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焊管機械設備

高精度高頻焊管生產線用于生產直徑為16-32mm,壁厚為1-2mm的高頻焊管。該生產線各單元設備,博采國內外同類設備之長,創(chuàng)新設計,全線計算機控制,技術先進,操作維修方便,為國內領先水平。

二、原材料、成品、工藝、及用戶配置簡介

1、適應材料：

（1） 熱軋或冷軋帶鋼（符合gb700-88或gb1591-88）

（2） 材質：低碳鋼、低合金鋼δs≤345mpa   δb≤610mpa  

   （3） 帶鋼厚度：1-2mm（符合gb708-88）

   （4）鋼帶寬度：50-100mm（±0.2mm）

   （5）鋼帶內徑：φ280-φ460mm

   （6）鋼卷外徑：φ600-φ1000mm

   （7）最 大 卷重：3000kg

2、加工鋼管尺寸范圍：

（1）外徑：φ16-32mm

   （2）壁厚：1-2mm

（3）長度：4-12m

（4）軋制速度：最 高20-120米/分

3、產品（鋼管）生產工藝流程

開卷→剪切對焊→儲料倉→成型、焊接、冷卻、定徑→定尺、切斷→→打包。

4、產品精度：外徑公差±0.1mm

5、配置高頻設備：150kw（保定銘碩）

6、用戶配置事項：（僅供參考）

（1）車間占用場地：60m×8m（長×寬）

（2）電器設備占用場地：6m×3m（長×寬）

（3） 5噸天車2臺

是以帶鋼為原料,經開卷、成型、高頻焊接、解決焊瘤、定徑、校直、切斷等一系列制管工序制造出圓鋼管或各樣式一行鋼管的成套設備。采用輥式成型將帶鋼冷彎加工成圓坯,通過高頻感應加熱將焊縫擠壓形成圓管,在經過定徑加工生產出各樣式標準規(guī)格的圓管、方矩形管。

高頻焊管用途：

焊管,直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對簡單,速度快連續(xù)生產的特點,在民用建筑、石化、輕工等部門有許多用途。多用于輸送低壓流體或做成各樣式工程構件及輕工產品。