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　1.總則

　　1.1經國務院2009年1月14日第46次常務會議通過，國務院第549號令，溫家寶總理2009年1月24日贊同簽  發(fā)《特種設備安  全監(jiān)察法則》，2009年5月1日施行。

　　1.2固定式壓力容器是以1999版《壓力容器安  全技術監(jiān)察規(guī)程》的基礎上，分為固定式與移動式壓力容器兩類，各自擬定安  全技術監(jiān)察的規(guī)則。

　　固定式壓力容器是指：設備在固定方位處運用的壓力容器。

　　1.3適用計劃

　　本規(guī)程適用于一同具有下列條件的固定式壓力容器以下簡稱壓力容器：

　　1工作壓力大于或許等于0.1mpa；注1-2注1-2：工作壓力指壓力容器在正常工作情況下，容器頂部或許抵達的最高壓力表壓力。

　　2工作壓力與容積的乘積大于或許等于2.5mpa?l；注1-3注1-3：容積是指壓力容器的幾許容積，即由計劃圖樣標明的標準核算不考慮制造公差并且圓整。一般應當扣減耐久連接在容器內部的內件的體積。

　　3盛裝介質為氣體、液化氣體以及介質最高工作溫度高于或許等于其標準沸點的液體。注1-4注1-4：容器內介質為最高工作溫度低于其標準沸點的液體時，如氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或許等于2.5mpa?l時,也歸于本規(guī)程的適用計劃。

　　其中，超高壓容器應當符合《超高壓容器安  全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)則，非金屬壓力容器應當符合《非金屬壓力容器安  全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)則，簡略壓力容器應當符合《簡略壓力容器安  全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)則。不在上述規(guī)程適用計劃內的壓力容器，應當符合本規(guī)程的規(guī)則。

　　1.4適用計劃的格外條款：

　　運用單位對壓力容器的安  全辦理，參照實行；

　　盛裝極度危害介質、高度危害介質的壓力容器不在本條適用計劃內。

　　1.4.1只需要滿足本規(guī)程總則、計劃、制造需要的壓力容器

　　本規(guī)程適用計劃內，容積大于等于25l的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第1、3、4章的規(guī)則：

　　1《簡略壓力容器安  全技術監(jiān)察規(guī)程》不適用的移動式空壓機的儲氣罐；

　　聚烯烴屬結晶聚合物，剛下線管材的功用與管材制品交付運用時的標準和功用時有間隔的。首要原因有，一，聚烯烴熔體冷卻過程中要發(fā)作結晶作用，結晶度及晶型與溫度及熱前史，放置的時間有關。第二，剛下線管材的溫度一般高于常溫。第三，剛下線的管材內應力較大。為了抵達功用及標準的安  穩(wěn)性，一般的聚乙烯管材應下線放置24小時，聚丙烯管材需放置48小時后，可依照相應的標準進行功用檢驗。

　　第三節(jié)聚烯烴管材出產中常見疑問與處理

　　聚烯烴熔體具有粘彈性。在加工中常呈現(xiàn)兩種表象，即離模澎脹和熔體分裂。在此，不具體列解。下面列出管材出產中常見的異常情況及發(fā)作原因和處理方法。

　　異常情況發(fā)作原因引薦解決方法

　　表面暗淡無光1．材料水分

　　2．熔體溫度不合適

　　3．擠出機擠出的熔融物料不均勻

　　4．定徑套過短

　　5．口模成型段過短1．材料預處理

　　2．調整溫度

　　3．增加背壓，用較細的過濾網，計劃合適的螺桿結構

　　4．加長定徑套

　　5．加長口模成型段。

　　表面斑駁1．材料中有水分

　　2．水槽中的管子上有氣泡1．單調材料

　　2．消除氣泡。調整技術溫度。

　　表面面呈現(xiàn)亮光透明的塊狀俗稱眼晴1．機頭溫度過高

　　2．冷卻水太小或缺少，或不均勻1．降低機頭溫度

　　2．冷卻水開大或整理定徑套

　　管材潤滑表面面規(guī)則的斑紋管材趨向粘附定徑套加大冷卻水流量整理水路或降速

　　管材表面面深的波紋定徑套口模沒對中對中，堅持定徑箱與口模在同一軸線

　　內表面粗糙1．材料濕潤

　　2．芯模溫度低

　　3．口模與芯�？障哆^大。

　　4．口模定型段太短1．材料烘干，或預處理

　　2．前進溫度或延伸保溫時間

　　3．換芯模

　　pe管材出產線結構一起，自動化程度高，操作便當、接連出產安  穩(wěn)可靠。該塑料管材出產線出產的管道具有適度的剛性、強度、又具有出色的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應力開裂性和出色的熱熔接功用，已成為城市燃氣運送管道和室外給水管的首選產品。

　　pe管材出產線的構成：管材出產線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切開設備及翻料架構成。每條管材出產線有兩臺擠出機，其首要一臺擠出機選用強力運送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

　　模具和輔機：機頭選用最新計劃的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調度便當，出料均勻的特征，定徑套選用共同的開槽技術和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。

　　pe管材出產線選用pe高效螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大前進了運送才干，確保高效擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既確保了高效擠出的安  穩(wěn)性，又可完結低熔體溫度帶來的最小應力和最高管材質量。選用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，前進管材的制品率，滿足高速出產的需要。選用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數(shù)字式控制器控制的驅動技術完結了精確的速度調度，以抵達高度的同步。選用高速、精確計劃的切開機，切開斷面平整，并配有強力吸屑設備，將保護作業(yè)降至最低。[1]

　　專業(yè)出產聚乙烯礦用管材專用料

　　“環(huán)泰牌”礦用管材專用料簡介

　　一、產品概述

　　“環(huán)泰牌”礦用管材專用料根據(jù)mt558.1-1996現(xiàn)2005規(guī)范，運用pe80100級高密度聚乙烯為根底樹脂，選用進口復合阻燃資料及特導電炭黑為功用助劑  ，通過克己松散劑  的出色松散、熔融造粒而成。運用便當、簡單、無污染。是煤礦瓦斯、通風、排水及噴漿管道阻燃、抗靜電專用管道首選資料。該專用料具有出色的加工功用、機械強度高、低流垂特性。是志向的礦用管材專用料。

　　二、“環(huán)泰”牌礦用管材專用料物性方針見附表1

　　三、“環(huán)泰”牌礦用管材專用料，自2001年始，已同國內十余家礦用管材廠家進行協(xié)作，其擠管技術、成型功用、抗靜電、阻燃等管材功用方針取得用戶好評，按照mt558.1-1996現(xiàn)2005在指定查驗組織查驗各項方針合格見附表2。