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一、應用領(lǐng)域廣泛

高粘度濾油機在多個重要行業(yè)中都扮演著不可或缺的角色。

在機械制造領(lǐng)域,各類大型機械設(shè)備如重型機床、大型齒輪箱等,使用的潤滑油往往粘度較高。高粘度濾油機可有效去除油中的金屬碎屑、雜質(zhì)顆粒以及因設(shè)備磨損產(chǎn)生的污染物,保障潤滑油的清潔度,減少設(shè)備部件間的磨損,延長設(shè)備使用壽命,確保機械加工的精度與穩(wěn)定性。

冶金行業(yè)中,從礦石的開采、提煉到金屬的加工成型,眾多設(shè)備如高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄機等均依賴高粘度液壓油和潤滑油來維持穩(wěn)定運行。高粘度濾油機能夠及時脫除油液中的水分、氧化產(chǎn)物以及微小的固體雜質(zhì),防止油品變質(zhì),避免因油品問題導致的設(shè)備故障,保證冶金生產(chǎn)的連續(xù)性與高效性。

礦山作業(yè)環(huán)境惡劣,設(shè)備長期處于高負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),所使用的高粘度油品面臨著嚴重的污染風險。高粘度濾油機可快速處理這些受污染的油品,使油品性能恢復如初,確保礦山機械設(shè)備如破碎機、磨機、提升機等的可靠運行,降低設(shè)備維修成本,提高礦山開采效率。

石油化工行業(yè)中,無論是煉油裝置中的各類泵、壓縮機,還是化工生產(chǎn)中的反應釜、輸送管道等設(shè)備,對高粘度油品的質(zhì)量要求極高。高粘度濾油機能夠精準地去除油液中的有害成分,如催化劑 顆粒、聚合物雜質(zhì)、水分以及硫化物等,保障油品的化學穩(wěn)定性和潤滑性能,滿足石油化工生產(chǎn)對油品高質(zhì)量的嚴格要求,助力安 全生產(chǎn)與高效運營。

二、可處理油品多樣

高粘度濾油機具備強大的兼容性,能夠?qū)Χ喾N不同類型的高粘度油品進行有效處理。

液壓油在各類液壓系統(tǒng)中傳遞動力,其清潔度直接影響系統(tǒng)的響應速度與工作精度。高粘度濾油機可針對不同品牌、型號的高粘度液壓油,去除其中的顆粒雜質(zhì)、水分以及氧化膠質(zhì),恢復液壓油的良好流動性與穩(wěn)定的壓力傳遞性能,保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行。

潤滑油廣泛應用于各種機械設(shè)備的摩擦部位,起到潤滑、冷卻、密封和防銹等作用。高粘度濾油機能夠深度凈化潤滑油,清除其中的機械雜質(zhì)、積碳、水分以及微生物,維持潤滑油的潤滑性能,降低設(shè)備磨損,延長設(shè)備的維護周期和使用壽命。

冷凍機油作為制冷系統(tǒng)中的關(guān)鍵介質(zhì),不僅要具備良好的潤滑性能,還需與制冷劑 有良好的相容性。高粘度濾油機可有效去除冷凍機油中的水分、酸 性物質(zhì)以及因制冷系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)生的雜質(zhì),確保冷凍機油在低溫、高壓等惡劣工況下仍能發(fā)揮其應有的潤滑與密封作用,保障制冷系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。

抗磨液壓油專門用于對磨損要求極為嚴格的液壓系統(tǒng),高粘度濾油機可精準過濾其中的磨損顆粒、污染物以及因高溫氧化生成的有害產(chǎn)物,恢復抗磨液壓油的抗磨性能與化學穩(wěn)定性,保護液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,提高系統(tǒng)的可靠性與耐久性。

磨煤機油用于磨煤機的傳動與潤滑系統(tǒng),工作環(huán)境惡劣,油品易受煤粉 、水分等污染。高粘度濾油機能夠快速分離出磨煤機油中的煤粉 顆粒、水分以及其他雜質(zhì),保證磨煤機油的清潔度,維持磨煤機的正常運轉(zhuǎn),提高煤炭研磨效率。

