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s33系列破碎再生機(jī)由機(jī)架、槽體、物料筐、振動(dòng)電機(jī)、橡膠復(fù)合彈簧、篩網(wǎng)等部件組成,具有破碎、脫膜、篩分等功能。可處理高達(dá)400℃的舊砂,舊砂回收率達(dá)95％以上。槽體和物料筐均采用低合金鋼材料制作而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理去除焊接應(yīng)力。槽體斜底板上粘覆金剛砂耐磨層,有助于物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中加強(qiáng)磨擦脫膜作用。振動(dòng)電機(jī)采用高強(qiáng)度螺栓固定于破碎機(jī)槽體的兩側(cè)。通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力大小確定生產(chǎn)率。采用特殊的復(fù)合橡膠彈簧減振。停機(jī)時(shí)采用能耗制動(dòng)避開(kāi)共振區(qū)。

泊頭順誠(chéng)環(huán)保如果采用榔頭破碎,砂的粒型容易受到破損,增加了粉 塵,降低了砂的純度,大大提高樹(shù)脂和固化劑 的用量,降低了砂的回用率,而且,榔頭破碎機(jī)里面不能夠進(jìn)入鐵屑,如果進(jìn)入鐵屑容易出危險(xiǎn),發(fā)生事故,所以建議客戶(hù)采用樹(shù)脂砂振動(dòng)破碎再生機(jī)。

樹(shù)脂砂振動(dòng)破碎再生機(jī)注意事項(xiàng)：

樹(shù)脂砂回用普遍存在的一個(gè)問(wèn)題就是樹(shù)脂、固化劑 消耗高,我們公司通過(guò)多年積累的經(jīng)驗(yàn),幫大家分析一下原因：

1.型砂溫度過(guò)高,尤其是在夏天,夏天溫度本來(lái)就高,開(kāi)箱以后型砂的溫度非常高,有的還是火紅的,不容易冷卻,好將型砂冷卻到40攝氏度以下,具體解決辦法就是多采購(gòu)一天的型砂使用量,加大型砂冷卻砂庫(kù),不要太依靠物理降溫,因?yàn)閯傞_(kāi)箱的型砂溫度大多數(shù)在5-600攝氏度,就是進(jìn)入冷庫(kù)也需要一定的時(shí)間才能夠把溫度降下來(lái),所以一定要先自然冷卻到一定程度才能夠處理使用,冷卻系統(tǒng)只是起到一個(gè)輔助作用,加快降溫而已。

2.型砂粉 塵過(guò)多,大多數(shù)公司生產(chǎn)的設(shè)備除塵系統(tǒng)搭配都不合理,除塵器偏小,吸風(fēng)管道偏小,導(dǎo)致型砂處理不干凈。

3.操作不當(dāng),樹(shù)脂、固化劑 與型砂比例控制不嚴(yán)格,采用plc自動(dòng)控制程序,嚴(yán)格控制型砂與樹(shù)脂、固化劑 比例。