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清潔負(fù)壓稱量室需要遵循正確、系統(tǒng)的流程,以確保清除污染物,同時避免對設(shè)備造成損害,以下是一個標(biāo)準(zhǔn)的清潔步驟：準(zhǔn)備工作關(guān)閉設(shè)備：在清潔前,關(guān)閉負(fù)壓稱量室的電源和通風(fēng)系統(tǒng),確保安 全操作。

穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)膫�人防護(hù)裝備,如手套、防護(hù)服、口罩甚至呼吸器（視物料危害性而定）。

準(zhǔn)備清潔工具和溶液：使用無塵布、清潔劑 （如符合GMP要求的消毒劑 ）、吸塵器（配備HEPA過濾器）等,避免使用會產(chǎn)生纖維的普通布料。

設(shè)備清潔

移除殘留物料：使用工具清除工作臺面上的粉 塵或固體殘留物,避免直接用手接觸。

清理過濾器外部：檢查初效過濾器表面是否有明顯積塵,用吸塵器輕吸去除,切勿用水沖洗。

擦拭工作臺表面：用蘸有清潔劑 的無塵布從上到下、從內(nèi)到外擦拭工作臺面、側(cè)壁,確保無遺漏,擦拭方向應(yīng)一致,避免反復(fù)擦拭造成污染,使用細(xì)小工具（如棉簽 ）清理難以觸及的縫隙和接縫處。

消毒處理：根據(jù)物料性質(zhì)和潔凈度要求,使用消毒劑 對表面進(jìn)行二次擦拭,靜置一定時間以消滅微生物。檢查與干燥清潔完成后,用燈光檢查表面是否有殘留污漬或水跡,確保干凈無痕,讓表面自然風(fēng)干,或用無塵布擦干,避免水分殘留影響后續(xù)操作。過濾器維護(hù)根據(jù)使用頻率和廠家建議,定期更換HEPA過濾器,建議為6-12個月一次,每次清潔或更換過濾器后,記錄時間、操作人員及清潔情況,以備查詢。

清潔完成后,檢查設(shè)備各部件是否歸位,啟動負(fù)壓稱量室,運(yùn)行幾分鐘,確認(rèn)氣流正常、無異味后即可繼續(xù)投入使用。清潔過程中的注意事項(xiàng)清潔劑 使用量應(yīng)適中,避免液體滲入設(shè)備內(nèi)部,損壞電氣元件或影響過濾器性能；清潔工具需專物專用,避免將外部污染物帶入稱量室。每次清潔后,工具應(yīng)清洗并消毒；對不同物料,選擇合適的清潔劑 ,避免化學(xué)反應(yīng)或殘留；根據(jù)使用強(qiáng)度制定清潔計(jì)劃,例如每日簡單清潔、每周深度清潔、每月全面維護(hù),確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。

負(fù)壓稱量室的清潔工作不僅是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié),更是保障生產(chǎn)安 全和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟,通過正確的清潔流程、嚴(yán)格注意事項(xiàng)和合理優(yōu)化措施,可以有效降低污染風(fēng)險(xiǎn),提升設(shè)備性能,滿足行業(yè)要求,為工作提供可靠保障。