齒輪油主要用于各種齒輪傳動裝置,其性能直接影響齒輪的嚙合效果與使用壽命。高粘度濾油機可對受污染的高粘度齒輪油進行全面凈化,去除金屬屑、雜質(zhì)、水分以及氧化聚合物,恢復齒輪油的良好潤滑與抗磨損性能,降低齒輪傳動過程中的噪音與振動,延長齒輪裝置的使用壽命。

傳動油在動力傳輸系統(tǒng)中承擔著傳遞動力、潤滑和散熱的重要任務。高粘度濾油機可有效清除傳動油中的雜質(zhì)、水分以及因摩擦產(chǎn)生的金屬顆粒,保證傳動油的清潔度和良好的流動性,確保動力傳輸?shù)钠椒�(wěn)性與高效性。

導熱油在工業(yè)加熱系統(tǒng)中循環(huán)使用,傳遞熱量。高粘度濾油機能夠去除導熱油在長期使用過程中產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物、膠質(zhì)、雜質(zhì)以及水分,防止導熱油變質(zhì),維持其良好的傳熱性能,保障工業(yè)加熱系統(tǒng)的安 全穩(wěn)定運行,提高能源利用效率。

淬火油用于金屬熱處理工藝中的淬火環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響金屬制品的性能與質(zhì)量。高粘度濾油機可對淬火油進行凈化處理,去除其中的雜質(zhì)、水分以及因淬火過程產(chǎn)生的氧化物,保證淬火油的冷卻性能與穩(wěn)定性,確保金屬淬火效果的一致性與可靠性。

清洗油用于清洗機械設(shè)備零部件表面的油污、雜質(zhì)等。高粘度濾油機可對使用后的清洗油進行回收處理,去除其中的污垢、金屬顆粒以及水分,實現(xiàn)清洗油的循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本,同時減少環(huán)境污染。

防銹油用于金屬制品的防銹保護,高粘度濾油機可在防銹油使用前對其進行凈化,去除可能影響防銹效果的雜質(zhì)與水分,或在防銹油使用一段時間后對其進行再生處理,恢復防銹油的防銹性能,延長防銹油的使用壽命,為金屬制品提供持久可靠的防銹保護。

三、產(chǎn)品設(shè)計精巧

（一）油泵輸送系統(tǒng)精心打造

高粘度濾油機配備了專門為高粘度油品輸送設(shè)計的油泵。這種油泵采用特殊的泵體結(jié)構(gòu)與材質(zhì),具備強大的自吸能力,能夠輕松應對高粘度油品的輸送難題。其內(nèi)部的葉輪設(shè)計經(jīng)過精心優(yōu)化,在保證輸送流量穩(wěn)定的同時,可有效降低油品在輸送過程中的剪切力,避免油品因過度剪切而導致性能下降。并且,油泵運行時極為平穩(wěn),幾乎無脈動現(xiàn)象,所產(chǎn)生的噪音與振動都被控制在極低水平,不僅為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供了保障,還為操作人員營造了相對安 靜的工作環(huán)境。

（二）過濾結(jié)構(gòu)設(shè)計合理

多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾：設(shè)備采用多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾結(jié)構(gòu),各層濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小呈逐級遞減的方式排列。這種設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)對油品中不同粒徑雜質(zhì)的逐步攔截,從較大顆粒的雜質(zhì)開始,層層過濾,直至捕捉到極為細微的顆粒,極大地提高了過濾效率與精度。不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強度,確保濾網(wǎng)在長期使用過程中不易損壞,維持穩(wěn)定的過濾性能。

復合高分子吸附材料輔助：在多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾的基礎(chǔ)上,結(jié)合了復合高分子吸附材料。這些吸附材料具有巨大的比表面積和豐富的活性吸附位點,能夠通過物理吸附和化學吸附的雙重作用,高效地吸附油品中的膠體、色素 、微生物以及部分有害的有機化合物等雜質(zhì)。復合高分子吸附材料與多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾相互配合,形成了深層次、全方位的過濾體系,顯著提升了對高粘度油品的凈化效果。

