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 　�。�1）減壓閥的效果：首要有兩種效果，一是較高的氣（汽）壓主動(dòng)下降到所需的低氣（汽）壓；二是當(dāng)高壓側(cè)的氣（汽）壓不堅(jiān)定時(shí)，能起主動(dòng)調(diào)度效果，使低壓側(cè)的氣（汽）壓安  穩(wěn)。

　�。�2）減壓閥的效果原理：減壓閥首要是依托膜片、繃簧等活絡(luò)元件來改動(dòng)閥芯與閥座之間的空地，使流體經(jīng)過期發(fā)生節(jié)省，然后抵達(dá)對(duì)壓力主動(dòng)調(diào)度的意圖。

　　2、常用減壓閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

　　常用的減壓閥有繃簧薄膜式、活塞式、波紋管式等。

　�。�1）繃簧薄膜式減壓閥（圖3—10略）：首要由繃簧5、薄膜4、閥桿3、閥芯2、調(diào)度螺栓6等有些構(gòu)成。當(dāng)薄膜上側(cè)的氣（汽）體壓力高于薄膜下側(cè)的繃簧壓力時(shí)，薄膜向下移動(dòng)，緊縮繃簧，閥桿隨即股動(dòng)閥芯向下移動(dòng)，使閥芯的翻開度減小，所以由高壓端進(jìn)入的氣（汽）流量隨之削減，然后使出口壓力下降到規(guī)則的范圍內(nèi)。當(dāng)薄膜上側(cè)的氣（汽）壓力小于下側(cè)的繃簧壓力時(shí)，繃簧伸長(zhǎng)，頂著薄膜向上移動(dòng)，閥桿隨即股動(dòng)閥芯向上移動(dòng)，使閥芯的翻開度增大，所以由高壓端進(jìn)入氣（汽）流量隨之增多，然后使出口處的壓力增加到規(guī)則的范圍內(nèi)。

　�。�2）活塞式減壓閥（圖3—11略）：首要由調(diào)度繃簧1、金屬薄膜2、輔閥瓣3、活塞4、主閥瓣5、主閥繃簧6、調(diào)整螺栓7等有些構(gòu)成�；钊�式減壓閥首要經(jīng)過活塞來平衡壓力。當(dāng)調(diào)度繃簧在安  閑狀況時(shí)，主閥瓣5和畏閥瓣3因?yàn)殚y前壓力的效果和下邊的主閥繃簧6頂著，而處于封閉狀況。擰動(dòng)調(diào)整螺栓7頂開輔閥瓣，介質(zhì)由進(jìn)口通道α經(jīng)輔閥通道γ進(jìn)入活塞4上方。因?yàn)榛钊�面積比主閥瓣大，而受力后向下移動(dòng)，使主閥瓣翻開，介質(zhì)流向出口；一起介質(zhì)經(jīng)過通道β進(jìn)入薄膜2下部，逐步使壓力與調(diào)度繃簧壓力平衡，使閥后壓力堅(jiān)持在一定的過失范圍內(nèi)。如閥后壓力過高，膜下壓力大于調(diào)度繃簧壓力，膜片即向上移動(dòng)，移動(dòng)輔閥關(guān)小使使流入活塞上方介質(zhì)削減，致使活塞及主閥上移，減小主閥瓣翻開程度，出口壓力隨之下降，抵達(dá)新的平衡。

　　（3）波紋管式減壓閥（圖3—12略）：首要由調(diào)整螺栓1、調(diào)度繃簧2、波紋管3、壓力通道4、閥瓣5、頂緊繃簧6等有些構(gòu)成。波紋管式減壓閥首要經(jīng)過波紋管來平衡壓力，當(dāng)調(diào)度繃簧2在天然狀況時(shí)，閥瓣5在進(jìn)口壓力和頂緊繃簧6的效果下處于封閉狀況，擰動(dòng)調(diào)整螺栓1使調(diào)度繃簧2頂開閥瓣5，介質(zhì)流向出口，閥后壓力逐步上升至所需壓力。閥后壓力經(jīng)通道4效果于波紋管3外側(cè)，使波紋管向下的壓力與調(diào)整繃簧向上的壓力平衡，從而使閥后的壓力穩(wěn)定在需求的范圍內(nèi)。如閥后壓力過大，則波紋管向下壓力大于調(diào)度繃簧壓力，使閥瓣關(guān)小，閥后壓力下降，直到需求的壓力。

