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 　　環(huán)形爐燒天然氣,按照加熱準(zhǔn)則分為七個(gè)操控段供熱,從裝料門開端,第一段為預(yù)熱段,中心四段為加熱段,第六段為均熱段，第七段為出料段,預(yù)熱段、加熱段側(cè)墻上均裝有德國krom公司的高速型側(cè)燒嘴,均熱段和出料段爐頂裝有德國krom公司的平焰頂燒嘴。

　　2焚燒體系的構(gòu)成及設(shè)備功能

　　焚燒體系由一臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)、空氣管道、一臺(tái)煙氣稀釋風(fēng)機(jī)、一臺(tái)空氣換熱器、一套燃?xì)夥峙潴w系和燒嘴構(gòu)成。構(gòu)成焚燒體系的這些設(shè)備，確保了燃料、助燃空氣經(jīng)過燒嘴抵達(dá)正常焚燒的意圖。下面別離介紹：

　　1)助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)(1臺(tái))

　　鼓風(fēng)機(jī)的效果是供給滿足的助燃空氣。

　　直聯(lián)離心式風(fēng)量60000m3/h

　　風(fēng)壓12000pa

　　轉(zhuǎn)速1450r/min

　　功率355kw(10kv50hz)

　　2)煙氣稀釋風(fēng)機(jī)(1臺(tái))

　　效果：煙氣出爐溫度很高時(shí)（850℃）,則起動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)，向煙氣內(nèi)鼓入冷空氣，這樣煙氣溫度就降低，確保煙氣抵達(dá)換熱器處的溫度最高值低于答應(yīng)溫度（930℃），維護(hù)換熱器不至于被焚毀.這種操作是主動(dòng)進(jìn)行的，隨煙氣溫度的升降主動(dòng)開閉稀釋風(fēng)機(jī)。

　　功能：型式直聯(lián)離心式

　　風(fēng)量12000m3/h

　　風(fēng)壓1960pa

　　轉(zhuǎn)速1450r/min

　　功率15kw

　　3空氣預(yù)熱器

　　1)效果

　　煙氣出爐溫度很高近1000℃，具有很高的熱能，把這有些能量傳給空氣，這樣便可回收必定的熱能，抵達(dá)節(jié)能，進(jìn)步熱效率的意圖。

　　2)構(gòu)造

　　換熱器是由很多無縫鋼管構(gòu)成的。鋼管內(nèi)部走空氣，換熱器置于煙道內(nèi)，這樣，鋼管內(nèi)的空氣就被加熱了。由于煙氣的走向和空氣的走向是相反方向的，所以叫做逆流管狀換熱器。

　　圖3-4換熱器作業(yè)示意圖

　　3)功能參數(shù)表：

　　4空氣管道：

　　1)效果

　　將冷空氣送至換熱器，將熱空氣從換熱器送至各段燒嘴處，供焚燒用。

　　2)構(gòu)造

　　冷空氣管道用鋼板管制成，熱空氣管道用巖棉包扎起保溫效果，外有鍍鋅鐵皮殼維護(hù)。

　　5天然氣管道及分配體系(材料不全)

　　3.2.2.4熱工技術(shù)特色

　　1燒嘴的散布

　　燒嘴在爐內(nèi)的散布，決議了爐內(nèi)熱負(fù)荷的散布。是完成爐子溫度的條件。各段燒嘴安  置和供熱才能如表3-3所示。

　　均熱段和出料段依據(jù)其技術(shù)特色，需求燒嘴單個(gè)供熱才能要小，個(gè)數(shù)要多，以抵達(dá)爐內(nèi)火焰散布均勻，管坯加熱的意圖。

　　2熱工技術(shù)特色

　　國內(nèi)環(huán)形爐，從構(gòu)造上看，在預(yù)熱段爐頂都有一個(gè)壓下趨勢(shì)，其意圖即是削減爐膛橫斷面積，在煙氣量必定的情況下，可進(jìn)步煙氣流速，增大煙氣對(duì)管坯的對(duì)流給熱系數(shù)。

　　我廠環(huán)形爐（包含一套）在預(yù)熱段處，爐頂卻沒有壓下趨勢(shì)，這正是環(huán)形爐選用新技術(shù)的一大特色。

　　環(huán)形爐出爐溫度高達(dá)950℃，在這么高的爐溫下，爐內(nèi)熱交流首要是以輻射傳熱為主，對(duì)流傳熱所占份額很小，在以輻射傳熱為主的熱工準(zhǔn)則下，在爐內(nèi)要確保有必定的輻射空間，即均勻有用射線行程l。

