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 　　a公稱壓力閥門在基準(zhǔn)溫度下容許的最大工作壓力,用pa標(biāo)明;

　　b公稱通徑閥門與管道銜接處通道的名義之徑內(nèi)徑,用dg標(biāo)明;

　　c強(qiáng)度試驗(yàn)壓力對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和材料緊密性試驗(yàn)用的壓力,用pg標(biāo)明;其數(shù)值與dg有關(guān).

　　d密封試驗(yàn)壓力對閥門密封面進(jìn)行密封程度查驗(yàn)用的壓力,試驗(yàn)介質(zhì)和辦法及容許的泄露量均由技術(shù)條件所規(guī)定.一般來說,密封試驗(yàn)壓力等于公稱壓力用水作試驗(yàn)介質(zhì).

　　1按壓力分

　　a真空閥肯定壓力<0.1mpa.

　　b低壓閥公稱壓力<1.6mpa.

　　c中壓閥公稱壓力<2.5--6.4mpa.

　　d高壓閥公稱壓力<10-80mpa.

　　e超高壓閥公稱壓力≥mpa.

　　2按溫度分

　　f一般閥門適合于介質(zhì)溫度為-40--450℃.

　　g高溫閥門適合于介質(zhì)溫度為450--600℃.

　　h耐熱閥門適合于介質(zhì)溫度為600℃以上.

　　3按通徑分

　　i小口徑閥門公稱通徑<40mm毫米;

　　j中口徑閥門公稱通徑為50--350mm

　　k大口徑閥門公稱通徑為350--1200mm

　　l特大口徑閥門公稱通徑為>1400mm

　　1.2.3按閥瓣的運(yùn)動軌跡分為

　　1直線運(yùn)動這類閥門閥瓣的運(yùn)動軌跡是直線,如截止閥;閘板閥;隔膜閥;調(diào)度閥;減壓閥;針形閥等.

　　2定點(diǎn)翻滾這類閥門閥瓣的運(yùn)動軌跡是圓或弧線,如蝶閥;球閥;旋塞閥;蒸汽疏水閥;浮球閥;旋啟式逆止閥;隔膜逆止閥等.逆止閥;浮球閥等.

　　1.3閥門首要部件的稱號和功用

　　以咱們都十分了解的家用水龍頭圖11-1為例

　　1閥體與管道連結(jié);并與閥蓋扣合后,構(gòu)成閥門的控制腔體;閥體上一般有閥座.

　　2閥瓣控制活動的首要部件,當(dāng)與閥座帖合時將距離活動,與閥座翻開時就容許流體通

　　過閥門.

　　3閥瓣托架固定閥瓣,運(yùn)用本身的導(dǎo)向柱使閥瓣與閥座帖合非常好.

　　4閥蓋與閥體組合成流道;閥蓋有容許閥桿通過的孔,并設(shè)有防外漏的密封設(shè)備.

　　5閥桿傳遞操作安  排力,使閥瓣受控移動;并與閥蓋通過盤根構(gòu)成防外漏密封.

　　6密封壓蓋壓緊盤根使其變形,前進(jìn)盤根與閥桿和填料函的接觸力,防止流質(zhì)外泄.

　　7手柄我們的關(guān)或閉閥門的自愿是通過操作手柄或輪來完成,手柄旋動的扭矩轉(zhuǎn)化

　　為閥瓣的運(yùn)動.

　　1.4基本概念

　　1閥門行程—閥門從完全關(guān)閉到完全翻開,閥瓣所移動的直線標(biāo)準(zhǔn)或角度.

　　2開起時間--閥門從完全關(guān)閉到完全翻開,所用的時間.

　　3關(guān)閉時間--閥門從完全翻開到完全關(guān)閉,所用的時間.

　　操作手柄

　　2.1.1工作原理

　　球閥是以閥瓣為一正圓球體而得名.基地有一通孔，它的密封是靠固定在閥體內(nèi)的軟密封環(huán)圈緊靠在光滑的閥瓣上而構(gòu)成的,閥桿端部的扁方頭插在閥瓣的長方槽內(nèi),板動手柄使閥桿翻滾,股動閥瓣環(huán)繞與流體方向垂直軸翻滾,接通時流體從閥瓣基地通過,抵達(dá)堵截或接通介質(zhì)活動的功用見圖21-1.