　　3、減壓閥的選用

　　（1）繃簧薄膜式減壓閥的活絡(luò)度較高，并且調(diào)度比照便利，只需旋轉(zhuǎn)手輪來調(diào)度繃簧的松緊即可。但是，薄膜行程大時(shí)，橡膠薄膜簡(jiǎn)略損壞，一起接受溫度和壓力亦不能太高。因而，繃簧薄膜式減壓閥廣泛運(yùn)用在溫度和壓力不太高的蒸汽和空氣介質(zhì)管道上。

　�。�2）活塞式減壓閥。因?yàn)榛钊�在汽缸中的抵觸較大，因而活絡(luò)度比繃簧薄膜式減壓閥差，制作技能需求亦嚴(yán)重，所以它適用于溫度、壓力較高的蒸汽和空氣等介質(zhì)管道和設(shè)備上。

　�。�3）波紋管式減壓閥，適用于介質(zhì)參數(shù)不高的蒸汽和空氣管路上。

　　第七節(jié)安  全聯(lián)鎖設(shè)備

　　安  全聯(lián)鎖設(shè)備已成為快開門式壓力容器上一個(gè)不行缺少的安  全設(shè)備。建材、化工、紡織、輕工、醫(yī)  藥等作業(yè)都運(yùn)用著快開門式的壓力容器，多年來，因?yàn)榭扉_門式壓力容器缺少安  全聯(lián)鎖設(shè)備，爆破事端一再發(fā)生，據(jù)事端核算，全國(guó)快開門壓力容器爆破事端約占?jí)毫θ萜魇露说?/3。構(gòu)成設(shè)備損壞、經(jīng)濟(jì)損失、人員傷亡。

　　一、何謂快開門式壓力容器

　�。�1）常常堅(jiān)持安  全閥清潔，采納有用方法，使安  全閥防銹、防粘、防堵、防凍。

　　（2）常常查看其鉛封是不是無缺。對(duì)杠桿式安  全閥應(yīng)查看重錘是不是松動(dòng)、移動(dòng)及另掛重物。

　�。�3）一旦發(fā)現(xiàn)滲漏表象，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或替換。

　　（4）對(duì)空氣、蒸汽及帶有粘滯性介質(zhì)的安  全閥，應(yīng)守時(shí)作手提排氣實(shí)驗(yàn)，其距離期由氣體的潔凈程度抉擇。

　　（5）守時(shí)查驗(yàn)，包含清潔、研磨、實(shí)驗(yàn)及校驗(yàn)調(diào)整。

　　十、安  全閥常見故障的因素  及打掃

　　1、安  全閥走漏

　�。�1）氧化皮、水垢、雜物等落在密封面上，可用手動(dòng)排氣（汽）吹除或拆開收拾。

　�。�2）密封面機(jī)械危害或腐蝕，可用研磨或車削后研磨的方法修改或替換。

　�。�3）繃簧因受載過大而失效或繃簧因腐蝕彈力下降，應(yīng)替換繃簧。

　　（4）閥桿曲折變形或閥芯與閥座支承面偏斜，應(yīng)找明因素  ，從頭裝置或替換閥桿等部件。

　　（5）杠桿式安  全閥的杠桿與支點(diǎn)發(fā)生偏斜，使閥芯與閥座受力不均，應(yīng)校正杠桿中心線。

　　2、安  全閥不在調(diào)定的翻開壓力下動(dòng)作

　�。�1）安  全閥調(diào)壓不妥，調(diào)定壓力時(shí)疏忽了容器實(shí)際作業(yè)介質(zhì)特性和作業(yè)溫度的影響，需從頭調(diào)定。

　　（2）密封面因介質(zhì)污染或結(jié)晶發(fā)生粘連或生銹，需吹洗安  全閥，嚴(yán)重時(shí)則需研磨閥芯、閥座。

　�。�3）閥桿與襯套間的空位過小，受熱時(shí)膨脹卡住，需恰當(dāng)加大閥桿與襯套的空位。

　�。�4）調(diào)整或保護(hù)不妥，繃簧式安  全閥的繃簧縮短過緊或緊度不行，杠桿式安  全閥的生鐵盤過重或過輕，需從頭調(diào)定安  全閥。

　�。�5）閥門通道被盲板等障礙物堵住，應(yīng)鏟除障礙物。

　�。�6）繃簧發(fā)生耐久變形，應(yīng)替換繃簧。

　　（7）安  全閥選用不妥，如在背壓不堅(jiān)決大的場(chǎng)合，選用了非平衡式的安  全閥等，需替換相應(yīng)類型安  全閥。

　　3、安  全閥達(dá)不到全開狀況

　　（1）安  全閥選用的公稱壓力過大，繃簧剛度太大，需從頭選用安  全閥。

　�。�2）調(diào)度圈調(diào)整不妥，需從頭調(diào)整。

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