強磁過濾材料可選配：對于一些對金屬雜質(zhì)去除要求極高的應用場景,高粘度濾油機還可配備強磁過濾材料。強磁過濾材料能夠產(chǎn)生強大的磁場,將油品中的鐵屑、鎳屑等金屬雜質(zhì)牢牢吸附在其表面,有效避免金屬雜質(zhì)對設(shè)備部件造成磨損,進一步提高油品的清潔度,滿足特定行業(yè)對油品質(zhì)量的嚴苛要求。

（三）脫水脫氣結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

聚結(jié)分離技術(shù)：在脫水環(huán)節(jié),采用了先進的聚結(jié)分離技術(shù)。設(shè)備內(nèi)部設(shè)置了特殊的聚結(jié)濾芯,當含有水分的高粘度油品通過聚結(jié)濾芯時,微小的水滴會在濾芯表面逐漸聚集、合并,形成較大的水滴。這些較大的水滴由于自身重力作用,會從油品中沉降分離出來,從而實現(xiàn)高效脫水的目的。聚結(jié)濾芯采用了親水性強、過濾精度高的材料制作,能夠在不影響油品正常流動的前提下,快速有效地分離出油品中的水分。

真空復式三維立體閃蒸技術(shù)：結(jié)合真空復式三維立體閃蒸技術(shù),進一步提升脫水脫氣效果。在真空環(huán)境下,油品被分散成極細的霧狀,增大了油品與氣相的接觸面積,同時利用三維立體閃蒸結(jié)構(gòu),使油品在多個方向上進行閃蒸。水分和揮發(fā)性氣體在真空與閃蒸的雙重作用下,迅速從油品中逸出,被真空泵抽出設(shè)備。這種創(chuàng)新的脫水脫氣結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠快速、徹底地脫除高粘度油品中的水分和氣體,恢復油品的良好性能。

（四）加熱系統(tǒng)設(shè)計科學

多 U 型漸密式碳纖維素 遠紅外線加熱器：高粘度濾油機的加熱系統(tǒng)采用了多 U 型漸密式碳纖維素 遠紅外線加熱器。這種加熱器具有獨特的結(jié)構(gòu),U 型設(shè)計增加了加熱面積,使油品能夠更均勻地受熱。漸密式的碳纖維素 分布方式,能夠根據(jù)油品在加熱過程中的溫度變化需求,自動調(diào)整加熱功率,確保在不同階段都能為油品提供恰到好處的熱量,避免局部過熱或加熱不足的情況發(fā)生。

節(jié)能降耗優(yōu)勢明顯：碳纖維素 遠紅外線加熱器在工作時,主要通過輻射的方式傳遞熱量,與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式相比,具有更高的熱轉(zhuǎn)換效率,能夠?qū)⒏�多的電能轉(zhuǎn)化為熱能傳遞給油品,大大降低了能源消耗。同時,科學的加熱系統(tǒng)設(shè)計與設(shè)備的保溫措施相結(jié)合,有效減少了熱量的散失,進一步提高了能源利用效率,降低了運行成本。

（五）安 全防護與維護結(jié)構(gòu)優(yōu)化

溢流保護裝置：在設(shè)備的管路系統(tǒng)中,專門設(shè)置了溢流保護裝置。當系統(tǒng)內(nèi)壓力因各種原因（如過濾器堵塞、油泵故障等）突然升高超過設(shè)定的安 全壓力值時,溢流保護裝置會自動開啟,將多余的油液回流至油箱或其他安 全位置,防止因壓力過高對設(shè)備管路、油泵以及其他部件造成損壞,有效保護了整個液壓系統(tǒng)的安 全穩(wěn)定運行。

