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  停爐保護(hù)方法具體上包括：可分為干法和濕法兩大類。

  濕法：

這類方法是具有保護(hù)性的水溶液充滿鍋爐，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。根據(jù)水溶液的組成不同，有以下幾種。

1、堿  液法：

此法是采用加堿  的方法，使鍋爐中充滿ph值達(dá)10以上的水。使金屬表面生成耐腐蝕性保護(hù)膜，以防止溶解氧對金屬的腐蝕。所用堿  液為naoh、na3po4或者二者的混合液。常用堿  液配制方法是：將naoh(4kg/m3)和na3po4(1.5kg/m3)放入容器內(nèi)，用軟水溶解后，再用泵從鍋爐下部聯(lián)箱送入爐內(nèi)。注意要保持溶液堿  濃度均勻。

 2、亞硫酸  鈉保護(hù)法

亞硫酸  鈉是一個(gè)還原劑  ，能和水中溶解氧作用生成硫酸  鈉。從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕。另外還可以采用磷酸  三鈉、亞硝酸  鈉混合溶淮的保護(hù)方法。此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護(hù)膜，從而防止金屬的腐蝕。采用這二種濕法保護(hù)時(shí)，鋸爐啟動(dòng)前應(yīng)將溶液排放干凈，并進(jìn)行徹底清洗。

  3、熱法

此法用于停爐時(shí)間在10天以內(nèi)。方法是在汽包上方安  裝一個(gè)水箱，用管子和泡包相聯(lián)通。鍋爐停用后，充滿除過氧的水，水箱中大半充滿著水。水箱用外來蒸汽通入加熱，使水箱中水經(jīng)常保持沸騰狀態(tài)。鍋爐水的損失可由外來蒸汽加以補(bǔ)充。這個(gè)方法比較簡單，且停爐后再投入運(yùn)行也方便，只要把水箱和汽包切斷就可以了。這個(gè)辦法的缺點(diǎn)是要有外來汽源供汽。有人建議采用小水箱上加一層煤油的辦法來防止空氣中氧氣進(jìn)入鍋爐，這樣就不需要加熱了，這種建議可供參考。

4、成膜胺  停（備）用保護(hù)方法是在機(jī)組停機(jī)進(jìn)行過程中，當(dāng)鍋爐壓力、溫度降至適當(dāng)條件時(shí)，向熱力系統(tǒng)加入有機(jī)胺  類成膜藥劑  ，藥劑  隨著汽水進(jìn)行循環(huán)，藥劑  分子緊密吸附在金屬表面并依次有方向的排列，形成具有“屏蔽作用”的分子保護(hù)層，阻止電荷和腐蝕性物質(zhì)（氧、二氧化碳、水分）在金屬表面的遷移，從而達(dá)到阻止金屬腐蝕的目的。具有保護(hù)周期長、保護(hù)范圍廣、適用于開放式檢修和操作簡便等特點(diǎn)，能夠有效減緩機(jī)組停備用期間熱力設(shè)備的腐蝕，提高機(jī)組的運(yùn)行安  全性和經(jīng)濟(jì)性，延長設(shè)備使用壽命。該藥劑  主要成分為以十八烷基胺  為主的高純直鏈烷烴類成膜胺  ，同其它有機(jī)胺  衍生物類或復(fù)配的成膜胺  藥劑  相比，具有藥劑  成分明確、成膜效果好、無點(diǎn)蝕和腐蝕危害性、分解產(chǎn)物單一等特點(diǎn)。