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隨著人們生活水平的不斷提高,不管是在農(nóng)村還是城市生活垃圾的處理過程中產(chǎn)生大量有毒有害物質(zhì),這時就需要用到垃圾焚燒氣箱式脈沖布袋除塵器來治理,該設(shè)備具有運行穩(wěn)定、操作方便、除塵效率高、適應(yīng)性強,因而得到了廣泛應(yīng)用。使其凈化處理達(dá)到我國新排放標(biāo)準(zhǔn)。

垃圾焚燒氣箱式脈沖布袋除塵器顯著優(yōu)勢：

1、該設(shè)備采用分箱式清灰,清灰時,逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進(jìn)口總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以醫(yī) 療垃圾焚燒爐熱解爐袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。

2、我公司根據(jù)垃圾焚燒工藝,焚燒過程中會產(chǎn)生二氧化硫、二噁英等有毒氣體,同時產(chǎn)生大量高溫?zé)焿m。目前布袋除塵設(shè)備的濾袋技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)280°以下粉 塵氣體的過濾處理,這對于垃圾焚燒爐來講仍然不夠。因此,實際中通常采用濕法脫硫和降溫,然后結(jié)合布袋除塵設(shè)備實現(xiàn)清潔排放。

3、本設(shè)備除塵效率高,一般在99％以上,除塵設(shè)備出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

4、布袋除塵器設(shè)備凈化后的氣體粉 塵濃度穩(wěn)定小于30毫克每立方米；對粉 塵的特性不敏感,不受粉 塵及電阻的影響。

5、處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。

6、布袋除塵設(shè)備除塵效率不會受到粉 塵氣體特性的影響(尤其適合垃圾焚燒爐除塵)。

7、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、p84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。

8、結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。

氣箱式脈沖布袋除塵器清灰方式的確定：

1、常用的清灰方法有反吹風(fēng)、振動和脈沖的清灰方法。反吹風(fēng)、振動的清灰方法,能耗低,但一般過濾速度選用也比脈沖清灰方法低一半左右,這樣導(dǎo)致占地面積大,增加初投資費用。    

2、在對粉 塵的捕集效率上,兩者的區(qū)別并不大。這是因為濾料上的粉 塵層并不是很容易被“過度清灰”的,而且在垃圾焚燒上經(jīng)常出現(xiàn)的問題是清灰不好,也就是說濾袋上的灰清不下來,導(dǎo)致阻力不斷增加。

3、在垃圾焚燒爐上的袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)。這方便在不影響焚燒爐運行的情況下進(jìn)行維修。而且分室后可采用三狀態(tài)清灰的方法來提高清灰的效果。在采用脈沖袋式除塵器時,我們一般采用的噴吹的壓力為4.5～6.5kg/cm2。