加熱器與給油泵連鎖：為防止加熱器在無油液流動的情況下干燒,引發(fā)安 全事故,高粘度濾油機將加熱器與給油泵進行了連鎖控制。只有當給油泵正常啟動,油液在管路中形成穩(wěn)定的流動時,加熱器才會開始工作；一旦給油泵停止運行或油液流量過低,加熱器會立即自動關(guān)閉,從根本上杜 絕了加熱器干燒的風險,保障了設(shè)備的安 全運行。

快開式濾油殼體：濾油機的殼體采用了快開結(jié)構(gòu)設(shè)計,無需借助任何工具,操作人員便能迅速、便捷地打開上蓋。這種設(shè)計極大地方便了濾芯的更換與維護工作,縮短了設(shè)備的停機時間,提高了生產(chǎn)效率。在濾芯需要更換時,操作人員可快速打開殼體,取出舊濾芯,安 裝上新濾芯,然后輕松關(guān)閉殼體,使設(shè)備迅速恢復運行狀態(tài)。

四、可選配置豐富

（一）PLC 智能控制系統(tǒng)

根據(jù)用戶的實際需求,高粘度濾油機可靈活選配先進的 PLC 智能控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)以可編程邏輯控制器為核心,搭配高性能的觸摸屏作為人機交互界面。通過精心編寫的控制程序,PLC 能夠?qū)�濾油機的各個運行參數(shù)進行精準監(jiān)測與調(diào)控,如油泵的啟停、轉(zhuǎn)速控制,加熱溫度的設(shè)定與調(diào)節(jié),過濾壓力的實時監(jiān)控與報警等。操作人員只需在觸摸屏上進行簡單的點擊與滑動操作,即可輕松完成對設(shè)備的各種控制指令輸入,同時還能直觀地查看設(shè)備的實時運行狀態(tài)、各項參數(shù)數(shù)據(jù)以及歷史運行記錄等信息。PLC 智能控制系統(tǒng)的應用,大大提高了設(shè)備的自動化程度與操作便捷性,可實現(xiàn)無人值守運行,有效降低了人工操作成本,提高了生產(chǎn)效率與運行穩(wěn)定性。

（二）在線式水份檢測儀

為了滿足用戶對油品中水分含量進行實時、精準監(jiān)測的需求,高粘度濾油機可配備在線式水份檢測儀。該檢測儀采用先進的傳感器技術(shù),能夠快速、準確地檢測出油品在過濾過程中的水分含量變化情況,并將檢測數(shù)據(jù)實時傳輸至設(shè)備的控制系統(tǒng)或人機界面上進行顯示。一旦油品中的水分含量超過預設(shè)的安 全閾值,系統(tǒng)將立即發(fā)出聲光報警信號,提醒操作人員及時采取相應措施,如調(diào)整脫水工藝參數(shù)或?qū)υO(shè)備進行維護檢查等。在線式水份檢測儀的應用,使操作人員能夠隨時掌握油品的水分狀況,確保過濾后的油品質(zhì)量始終符合使用要求,為設(shè)備的安 全穩(wěn)定運行提供了有力保障。

（三）多樣化整機結(jié)構(gòu)

移動式設(shè)計：整機結(jié)構(gòu)可設(shè)計制作成移動式,設(shè)備底部安 裝有高質(zhì)量的萬向輪,方便設(shè)備在不同工作場地之間靈活移動。移動式設(shè)計適用于需要在多個作業(yè)區(qū)域輪流使用濾油機的用戶,如一些流動作業(yè)的機械維修團隊、對不同車間設(shè)備進行油品維護的企業(yè)等。操作人員可輕松推動設(shè)備到達指定位置,快速連接好進油與出油管路,即可啟動設(shè)備進行濾油作業(yè),大大提高了設(shè)備的使用靈活性與便捷性。