　　1煙氣走向及體系安  置

　　爐內(nèi)煙氣從裝料端內(nèi)環(huán)側(cè)墻的煙道口引出后進(jìn)入煙道，煙道用鋼板管，內(nèi)襯澆注料制成。

　　車間煙道，空氣換熱器，助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)和煙氣稀釋風(fēng)機(jī)都安  置在爐子內(nèi)環(huán)的空間里。

　　車間煙道在換熱器后分為兩路，線路2通余熱鍋爐，此刻閘口1封閉，閘口2、閘口3翻開。另一線路直接通至煙囪，此刻閘口2閘口3封閉，閘口1翻開，如圖線路1所示（在鍋爐停爐時(shí)用）。

　　圖3-5排煙體系示意圖

　　2余熱鍋爐

　　效果：是一種余熱收回設(shè)備，煙氣經(jīng)過換熱器后溫度仍然很高，達(dá)500℃。讓煙氣經(jīng)過余熱鍋爐加熱其內(nèi)部的水，使之成為蒸氣，加以運(yùn)用，達(dá)到了收回?zé)崃康哪康�。這樣，煙氣溫度由500℃降至170℃，經(jīng)排煙機(jī)引進(jìn)煙囪排放。

　　3煙氣參數(shù)

　　煙氣量：71195nm3/h(500℃)61160nm3/h(470℃)32370nm3/h(390℃)

　　4壓力調(diào)理

　　1)效果

　　調(diào)理爐內(nèi)壓力，使?fàn)t子出料端處于微正壓，既要避免爐壓過高，形成向外溢氣，又要避免爐壓過低，吸入很多冷空氣。

　　2)壓調(diào)理方法

　　當(dāng)煙氣經(jīng)過換熱器后，經(jīng)過安  裝在換熱器后的耐熱鋼蝶閥節(jié)爐壓，經(jīng)過氣動(dòng)執(zhí)行器操作（見排煙體系示意圖）。

　　5煙囪

　　1)效果

　　發(fā)生抽力，使?fàn)t內(nèi)煙氣經(jīng)煙道排向大氣。當(dāng)煙氣經(jīng)換熱器直至煙囪時(shí)，煙氣靠煙囪的天然抽力排向大氣。如經(jīng)余熱鍋爐至煙囪時(shí)，因?yàn)檠爻套枇�丟失大，要運(yùn)用排煙機(jī)與煙囪一道將煙氣排向大氣。

　　2)構(gòu)造

　　煙囪為自立式鋼煙囪，內(nèi)襯絕熱資料，出口內(nèi)徑為2.4m，高為75m。煙囪的抽力決議煙囪的高度和煙氣溫度。煙囪高度增加，煙氣溫度增加，則抽力增大，一起需求煙囪要有良好的氣密性，才干確保煙囪的規(guī)劃抽力。

　　3.2.2.6耐火資料

　　3.2.3環(huán)形爐主動(dòng)化體系（資料不全待定）

　　3.2.3.1主動(dòng)控制體系

　　主動(dòng)化體系主要由三個(gè)有些構(gòu)成，即：

　　?丈量和控制體系用于監(jiān)控和控制爐內(nèi)的熱工工程進(jìn)程。

　　?根底主動(dòng)化控制傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)（一級(jí)），包含資料的盯梢和信號(hào)傳遞。

　　?進(jìn)程核算機(jī)體系（二級(jí)）有爐子操作進(jìn)程優(yōu)化，熱工工程的主動(dòng)化數(shù)學(xué)模型。

　　和上位軋機(jī)核算機(jī)的數(shù)據(jù)交換經(jīng)過通用接口。

　　為了對(duì)進(jìn)程的可視化和操作供給了一個(gè)監(jiān)控屏幕站，它是由一臺(tái)pc（飛躍）帶有顯現(xiàn)器和鍵盤構(gòu)成。

　　掛號(hào)和長(zhǎng)時(shí)間（記載）存檔于硬盤，記載可存儲(chǔ)半年。

　　使用上面所說到的設(shè)備組態(tài)，要確保一切的控制和監(jiān)視功用在上屏顯現(xiàn)，并能經(jīng)過鍵盤改動(dòng)。

　　3.2.3.2熱工丈量和控制體系

　　丈量和控制工程中，爐子分為6個(gè)區(qū)：

　　?預(yù)熱段

　　?加熱1段，加熱2段，加熱3段，加熱4段，