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以下內(nèi)容為行業(yè)相關(guān)節(jié)選，具體辦理細節(jié)流程請聯(lián)系我們。

 　　1計劃圖紙、計劃核算書等計劃文件是不是徹底，計劃選用的核算方法是不是準確，計劃數(shù)據(jù)及其來歷是不是穩(wěn)當；

　　2影響產(chǎn)品特性的結(jié)構(gòu)計劃是不是符合技術(shù)法規(guī)和標準的需要；

　　3必要時，應(yīng)當進行驗證性核算，以斷定抽樣產(chǎn)品的計劃是不是存在影響安  全功用的缺陷。

　　當制造單位出產(chǎn)的產(chǎn)品，有關(guān)安  全技術(shù)標準或標準中無相應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式或計劃核算方法時，制造單位在提交查看的計劃核算書中應(yīng)有其產(chǎn)品作業(yè)原理介紹或計劃核算方法的說明。

　　a1.2制造技術(shù)文件查看

　　查看的首要內(nèi)容包括產(chǎn)品的首要出產(chǎn)工序的制造技術(shù)是不是符合有關(guān)安  全技術(shù)標準和標準的需要，產(chǎn)品的查驗需要是不是符合規(guī)則。

　　假如制造技術(shù)文件已經(jīng)由斷定鑒定安  排在壓力管道元件制造容許斷定鑒定進程中查看結(jié)束，型式試驗安  排可以不再進行制造技術(shù)文件的查看。

　　a1.3查看效果的處理

　　計劃查看后，型式試驗安  排應(yīng)當及時與制造單位溝通，當計劃文件、制造技術(shù)文件不符合有關(guān)規(guī)則時，型式試驗安  排應(yīng)當向制造單位提出書面整改意見，并且承認制造單位的整改情況。

　　a2抽樣

　　a2.1抽樣方法

　　1型式試驗樣品試樣由型式試驗安  排在制造單位制品庫或許出產(chǎn)線結(jié)束經(jīng)出廠查驗合格等待入庫的產(chǎn)品中選用隨機抽樣方法抽取，應(yīng)當確保抽樣合理，可以掩蓋制造單位請求的壓力管道元件產(chǎn)品，對于進口的壓力管道元件，按本規(guī)則規(guī)則的樣品試樣數(shù)量，供應(yīng)抽樣產(chǎn)品。

　　2抽樣人員應(yīng)當了解所抽樣品的結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)，抽樣不少于2名，并且抽樣人員應(yīng)當與承當查驗與試驗的人員分別，但按照規(guī)則應(yīng)當在抽樣現(xiàn)場查驗的破例。

　　3抽樣時，制造單位應(yīng)當供應(yīng)型式試驗樣品試樣的的方案文件、制造技術(shù)文件、查驗材料等。

　　4抽樣人員應(yīng)當核實型式試驗樣品試樣的查驗材料，以供認查驗材料與所抽樣品試樣的一致性。

　　a2.2樣品試樣封樣

　　抽樣后，應(yīng)當進行封樣，并且符合一下需要：

　　1抽樣人員應(yīng)當填寫特種設(shè)備型式試驗抽樣單見附表a，抽樣單經(jīng)抽樣人員與制造單位兩頭供認后蓋章；

　　2抽樣人員應(yīng)當對所抽取的樣品試樣進行封樣，必要時，將方案文件復(fù)印件、制造技術(shù)文件復(fù)印件、樣品試樣查驗材料復(fù)印件等與樣品試樣一起封樣；

　　3抽取的樣品需要送樣時，應(yīng)當在抽樣單上說明送樣的日期及地址；

　　4封樣后，型式試驗安  排承擔查驗與試驗的人員，不得與制造單位進行或許影響試驗公正性的聯(lián)系。

　　a2.3抽樣規(guī)則

　　抽樣應(yīng)當遵照以下需要：

　　1除附件b至附件i還有規(guī)則外，每一查驗與試驗項目應(yīng)當在同批的產(chǎn)品中隨機抽取2件進行型式試驗注，樣品試樣的抽樣基數(shù)通常應(yīng)不少于5件；

