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 　　用超聲檢查鍛件內(nèi)部缺點，檢查外表得外表粗糙度不大于6.3。不銹鋼鍛件得超聲檢查查驗標準由供需兩頭商定。

　　4.1.6焊補

　　鍛件容許用相匹配的焊材進行補焊。容許焊補的部位，深度和面積由供需兩頭判定。焊補應(yīng)按經(jīng)jb4708判定合格的焊接技術(shù)進行，焊工應(yīng)持有合格證。焊補前應(yīng)徹底鏟除缺點并開坡口，坡口底部應(yīng)油滑過渡。鏟除缺點后的外表需經(jīng)磁粉  或浸透檢查，ⅰ級為合格。依據(jù)不一樣剛號、焊補面積的大小，深度及焊補環(huán)境等，須相應(yīng)采納焊前預(yù)熱，焊后緩冷或消除應(yīng)力熱處理等辦法。鐵素  體型不銹鋼鍛件，焊補通常應(yīng)在鍛件究竟熱處理前進行。如在鍛件究竟熱處理后進行，需經(jīng)兩頭贊同。焊補后的部位須經(jīng)磁粉  或浸透檢查合格。當焊補深度大于或等于6mm時，還需經(jīng)超聲檢查合格。供方應(yīng)向需方供應(yīng)鍛件焊補部位、深度、面積簡圖、焊接材料、焊接技術(shù)參數(shù)及無損檢查陳述。

　　4.2碳素  鋼和低合金鋼鍛件（jb4726-2000）

　　4.2.1適用于方案壓力不大于35mpa，溫度大于-20℃的壓力容器用碳素  鋼和低合金鋼鍛件。

　　4.2.2鍛件等級

　　鍛件分為ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ四個等級，每個等級的查驗項目按下表規(guī)則：

　　4.2.3熱處理

　　交貨狀況應(yīng)該為熱處理狀況。如供方改動熱處理狀況時，應(yīng)征得需方贊同。熱處理狀況得代號為：n—正火，q—淬火，t—回火

　　4.2.4外觀質(zhì)量

　　鍛件經(jīng)外觀檢查，應(yīng)無肉眼可見得裂紋、夾層、折疊、夾渣等有害缺點。如有缺點，容許鏟除，但修磨有些應(yīng)滑潤過渡。鏟除深度應(yīng)契合：（1）當缺點存在于非機械加工外表，鏟除深度不該跨越該處公稱尺度下過失；2）當缺點存在于機械加工外表，鏟除深度不該跨越該處余量的75％。

　　1.2.2酸  性焊條與堿  性焊條

　　盡管藥皮有多品種型，但依據(jù)藥皮熔化后熔渣特性，只能分紅酸  性焊條與堿  性焊條兩類。這兩類焊條的技術(shù)功用，操作注意事項和焊縫質(zhì)量有較大的區(qū)別，因而有必要了解它們的特征。

　　1.2.2.1酸  性焊條酸  性焊條熔渣的首要成分是酸  性氧化物（如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等），其它在焊接過程中簡略放出含氧物質(zhì)，以及藥皮里的有機物，分化時發(fā)作保護氣體。因而烘干溫度不能超過250℃。

　　這類焊條氧化性較強，簡略使合金元素  氧化，一起電弧中的氫離子簡略和氧離子聯(lián)絡(luò)生成氫氧根離子，可防止氫氣孔，因而這類焊條對鐵銹不活絡(luò)。

　　酸  性渣不能有效地鏟除熔池中的硫、磷等雜質(zhì)，因而焊縫金屬發(fā)作偏板的可能性較大，呈現(xiàn)熱裂紋的傾向較高，焊縫金屬的沖擊韌度較低。

　　酸  性焊條超卓的利益是報價較低，焊接技術(shù)性較好，簡略引弧，電弧安  穩(wěn)，飛濺小，對弧長不活絡(luò)，對油銹不活絡(luò)，對焊前預(yù)備需求低，而且焊縫成形好，廣泛用于通常構(gòu)造。

　　這類焊條的典型商標商品有：結(jié)422、熱202、熱307等。

　　1.2.2.2堿  性焊條堿  性焊條熔渣的首要成分是堿  性氧化物（如大理石、螢石等）和鐵合金，焊接時大理石分化，發(fā)作二氧化碳氣體。

　　這類焊條的氧化性弱，對油、水、鐵銹等很活絡(luò)。假定焊前工件焊接區(qū)沒有拾掇潔凈，或焊條未徹底烘干，簡略發(fā)作氣孔。但焊縫金屬中合金元素  較多，硫、磷等雜質(zhì)較少，因而焊縫的力學(xué)功用，特別是沖擊韌度較好，故這類焊條首要用于焊接首要構(gòu)造。

　　堿  性焊條超卓的缺點是報價稍貴，技術(shù)功用差，引弧艱難，電弧安  穩(wěn)性差，飛濺較大，有必要選用短弧焊，焊縫外形稍差，魚磷紋較粗。

　　有必要闡明一點，對同一序列的焊條，無論是酸  性焊條，仍是堿  性焊條，它們的熔敷金屬的力學(xué)功用都能滿足運用需求，只是酸  性焊條熔敷金屬的塑性和耐性稍差，因而至今還廣泛地運用。

　　為了非常好地把握酸  性焊條與堿  性焊條的特征，將這兩類焊條的特性比照列于表1-2-12。

　　表1-2-12酸  性焊條與堿  性焊條的比照

　　酸  性焊條

　　堿  性焊條

　�、賹λ�、鈦銹發(fā)作氣孔的活絡(luò)性不大，焊條在運用前經(jīng)150~200℃烘焙1h

　�、陔娀“�  穩(wěn)，可用交流或直流施焊

　�、酆附与娏鬏^大

　　④可長弧操作

　�、莺辖鹪�素  過渡作用差

　�、奕凵钶^淺，焊縫成形較好

　�、呷墼�呈玻璃狀，脫渣較便當

　�、嗪缚p的常、低溫沖擊韌度通常

　　⑨焊縫的抗裂功用較差

　�、夂缚p的含氫量高、影響塑性

　　焊接時煙塵較少

　�、賹λ�、鐵銹發(fā)作氣孔的活絡(luò)性較大，需求焊條在運用前經(jīng)300~350℃烘焙1~2h

　　②因為藥皮中含有氟化物惡化電弧安  穩(wěn)性，須用直流反接施焊，只需當藥波中參與穩(wěn)弧劑  后，才可用交流兩用施焊

　�、酆附与娏鬏^同標準的酸  性焊公約小10％分配

　�、茼毝袒〔僮�，否則易致使氣孔

　�、莺辖鹪�素  過渡作用好

　　⑥熔深稍深，焊縫成形尚好簡略堆高

　�、呷墼�呈結(jié)晶狀，脫渣不及酸  性焊條好

　�、嗪缚p的常、低溫沖擊韌度較高

　　⑨焊縫的抗裂功用好

　�、夂缚p的含氫量低

　　焊接時煙塵稍多

　　1.3焊條的選用準則

　　焊條的品種許多，運用計劃不一樣，精確選用焊條，對焊接質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和商品本錢都有影響，為了精確地選用焊條，可參閱以下幾個基本準則。

　　1.3.1等強度準則

　　對于承受靜載或通常載荷的工件或構(gòu)造，通常選用抗拉強度與母材相等的焊條，這便是等強度準則。

　　例如焊接20，q235等低碳鋼或抗拉強度在400mpa支配的鋼就能夠選用e43系列焊條。而焊16mn，16mng等抗拉強度在500mpa規(guī)劃的鋼，選用e50系列焊條就行了。

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