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我們?nèi)珖淼膬?yōu)勢項(xiàng)目:
代理,代辦閥門資質(zhì),無縫鋼管資質(zhì),聚乙烯管生產(chǎn)許可證
壓力管道原件以及壓力管道特種設(shè)備ts認(rèn)證
聯(lián)系人:郝芹女士
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以下內(nèi)容為行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)選,具體項(xiàng)目辦理細(xì)節(jié)請聯(lián)系我們
與塔或容器等設(shè)備相連的管道其計(jì)劃壓力應(yīng)不低于所連設(shè)備的計(jì)劃壓力。當(dāng)管道內(nèi)有較高的液體液柱時,還應(yīng)考慮該液體靜壓頭的影響。事實(shí)上,對于管道來說,其受力要比設(shè)備凌亂,這是因?yàn)樗芙橘|(zhì)載荷以外,還一般遭受到因?yàn)楣艿赖臒崦浝淇s而發(fā)作的管系力等。因此,管道的計(jì)劃壓力一般應(yīng)不低于設(shè)備的計(jì)劃壓力。
5.1.2計(jì)劃溫度
管道的計(jì)劃溫度:應(yīng)不低于正常操作時,由內(nèi)壓(或外壓)與溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的溫度。
最苛刻條件指致使管子及管道構(gòu)成件最大壁厚、最高公稱壓力等級或最高材料等級的條件。
計(jì)劃溫度的判定:考慮環(huán)境、隔熱、操作穩(wěn)定性等要素 的影響,計(jì)劃溫度應(yīng)略高于由內(nèi)壓(或外壓)與溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的最高工作溫度。
b4.3.1.2試驗(yàn)方法和需要
1空載試驗(yàn)
在未加砂前,將試件夾固在砂箱,推動內(nèi)管,推動速度10mm/min,滑動位移量為100㎜;推動時應(yīng)當(dāng)無卡住表象。
往復(fù)推動內(nèi)管3次,每次為不停頓的進(jìn)退各1次,記載每次推力巨細(xì),并核算空載時均勻推力f06次的算術(shù)均勻值。
2加載試驗(yàn)
加載:砂箱加砂至附圖b—2高度,在剛性蓋板上施加力g,以仿照其外加載荷為0.08mpa的荷載含砂自重荷載。
在加載的情況下,推動工作管,推動速度10mm/min,位移量為100㎜;往復(fù)推動3次,每次為不停頓的進(jìn)退各1次,記載每次推力巨細(xì),并核算加載時的均勻推力fi6次的算術(shù)均勻值。
3試驗(yàn)效果的核算
核算空載時均勻推力與加載時均勻推力的比值。
b4.3.1.3試驗(yàn)效果的判定
符合下列條件時,直埋式保溫管的全體抗壓強(qiáng)度和軸向滑動試驗(yàn)的效果判定為合格:
1全體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.08mpa,即在0.08mpa的荷載下,保溫管的結(jié)構(gòu)不被損壞,工作管在軸向滑動時,無卡澀表象;
2空載時均勻推力與加載時均勻推力的比值不小于0.8。
b4.3.2防腐層沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)
b4.3.2.1試驗(yàn)裝置和試樣需要
1沖擊試驗(yàn)機(jī)應(yīng)當(dāng)能保證沖擊錘自由下落,沖擊錘的質(zhì)量為:1000g±2g,與沖擊試件的接觸面直徑為25mm;
2從防腐鋼制管上截取500mm的管段,制成一組沖擊試件不少于5件。每一試件的標(biāo)準(zhǔn)為350mm×170mm×管壁厚350mm為沿鋼管軸向長度,170mm為試件寬度,對每一試件用5000v的直流電壓進(jìn)行電火花檢漏,應(yīng)當(dāng)無漏點(diǎn)。
b4.3.2.2試驗(yàn)方法和需要
1用磁性測厚儀測量防腐層厚度,需要在每個試件上距邊沿的距離大于38mm的范圍內(nèi)均勻測量4點(diǎn),用1組試件所測各點(diǎn)的算術(shù)均勻值代表該樣品的防腐層厚度smm。
2核算試驗(yàn)沖擊功和沖擊高度,用測量的防腐層厚度st的5倍,作為沖擊功akj,并以此ak核算沖擊高度hm。
3在沖擊試驗(yàn)機(jī)上用核算的沖擊高度h對溫度為20℃±2℃的試件外表進(jìn)行沖擊,沖擊點(diǎn)可以任意選擇,但沖擊點(diǎn)距離試件邊沿不小于30mm,相鄰沖擊點(diǎn)之間的距離不小于30mm。同組試件沖擊次數(shù)不少于30次。
3試驗(yàn)效果的判定:
用5000v的直流電壓對沖擊點(diǎn)進(jìn)行檢漏,沒有發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時,標(biāo)明該組試件防腐層的抗沖擊強(qiáng)度大于5j/mm。
