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我們?nèi)珖?guó)代理的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目：

電梯安  裝，維修，認(rèn)證代理

起重機(jī)安  裝，維修，生產(chǎn)許可證代辦

壓力容器安  裝，維修，制造資質(zhì)許可證

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 　　工廠出產(chǎn)中，假設(shè)外漏將發(fā)作較大的危害，對(duì)環(huán)境和人員帶來(lái)很大的危險(xiǎn)，所以咱們選用ω環(huán)構(gòu)造。

　　利益：密封牢靠，不容易發(fā)作走漏，這種構(gòu)造有較大回彈補(bǔ)償，當(dāng)主螺栓被拉伸較長(zhǎng)時(shí)，超出彈性變形而不能補(bǔ)償時(shí)ω形能夠張合，有比較大的補(bǔ)償才調(diào)，運(yùn)用安  全牢靠。缺陷：拆開很費(fèi)事，修補(bǔ)時(shí)首要將ω形密封圈沿基地線割開，回裝時(shí)從頭修補(bǔ)破口后焊接。一個(gè)ω環(huán)不能多次運(yùn)用，否則會(huì)下降ω環(huán)的牢靠性。圖9－7ω環(huán)換熱器

　　二、螺紋鎖緊環(huán)換熱器

　　1．構(gòu)造及部件的相互關(guān)系

　　它有一個(gè)無(wú)缺的外殼，即管程及殼程用同一個(gè)筒體，筒體的一端焊有封頭，另一端有螺紋承壓環(huán)及一個(gè)壓蓋構(gòu)成緊貼在密封盤上，密封盤周邊有金屬墊密封與外界隔脫離，避免外漏。操控放入筒體內(nèi)，操控上的管板與筒體的內(nèi)臺(tái)階有墊片，將管程及殼程分隔。管板相鄰管箱側(cè)的有些緊貼內(nèi)套筒，內(nèi)套筒的另一端頂壓螺栓，頂壓螺栓設(shè)置在卡環(huán)上，卡環(huán)放在管箱內(nèi)壁的溝槽內(nèi)，卡環(huán)方案成幾個(gè)分瓣，便于設(shè)備，擰緊卡環(huán)上的頂壓螺栓，經(jīng)過(guò)內(nèi)套筒，將力傳給管板處的墊片，使其壓緊�？ōh(huán)的一側(cè)設(shè)置一個(gè)壓環(huán)，它的另一側(cè)貼靠密封盤，壓環(huán)有兩個(gè)效果，一是捆綁壓蓋的方位，避免在運(yùn)輸進(jìn)程中損壞密封盤，另一個(gè)效果是傳遞螺紋承壓環(huán)上內(nèi)圈螺栓的壓緊力。技術(shù)操作中若發(fā)現(xiàn)管板側(cè)墊片走漏，能夠直接上緊內(nèi)圈螺栓，隨時(shí)能夠清掃內(nèi)漏，在螺紋環(huán)上的表里圈螺栓上緊時(shí)，首要壓緊內(nèi)壓桿，內(nèi)壓桿比較長(zhǎng)，緊縮后起繃簧效果，能夠補(bǔ)償墊片回彈的短少。內(nèi)套筒用隔板從基地分紅兩個(gè)半圓筒，其間的一個(gè)半圓筒用半圓蓋關(guān)閉，使管箱的進(jìn)口和出口完全分隔，為了避免短路，在另一個(gè)半圓筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)密封組織，固定在管箱的進(jìn)口上，避免內(nèi)套筒與筒體之間的環(huán)形空地發(fā)作短路。

　　聚乙烯管

　　按對(duì)應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品規(guī)范的內(nèi)容標(biāo)明(如：

　　de110，sdr11)

　　膠管以外徑ф×壁厚標(biāo)明(如：ф12×2)

　　2.7.3管道管徑的標(biāo)明辦法應(yīng)契合下列規(guī)則：

　　1當(dāng)管徑的單位選用毫米(mm)時(shí)，單位可省掉不寫；

　　2水平管道宜標(biāo)明在管道上方；筆直管道宜標(biāo)明在管道左邊；斜向管道宜標(biāo)明在管道斜

　　上方；

　　3管道規(guī)范變化處應(yīng)制作異徑管圖形符號(hào)，并應(yīng)在該圖形符號(hào)前后別離標(biāo)明管徑；

　　4單根管道時(shí)，應(yīng)按圖2.7.3-1的辦法標(biāo)明；

　　5多根管道時(shí)，應(yīng)按圖2.7.3-2的辦法標(biāo)明。

　　2.7.4管道斜度應(yīng)選用單邊箭頭標(biāo)明。箭頭應(yīng)指向標(biāo)高下降的方向，箭頭有些宜比數(shù)字每端

　　長(zhǎng)出(1～2)mm(圖2.7.4)。

　　2.8標(biāo)高

　　2.8.1標(biāo)高符號(hào)及通常標(biāo)明辦法應(yīng)契合表2.8.1及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《房子建筑制圖共同規(guī)范》

