，爐門與爐口的密封采用四連桿機構(gòu)靠爐門的自重壓緊將關(guān)閉后的爐門壓緊在爐門框及臺車端面，這樣使整個爐門嚴(yán)密的密封起來，從而保證爐內(nèi)熱氣不從爐門處外泄。

當(dāng)臺車進(jìn)入爐內(nèi)后，其臺車四周的密封鋼刀插入預(yù)先預(yù)制好的異形棉形成迷宮式密封，保證其良好的密封效果。

6、加熱元件

爐體加熱元件采用北京首鋼生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高電阻合金材料0cr21al6nb材質(zhì)的電阻帶，加工成波紋型布置在爐體兩側(cè)，以及爐門和后墻上。設(shè)備共分8個區(qū)，每區(qū)布置獨立的加熱組。

7、控制系統(tǒng)的整體設(shè)計

7.1、供電系統(tǒng)設(shè)備的供電采用大功率斷路器進(jìn)行控制，該斷路器具有短路及過壓等保護(hù)功能，以確保供電線路的安全運行。

7.2、溫度控制系統(tǒng)：本爐為10區(qū)控溫，主控儀表為上海國龍儀表，tcw-32系列智能化精密溫度控制儀式暨微電腦與工業(yè)自動化控制技術(shù)于一體，即顯示、調(diào)節(jié)、觸發(fā)于一體，能直接驅(qū)動大功率控制原件。控溫儀表根據(jù)熱電偶輸入的信號經(jīng)過儀表運算后速出觸發(fā)信號來觸發(fā)雙向卡控硅，觸發(fā)的時間和輸出功率有功率儀表pid運算確定。溫度控制由用戶預(yù)先設(shè)定，執(zhí)行機構(gòu)選用先進(jìn)的大功率可控硅，通過智能pid運算對爐溫自動進(jìn)行控制。

本系統(tǒng)能夠自動和手動調(diào)節(jié)各區(qū)的功率大小，這樣可以更好的控制爐膛溫度均勻性，手動調(diào)節(jié)溫度后，系統(tǒng)會根據(jù)手動調(diào)節(jié)的功率來進(jìn)行自動控溫，操作方便，控溫精確。

7.2、執(zhí)行元件：采用大功率可控硅組合單位，鋁合金散熱及全套風(fēng)冷系統(tǒng)，同時配備快熔做二級保護(hù)。

7.3、報警裝置：配套控制系統(tǒng)有自動聲光報警功能，爐內(nèi)的溫度達(dá)到上限報警值時，系統(tǒng)報警器進(jìn)行報警，對應(yīng)的報警燈隨著閃亮，操作人員可根據(jù)報警指示查找原因，確保電爐安全運行。

7.4、溫度記錄表要求能自動記錄溫度曲線，采用無紙記錄儀表，并帶u盤接口。

7.5、臺車控制柜5只，安裝位置為電爐的后面左側(cè)或右側(cè)，成一字形安裝（詳見基礎(chǔ)圖）.5只控制柜組裝尺寸為4000x600x2000mm（長：寬：高）

7.6、從變壓器變電房送到溫控柜的主電源由需方自行考慮及安裝，供方在5只控制柜上部安裝了銅排，需方應(yīng)將主電源送到供方溫控柜銅排上，從控制柜目視爐門左側(cè)側(cè)上部引出三根100x8銅排，控制柜底部安裝一根60x4零線銅排，5只溫控柜分別安裝一只600a斷路器分別向電爐供電。箱式臺車爐，臺車熱處理爐