固定式設(shè)計：對于一些工作場地相對固定、對設(shè)備穩(wěn)定性要求較高的用戶,可選擇固定式整機結(jié)構(gòu)。固定式設(shè)計將設(shè)備直接安 裝固定在特定的基礎(chǔ)上,通過地腳螺栓等連接件將設(shè)備與地面牢固連接,確保設(shè)備在長期運行過程中不會因振動、位移等因素 影響其正常工作。這種結(jié)構(gòu)適用于如大型工廠的中央油品凈化車間、煉油廠的油品處理裝置等場所,能夠為設(shè)備提供穩(wěn)定可靠的運行環(huán)境,保證濾油作業(yè)的連續(xù)性與高效性。

拖車式設(shè)計：拖車式結(jié)構(gòu)分為半軸拖車式和雙軸拖車式兩種類型。設(shè)備安 裝在專門設(shè)計的拖車上,可通過牽引車進行牽引移動,具備較強的越野性能和長途運輸能力。拖車式設(shè)計特別適用于需要在野外作業(yè)或不同地理位置的項目現(xiàn)場使用濾油機的情況,如石油開采、礦山勘探等行業(yè)。用戶可根據(jù)實際需求選擇合適的拖車類型,方便快捷地將濾油機運輸至作業(yè)地點,及時開展油品凈化工作。

（四）多種外觀形式

全封閉式：全封閉式外觀設(shè)計采用堅固的外殼將整個設(shè)備完全包裹起來,只預留必要的進油口、出油口、操作窗口以及通風散熱口等。這種設(shè)計能夠有效防止外界灰塵、雜質(zhì)以及雨水等對設(shè)備內(nèi)部部件的侵蝕,保護設(shè)備免受惡劣環(huán)境的影響,同時還能降低設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪音對外界的干擾,適用于對設(shè)備防護要求較高、工作環(huán)境較為惡劣的場所,如露天礦山、建筑工地等。

遮檐式：遮檐式外觀在設(shè)備頂部設(shè)置了一個遮檐結(jié)構(gòu),能夠為設(shè)備遮擋陽光直射和雨水侵襲,對設(shè)備起到一定的防護作用。遮檐式設(shè)計相對簡潔,既保證了設(shè)備在一定程度上免受自然環(huán)境因素 的影響,又具有較好的通風散熱性能,適用于一些對設(shè)備防護要求不是特別嚴格,但又需要避免陽光長期直射和雨水直接淋灑的室內(nèi)外工作場所,如工廠車間的露天區(qū)域、倉庫門口等。

帆布棚式：帆布棚式外觀采用帆布材質(zhì)搭建一個可活動的棚罩,將設(shè)備覆蓋其中。帆布棚具有一定的柔韌性和防水性能,能夠根據(jù)實際使用需求進行靈活拆卸與安 裝。這種設(shè)計成本相對較低,且具有較好的通風性和一定的防護效果,適用于一些臨時性的作業(yè)場所或?qū)υO(shè)備外觀要求不高、注重成本控制的用戶,如臨時搭建的油品凈化作業(yè)點、小型維修廠等。

敞開式：敞開式外觀設(shè)計簡單直接,設(shè)備的各個部件直接暴露在外,便于操作人員對設(shè)備進行直觀的觀察與維護。敞開式設(shè)計具有通風散熱良好、操作空間開闊等優(yōu)點,但對工作環(huán)境要求相對較高,適用于環(huán)境較為清潔、干燥,且對設(shè)備防護要求較低的場所,如一些室內(nèi)的實驗室、小型油品檢測站等。

（五）設(shè)備顏色定制

為了滿足不同用戶對設(shè)備外觀個性化的需求,高粘度濾油機可根據(jù)用戶的具體要求選擇任意設(shè)備顏色。用戶可根據(jù)自身企業(yè)的品牌形象、廠房環(huán)境色彩搭配或個人喜好等因素 ,選擇心儀的設(shè)備顏色。無論是醒目的黃色、沉穩(wěn)的藍色、經(jīng)典的灰色,還是其他各種定制顏色,均可通過專業(yè)的表面涂裝工藝實現(xiàn)。這一貼心的定制服務,不僅使濾油機在功能上滿足用戶需求,還能在外觀上與用戶的整體環(huán)境相融合,展現(xiàn)出獨特的企業(yè)風貌與個性特色。