　　2當試驗樣品試樣不合格需要復(fù)驗抽樣時，除附件b至附件i還有規(guī)則外，應(yīng)當加倍抽取復(fù)驗樣品試樣。

　　注：1當不相同的查驗與試驗項目可以在相同的樣品試樣前進行時，或型式試驗安  排已供認制造單位的查驗與試驗合格的項目在外。

　　2同批產(chǎn)品是指相同的方案、相同批原材料、相同的制造加工技術(shù)冷加工或熱加工、熱處理、相同的標準標準。

　　a3查驗與試驗

　　a3.1試驗方案

　　型式試驗安  排應(yīng)當對于不相同的壓力管道元件，編制壓力管道元件型式試驗方案，試驗方案起碼包括以下內(nèi)容和需要：

　　1型式試驗依據(jù)標準及相應(yīng)的查驗與試驗細則，選用非標準方法查驗時還應(yīng)標明其方法的稱謂和編號并加以說明；

　　2方案檢查的項目和內(nèi)容，并且加以說明；

　　3型式試驗的抽樣方案，如抽樣方法會集抽樣或許分批抽樣、抽樣基數(shù)和抽樣數(shù)的判定，以及保證型式試驗效果在容許誤差計劃內(nèi)的說明等；

　　4樣品試樣的需要，查驗與試驗項目及其需要注、首要要害項目的查驗與試驗程序和方法、首要試驗設(shè)備、儀器或設(shè)備需要、數(shù)據(jù)處理方法、樣品試樣查驗與試驗效果判定等。

　　注：1附件b至附件i規(guī)則的型式試驗項目及其內(nèi)容是根本需要，對于沒有規(guī)則的試驗項目按有關(guān)標準的試驗需要進行。

　　2對于格外結(jié)構(gòu)或許格外材料的壓力管道元件，其制造本錢寶貴且不能構(gòu)成批量出產(chǎn)時，型式試驗安  排可采用恰當?shù)脑囼灧治龇椒�加以驗證如應(yīng)力測定、制造技術(shù)判定等代替破壞性試驗。

　　a3.2樣品試樣標識

　　在試驗進程中，應(yīng)當保證樣品試樣具有恰當標識的樣品號，查驗與試驗人員應(yīng)當按樣品號進行檢查與試驗。

　　a3.3試驗人員

　　型式試驗安  排應(yīng)當保證操作專用設(shè)備的人員、進行查驗與試驗的人員具有相應(yīng)的才干和資格。

　　a3.4試驗設(shè)備和場所

　　應(yīng)當符合以下需要：

　　1型式試驗安  排應(yīng)當編制專用試驗設(shè)備的校驗校準程序，保證在試驗進程中，型式試驗用設(shè)備、儀器通過檢定并在有用期內(nèi)；

　　2對影響查驗與試驗質(zhì)量的場所加以操控，對與查驗與試驗無關(guān)的區(qū)域進行有用的隔絕，并且擬定安  全防護辦法，保證環(huán)境條件不會使試驗效果無效或許對試驗效果發(fā)作不良影響。

　　a3.5試驗記載

　　查驗與試驗人員應(yīng)當及時做好試驗記載，試驗記載應(yīng)當具有可追溯性。

　　a3.6制造查驗數(shù)據(jù)的認可

　　型式試驗安  排可以認可制造單位供應(yīng)的某些項目的查驗與試驗報告，假如對壓力管道元件制造進程中如原材料化學(xué)成分分析、有關(guān)力學(xué)性能試驗、焊縫無損檢查等查驗與試驗的效果有疑問時，應(yīng)當對其進行查驗與試驗。

　　a3.7專業(yè)設(shè)備試驗的監(jiān)督

　　格外狀況下，需要憑仗其它專業(yè)試驗設(shè)備時，型式試驗安  排應(yīng)當對試驗設(shè)備進行供認，并且應(yīng)當派員監(jiān)督試驗進程，以保證試驗的公正、客觀和準確。

　　a4試驗樣品試樣的處理

　　a4.1樣品試樣的保管

　　型式試驗安  排應(yīng)當在制造單位有權(quán)提出異議的期限內(nèi)，妥善保管試驗樣品試樣及備份樣品試樣。

　　a4.2樣品試樣試驗后的處理

　　型式試驗用樣品試樣在試驗結(jié)束后，除查驗與試驗損耗或許還有規(guī)則的以外，制造單位在規(guī)則期限內(nèi)不取回樣品試樣又不提出處理意見的，自型式試驗安  排告訴宣布之日起兩個月后由試驗安  排按照有關(guān)規(guī)則處理。