　　gb/t50001的規(guī)則。

　　2.8.2標(biāo)高的標(biāo)明應(yīng)契合下列規(guī)則：

　　1平面圖中，管道標(biāo)高應(yīng)按圖2.8.2-1的辦法標(biāo)明；

　　2平面圖中，水溝標(biāo)高應(yīng)按圖2.8.2-2的辦法標(biāo)明；

　　3立面圖、剖面圖中，管道標(biāo)高應(yīng)按圖2.8.2-3的辦法標(biāo)明；

　　4軸測(cè)圖、體系圖中，管道標(biāo)高應(yīng)按圖2.8.2-4的辦法標(biāo)明。

　　2.8.3室內(nèi)工程應(yīng)標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高，室外工程宜標(biāo)明肯定標(biāo)高。在標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)與總圖

　　專業(yè)一同。

　　2.8.4標(biāo)高應(yīng)標(biāo)明在管道的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、連接點(diǎn)、變坡點(diǎn)、變管徑處及交叉處。

　　2.9設(shè)備和管道編號(hào)標(biāo)明

　　2.9.1當(dāng)圖紙中的設(shè)備或部件不方便用文字標(biāo)明時(shí)，可進(jìn)行編號(hào)。在圖樣中應(yīng)只注明編號(hào)，其

　　稱謂和技術(shù)參數(shù)應(yīng)在圖紙附設(shè)的設(shè)備表中進(jìn)行對(duì)應(yīng)闡明。編號(hào)引出線運(yùn)用細(xì)實(shí)線制作，引出

　　線始端應(yīng)指在編號(hào)件上。宜選用長(zhǎng)度為(5～10)mm的粗實(shí)線作為編號(hào)的書寫處(圖2.9.1)。

　　2.9.2在圖紙中的管道編號(hào)象征引出線完畢，宜選用直徑(5～10)mm的細(xì)實(shí)線圓或細(xì)實(shí)線作

　　為編號(hào)的書寫處(圖2.9.2)。

　　2.10剖面圖的剖切符號(hào)

　　2.10.1剖面圖的剖切符號(hào)應(yīng)由剖切方位線和剖視方向線構(gòu)成，均應(yīng)以粗實(shí)線制作。剖切位

　　置線長(zhǎng)度宜為(5～10)mm。剖視方向線應(yīng)筆直于剖切方位線，其長(zhǎng)度宜為(4～6)mm，并應(yīng)采

　　用箭頭標(biāo)明剖視方向(圖2.10.1)。

　　2.10.2剖切符號(hào)的編號(hào)宜選用阿拉伯?dāng)?shù)字或英文大寫字母，依照自左至右、由下向上的順

　　序接連編排，并應(yīng)標(biāo)明到剖視界的端部。當(dāng)剖切方位起色處易與別的圖線發(fā)作稠濁時(shí)，應(yīng)在

　　轉(zhuǎn)角處加注與該符號(hào)一樣的編號(hào)(圖2.10.2)。

　　2.10.3當(dāng)剖面圖與被剖切圖樣不在同一張圖紙內(nèi)時(shí)，應(yīng)在剖切方位線處注明其地址圖紙的

　　圖號(hào)，也可在圖上闡明(圖2.10.3)。

　　2.11指北針

　　2.11.1平面圖上應(yīng)有指北針。其形狀宜按圖2.11.1制作。圓的直徑宜為24mm，選用細(xì)實(shí)

　　線制作；指北針頭部應(yīng)注“北”或“n”字，尾部的寬度宜為3mm。當(dāng)需求較大直徑制作指

　　北針時(shí)，指針尾部寬度宜為直徑的1/8。指北針宜制作在平面圖的右上角。

　　指北針也可用風(fēng)玫瑰替代。

　　3常用代號(hào)和圖形符號(hào)

　　3.1通常規(guī)則

　　3.1.1流程圖和體系圖中的管線、設(shè)備、閥門和管件宜用管道代號(hào)和圖形符號(hào)標(biāo)明。

　　3.1.2同一燃?xì)夤こ虉D樣中所選用的代號(hào)、線型和圖形符號(hào)宜會(huì)合列出，并加以注釋。

　　3.1.3本節(jié)示例中未列出的管道代號(hào)和圖形符號(hào)，方案中可自行定義。

　　3.2管道代號(hào)

　　3.2.1燃?xì)夤こ坛Ｓ霉艿来��?hào)宜契合表3.2.1的規(guī)則，自定義的管道代號(hào)不應(yīng)與表3.2.1

　　中的示例重復(fù)，并應(yīng)在圖面中闡明。

　　表3.2.1燃?xì)夤こ坛Ｓ霉艿来��?hào)

　　4圖樣內(nèi)容及畫法

　　4.1通常規(guī)則

　　4.1.1燃?xì)夤こ谈鞣桨笗r(shí)期的方案圖紙應(yīng)滿意相應(yīng)的方案深度需求。

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