b4.4真空絕熱管型式試驗(yàn)
b4.4.1耐壓強(qiáng)度
b4.4.1.1試驗(yàn)方法和需要
1真空絕熱管耐壓試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行真空絕熱功用檢驗(yàn)。
2按gb50235-1997《工業(yè)金屬管道工程施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中7.5條規(guī)則的方法進(jìn)行。
b4.4.1.2試驗(yàn)效果的判定
耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)效果應(yīng)符合gb50316-2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中5.6條的規(guī)則。
b4.4.2真空絕熱功用試驗(yàn)
b4.4.2.1真空度
b4.4.2.1.1試驗(yàn)方法
真空度檢驗(yàn)按照gb/t18443.2-2001《低溫壓力容器試驗(yàn)方法真空度測量》的規(guī)則進(jìn)行。
b4.4.2.1.2試驗(yàn)效果判定
1常溫真空度小于或許等于5×10-2pa;
2液氮溫度下真空度小于或許等于5×10-3pa。
b4.4.2.2真空夾層漏率
b4.4.2.2.1試驗(yàn)方法
按照gb/t18443.3-2001《低溫壓力容器試驗(yàn)方法漏率測量》的規(guī)則進(jìn)行.
b4.4.2.2.2試驗(yàn)效果判定
真空夾層漏率小于或許等于10-10pa.m3/s。
b4.4.2.3真空夾層漏放氣速率
b4.4.2.3.1試驗(yàn)方法
。1)清潔管材聯(lián)接面上的污物,標(biāo)出刺進(jìn)深度,刮除其表皮。
(2)管材固定在機(jī)架上,將電熔管件套在管材上。
。3)校直待聯(lián)接件,保證在同一軸線上。
。4)通電,熔接。
。5)冷卻。
聯(lián)接時,通電加熱時的電壓和加熱時間選擇應(yīng)符合電熔聯(lián)接機(jī)具生產(chǎn)廠家及管件生產(chǎn)廠家的規(guī)則。電熔聯(lián)接冷卻時期,不得移動聯(lián)接件或在聯(lián)接件上施加任何外力。3.鋼塑聯(lián)接
pe管道在和鋼管及閥門聯(lián)接時選用鋼塑過渡接頭聯(lián)接和鋼塑法蘭聯(lián)接。對于小口徑的聚乙烯管(dn≤63),一般選用一體式鋼塑過渡接頭;對于大口徑的聚乙烯管(dn63),一般選用鋼塑法蘭聯(lián)接。
(1)鋼塑過渡接頭
、黉撍苓^渡接頭的pe管端與pe管道聯(lián)接按熱熔和電熔聯(lián)接方法處理。
、阡撍苓^渡接頭鋼管端與金屬管道聯(lián)接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭聯(lián)接以及機(jī)械聯(lián)接的規(guī)則。
③鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時,應(yīng)采用降溫方法。
。2)鋼塑法蘭聯(lián)接
、賞e管端與相應(yīng)的塑料法蘭聯(lián)接,按熱熔和電熔聯(lián)接方法處理。②鋼管端與金屬法蘭聯(lián)接,應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭聯(lián)接以及機(jī)械聯(lián)接的規(guī)則。
③將金屬法蘭和塑料法蘭活套方法聯(lián)接;钐追ㄌm片應(yīng)防腐處理以前進(jìn)運(yùn)用壽數(shù)。
。ǘ┤?xì)庥镁垡蚁┕苈返氖┕?yīng)注重的疑問:
燃?xì)庥镁垡蚁┕艿朗┕ば枳裱腥A人民共和國職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚乙稀燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》(cjj63—95)的有關(guān)規(guī)則。
1.保證計(jì)劃的埋深
聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 | 描述 |
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暫無產(chǎn)品詢價記錄 |
采購商 | 成交單價(元) | 數(shù)量 | 成交時間 |
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暫無購買記錄 |
地區(qū):汕頭
主營產(chǎn)品:物流公司,貨運(yùn)站,國內(nèi)陸運(yùn)地區(qū):邢臺
主營產(chǎn)品:回收煙酒,回收茅臺酒,邢臺回收五糧液地區(qū):鶴壁
主營產(chǎn)品:促進(jìn)劑,防老劑,防焦劑地區(qū):廊坊
主營產(chǎn)品:富卓液壓,施羅德液壓,海普洛液壓