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 　　如圖3-3所示，這種安  全閥的打開進程分為兩個時期：其前一時期，閥瓣是隨壓力的增加而比例打開的；而在壓力增加一個不大的數(shù)值以后，閥瓣的打開即進入第二時期，便是在壓力簡直不再增加的情況下急速地打開到規(guī)矩的打開高度。這種安  全閥適用于氣體介質(zhì)。氣體在排放時伴隨著很大的體積脹大，假設沒有俄然的急速打開進程就難以保證在壓力增加不多的條件下疾速地開釋介質(zhì)。兩段作用式安  全閥由于具有突開動作，因此能在規(guī)矩的升壓極限內(nèi)達到較大的打開高度。但這種安  全閥不能用于液體介質(zhì)。由于其急速打開，分外是急速關(guān)閉的動作會致使被保護系統(tǒng)內(nèi)液體壓力很大的不堅定，乃至形成水擊。

　　圖3-33.2.3安  全泄放閥safetyreliefvalve

　　依其工作介質(zhì)不一樣氣體或液體，這種閥門的動作特性可為突跳動作式，或為比例作用式。

　　3.3按打開高度分類

　　3.3.1微啟式安  全閥

　　我國出產(chǎn)的微啟式安  全閥首要有打開高度大于等于1/40流道直徑和打開高度大于等于1/20流道直徑的兩種。微啟式安  全閥的動作特性是比例作用式的。

　　3.3.2全啟式安  全閥

　　其打開高度大于等于1/4流道直徑。此時，簾面積大于流道面積。這種安  全閥的動作特性歸于兩段作用式。

　　3.3.3中啟式安  全閥

　　打開高度介于微啟式與全啟式之間。其動作特性通常相當于安  全泄放閥。

　　3.4按有無背壓平衡安  排分類

　　如圖3-4所示，當安  全閥不帶背壓平衡安  排時，背壓對閥瓣發(fā)作一個向下的合力。假設背壓是改動的，背壓對閥瓣發(fā)作的向下合力也是改動的。這一改動就會致使安  全閥打開壓力的改動。

　　圖3-43.4.1背壓平衡式安  全閥

　　在這種安  全閥中設置了比方波紋管、活塞或膜片之類平衡背壓作用的元件。這些元件的有用面積等于安  全閥關(guān)閉件密封面積，所以在閥門打開之前，背壓附加背壓對閥瓣上下兩頭的作用力互相平衡。附加背壓的改動不會影響到打開壓力的大小。

　　背壓平衡式安  全閥適用于下列現(xiàn)象：

　�、鸥郊颖硥菏歉膭拥�，且其改動量相對于打開壓力而言較大時。此時為防止附加背壓的改動對打開壓力發(fā)生過大的影響，有必要選用背壓平衡式安  全閥。例如，當打開壓力的容許差錯為±3％時，假設附加背壓的改動量逾越整定壓力的6％，則僅僅由于附加背壓改動形成的打開壓力差錯就會逾越容許值了。

　�、婆欧疟硥河庠饺菰S的逾越壓力，例如當容許逾越壓力為10％整定壓力而排放背壓逾越10％整定壓力時。對于常規(guī)式安  全閥，過高的排放背壓會使閥瓣升力減小，致使閥門動作不穩(wěn)定，發(fā)生頻跳或顫振。而對于平衡式安  全閥，排放背壓對閥瓣升力的影響則較小。發(fā)生％                                                                                                                             

　　⑶總背壓附加背壓加排放背壓一般不逾越整定壓力的50％。應當指出，背壓平衡式安  全閥盡管可以防止閥門打開之前背壓即附加背壓的改動對打開壓力的影響，但卻無法徹底消除背壓對閥門打開后動作功用的影響，所以應對總背壓值給予束縛。即便在上述束縛范圍內(nèi)，由于背壓會對閥瓣的未平衡有些發(fā)生一個關(guān)閉力，然后或許致使開高減小而使排量減少，因此還應進行對排量的背壓修改。

　　3.4.2常規(guī)式安  全閥

　　常規(guī)安  全閥是相對于背壓平衡式安  全閥而言的。它不帶背壓平衡安  排，適用于下列現(xiàn)象：

　�、排欧疟硥翰挥庠饺菰S的逾越壓力。例如當容許的逾越壓力為整定壓力的10％時，排放背壓應不逾越整定壓力的10％。

　�、聘郊颖硥簽楣潭ㄖ�，或許附加背壓相對于打開壓力而言改動量不大的場合。但對于氣體介質(zhì)，假設在背壓力作用下閥門的排放處于亞臨界活動情況當背壓力與排放壓力之比大于臨界壓力比時，則應進行對排量的背壓修改。