　　2.1.2結(jié)構(gòu)特色見圖21-21〉球閥沒有裝置時方向的需要;

　　2〉關(guān)閉時密封性能好;結(jié)構(gòu)簡略，修補(bǔ)便當(dāng)，密封件與球面常處于貼合情況，不易被介

　　質(zhì)沖蝕;

　　3〉無壓力丟掉

　　4〉在閥桿的頂端注有閥瓣基地孔的方位符號辨認(rèn)便當(dāng);

　　5〉閥門有用行程開/關(guān)為1/4圈;

　　6〉開關(guān)進(jìn)程活動阻力大,不大適合于大口徑,高溫度,高壓差的場合;

　　7〉兩通球閥的手柄裝置方向有約好，即手柄長度方向若平行于公質(zhì)流向?yàn)殚y門接通情況，

　　垂直為關(guān)閉情況。

　　2.1.3多見缺點(diǎn)

　　--內(nèi)漏

　　1密封環(huán)3損壞或變形---由于球閥是依托密封環(huán)壓在球表面構(gòu)成密封的,在較長時間的運(yùn)用中,密封環(huán)與球面之間的力是逐漸減小的,原由1,密封環(huán)發(fā)生了塑性緊縮變形或蛻變發(fā)硬;原由2,水質(zhì)欠好,會在密封面間發(fā)生磨損,靈敏使密封失效.

　　2球體表面光潔度變差---由于腐蝕和雜質(zhì)附著,使閥門球體表面變得粗糙,水中的雜質(zhì)加快了這些改動.

　　--外漏

　　1球閥外漏

　　一般發(fā)生在閥門關(guān)閉時,明顯說明閥內(nèi)部密封現(xiàn)已失效,而且閥桿密封圈也已失效,起不到阻遏流體外漏的功用,

　　2無法操作

　　手柄旋動而閥芯不動形變成操作失利,導(dǎo)致缺點(diǎn)的原由分內(nèi)部滑脫和外部滑脫兩種,內(nèi)部滑脫是指球體上的長方槽被損壞,構(gòu)成腰鼓形使閥桿扁方頭可以打轉(zhuǎn);外部滑脫是指球閥桿與手柄聯(lián)合的止旋方頭被損壞,構(gòu)成圓形使手柄轉(zhuǎn)而閥桿不動;構(gòu)成上述損壞的首要原由是操作者在開關(guān)閥門時用力過猛,甚至是憑借鉤板手敲擊手柄,構(gòu)成部件損壞;更有將較小口徑的球閥閥桿扭斷的事例見圖21-3.

　　試驗(yàn)時有必要裝上手動敞開設(shè)備，以便必要時手動排出蒸汽。

　　吹掃今后，如安  全閥有泄露，有兩種可能性，其一是密封面上夾有異物，其二是下調(diào)度環(huán)頂住了閥瓣。此時應(yīng)將鍋爐壓力降到整定壓力的90％以下，可用手動安  排敞開閥門吹掃異物。如仍阻撓不了泄露，則再用手動安  排將下調(diào)度環(huán)定位螺釘順時針旋轉(zhuǎn)一星期，使下調(diào)度環(huán)稍微下降，即可阻撓泄露。

　　持續(xù)升壓，當(dāng)壓力抵達(dá)整定壓力時，安  全閥起跳，一起抵達(dá)全行程。經(jīng)排放鍋爐壓力下降后應(yīng)回座。試跳效果抵達(dá)需要，閥桿上部放置壓閥桿墊塊，帶上罩悄然壓住閥桿。依次將全部安  全閥進(jìn)行調(diào)試。全部調(diào)試好后，將鍋爐壓力降至80％整定壓力，將全部安  全閥上的壓閥桿的墊塊去掉，裝上手動安  排，用自備鎖鎖住，上、下調(diào)度環(huán)的定住螺栓鉛封，即可投運(yùn)運(yùn)用。

　　不論什么時候，鍋爐壓力下降至整定壓力的75％以下時，不準(zhǔn)用墊塊壓閥桿，可將往回擰松，以防止壓緊力過大，壓壞熱閥瓣閥瓣夾持圈。