　　3.5按出口側(cè)是否密封分類

　　3.5.1關(guān)閉式安  全閥

　　這類安  全閥的出口側(cè)是對大氣密封的。當用于有毒、有害、易燃等介質(zhì)時為了防止介質(zhì)向周圍環(huán)境逸出，或為了回收排放的介質(zhì)，以及當存在附加背壓時，都應選用關(guān)閉式安  全閥。

　　3.5.2打開式安  全閥

　　安  全閥的出口側(cè)向大氣打開。當介質(zhì)可以向周圍環(huán)境開釋時，當用于高溫蒸汽等介質(zhì)，為了降低彈簧腔室的溫度時，可選用打開式安  全閥。

　　5安  全閥的首要結(jié)構(gòu)型式

　　4.1不帶調(diào)度圈的微啟式安  全閥

　　如圖4-1所示。閥門不帶調(diào)度圈，不能對排放壓力和啟閉壓差進行調(diào)度。

　　4.2帶調(diào)度圈的微啟式安  全閥

　　在閥座上設有一個調(diào)度圈，可對排放壓力和啟閉壓差進行調(diào)度。

　　反沖盤加調(diào)度圈的全啟式安  全閥

　　由于反沖盤使排放的氣流發(fā)生折轉(zhuǎn)而發(fā)生較大的閥瓣升力，使閥門抵達大的打開高度。調(diào)度圈可用來對排放壓力和啟閉壓差進行調(diào)度。

　　在閥門的導向套和閥座上各設置了一個調(diào)度圈亦稱上、下調(diào)度圈，經(jīng)過上、下調(diào)度圈方位的不一樣組合來對氣流作用在閥瓣上的力進行調(diào)度，然后調(diào)度閥門的排放壓力和啟閉壓差。

　　4.5帶背壓控制套的全啟式安  全閥

　　如圖4-5所示。除上、下調(diào)度圈外，在其閥桿上還設置了一個背壓控制套，并在閥瓣上方腔室設置了節(jié)流閥。運用背壓控制套和節(jié)流閥可對閥瓣上方腔室中的背壓力進行調(diào)度，然后抵達對排放壓力和啟閉壓差的進一步調(diào)度。

　　4.6彈性密封結(jié)構(gòu)

　　如圖4-6所示。閥瓣帶有彈性密封唇,密封唇上方介質(zhì)壓力能發(fā)生必定的自緊密封作用。密封面被分為內(nèi)、外兩個有些。正常運行時，僅有較窄的內(nèi)密封面互相接觸，發(fā)生較高的密封比壓；

　　外密封面也發(fā)生接觸，然后接受較大的沖擊載荷，對內(nèi)密封面起到保護作用。

　　4.7內(nèi)裝式安  全閥

　　如圖4-7所示。這種安  全閥安  裝到被保護容器上時，其暴露容器以外的高度遭到約束，因此有必要將閥門的大有些置于容器傍邊。

　　安  全閥的閥座一般選用類似噴嘴的形狀，所以也稱為噴嘴。全噴嘴結(jié)構(gòu)選用整體噴嘴式閥座，獨立構(gòu)成安  全閥進口側(cè)通道，一般用螺紋固定到閥體內(nèi)。半噴嘴結(jié)構(gòu)的閥座為噴嘴的一有些，一般焊接到閥體內(nèi)，并同閥體一起構(gòu)成安  全閥的進口側(cè)通道。全噴嘴結(jié)構(gòu)具有流通的進口側(cè)通道，有利于降低流阻、進步排量系數(shù)。

　　4.9進步板手和試驗壓桿

　　按照asme鍋爐和壓力容器規(guī)范的規(guī)矩，用于空氣、溫度逾越140f60c的水或用于蒸汽的每一壓力開釋閥應具有一個進步設備，當壓力開釋閥遭到起碼等于75％整定壓力的壓力時，可運用該進步設備開釋作用在閥瓣上的密封力，使閥門打開。進步設備的首要作用是驗證閥門運動件動作的靈活性。進步設備一般為進步板手。