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 　　下列資料不得用于壓力容器:

　　a)無質量證明書的資料;

　　b)無鋼號、(爐)批號或其它辨認符號的資料;

　　c)符號不清不能招認的資料;

　　d)經查看、查驗或復驗不合格的資料以及未經查看查驗的資料。

　　6.2資料代用

　　6.2.1代用需求

　　代用鋼材宜與被代用鋼材有一樣或附近的化學成份,交貨狀況,查驗項目,功用政策。

　　代用鋼材的強度、塑性、耐性、化學成份和耐腐蝕性對方案條件(t,p,介質和結構)的適應性。

　　代用鋼材對技術的試用性:可焊性、可鍛性、可鑄性、可切削性及冷熱沖壓功用等,其間最主要的是焊接功用和壓力加工功用。

　　6.2.2資料代用閱覽

　　壓力容器首要受壓件的資料代用,有必要事前取得原方案單位的方案修改證明文件,并對改動部位做具體記載。（或契合現(xiàn)“容規(guī)”第27條規(guī)則需求）。

　　壓力容器非首要受壓件的資料代用,只需經本廠資料,技術和焊接職責工程師一起查看簽  字認可后,即可施行。

　　焊接資料代用需經焊接職責工程師審理附和。

　　第二十九條氣瓶充裝單位只能充裝自有產權氣瓶（車用氣瓶、呼吸用氣瓶、救活用氣瓶、非重復充裝氣瓶和別的經省級質監(jiān)有些安  全督查組織贊同的氣瓶在外），不得充裝技術檔案不在本充裝單位的氣瓶。

　　第三十條氣瓶充裝前和充裝后，應當由充裝單位持證作業(yè)人員逐只對氣瓶進行查看，發(fā)現(xiàn)超裝、錯裝、走漏或別的異�，F(xiàn)象的，要當即進行妥善處理。充裝時，充裝人員應按有關安  全技術標準和國家標準規(guī)則進行充裝。對未列入安  全技術標準或國家標準的氣體，應當擬定公司充裝標準，按標準規(guī)則的充裝系數(shù)或充裝壓力進行充裝。阻撓對運用過的非重復充裝氣瓶再次進行充裝。

　　第三十一條氣瓶充裝單位應當保證充裝的氣體質量和充裝量契合安  全技術標準規(guī)則及有關標準的需求。

　　第三十三條地（市）級質監(jiān)有些安  全督查組織應當每年對轄區(qū)內的氣瓶充裝單位進行年度監(jiān)督查看。年度監(jiān)督查看的內容包括：自有產權氣瓶的數(shù)量、鋼印象征和建檔狀況、自有產權氣瓶的充裝和守時查驗狀況、充裝單位擔任人和充裝人員持證狀況。氣瓶充裝單位應當按照需求每年抄送上述資料。地（市）級質監(jiān)有些每年應當將年度監(jiān)督查看的成果上報省

　　級質監(jiān)有些。對年度監(jiān)督查看不合格應予撤消充裝容許證的充裝單位，報請省級質監(jiān)有些撤消充裝容許證書。

　　15《規(guī)律》對違犯《特種設備安  全督查規(guī)律》的有些處置條款

　　第六十九條未經容許，私行從事鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設備的修補或許往常保護保護的，由特種設備安  全監(jiān)督處理有些予以撤消，處１萬元以上５萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得；觸犯刑律的，對負有責任的主管人員和別的直接責任人員按照刑法關于非法經營罪、嚴峻責任事端罪或許別的罪的規(guī)則，依法追究刑事責任。

　　第七十條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設備的設備、改造、修補的施工單位，在施工前未將擬進行的特種設備設備、改造、修補狀況書面奉告直轄市或許設區(qū)的市的特種設備安  全監(jiān)督處理有些即行施工的，或許在查驗后３０日內未將有關技術資料移送鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設備的運用單位的，由特種設備安  全監(jiān)督處理有些責令期限改正；逾期未改正的，處２０００元以上１萬元以下罰款。

　　④開孔，接收及內件的裝設簡略處理；

　�、萘慵�少，出產及管理辦法均便利；

　　⑥運用溫度無捆綁，可作為熱容器及及低溫容器。

　　可是，單層卷焊式筒體也存在某些缺點，一是其壁厚通常遭到鋼材扎制和卷制才華的捆綁，中國其時單層卷焊筒體的最大壁厚通�！�120mm，二是標準一樣的壓力容器產品，單層卷焊筒體所用鋼板厚度最大，厚鋼板各向功用差異大，且歸納功用也不如薄板和中厚板，因此發(fā)生脆性損壞的危險性增大；三是在壁厚方向上應力散布不均勻，資料運用不行合理。跟著冶金和壓力容器制作技術的改進，單層卷焊構造的上述短少將逐漸得到打敗。

　　2、全體鑄造式筒體是最早選用且沿用至今的一種壓力容器筒體構造辦法：在鋼坯上選用鉆孔或熱沖辦法先開一個孔，加熱后在孔中穿一心軸，然后在壓機上進行鍛壓成形，終究再經過切削加工制成，筒體的的頂、底部可和筒體一起鍛出，也可別離鍛出后用螺紋聯(lián)接在筒體上，是沒有焊縫的全鍛構造。如容器較長，也可將筒體分幾節(jié)鍛出，基地用法蘭聯(lián)接。

　　全體鑄造式筒體常用于超高壓等場合，它具有質量好、運用溫度無捆綁的利益。因制作存在一些缺點，如制作時需求有鍛壓、切削加工和起重設備等一套大型設備；資料運用率較低；在構造上存在著與單層卷焊筒體一樣的缺點。因此，這種筒體構造通常只用于內徑為300~500mm的小型容器上。

　　3、鍛焊式筒體是在全體鑄造式筒體的基礎上，跟著焊接技術的行進而打開起來的，是由若干個鍛制的筒節(jié)和端部法蘭組焊而成，所以只需環(huán)焊縫而沒有縱焊縫。與全體鑄造式對比，無需大型鑄造設備，故容器標準能夠增大，堅持了全體鑄造式筒體資料密實、質量好、運用溫度沒有捆綁等首要利益。因此常用于直徑較大的化工高壓容器，且在核容器上也獲得了廣泛的運用。

　　4、鑄—鍛—焊式筒體是跟著鑄造、鑄造技術的行進和焊接技術的打開而呈現(xiàn)的一種新式的筒體。制作時依據(jù)容器的標準，在特制的鋼模中直接澆鑄成一個空心八角形鑄錠，鋼模基地設有一活動式激冷柱塞，在鋼水凝集進程中，能夠替換柱塞以控制激冷速度，使晶粒細化。澆鑄后切除冒口及兩頭，超熱在壓機上鍛構成筒節(jié)，經加工和熱處理后組焊成容器。這種制作技術可大大下降金屬消耗量，但制作技術凌亂。

　　5、電渣重熔式筒體（或稱電渣焊成形筒體）是近年打開起來的一種制作進程高度機械化、自動化的筒體構造辦法。制作時，將一個很短的圓筒（稱為母筒）夾在特制機床的卡盤上，運用電渣焊在母筒上接二連三的堆焊直至所需長度。熔化的金屬構成一圈圈的螺圈條，經過冷卻凝集而成為一體，其表里表面一起進行切削加工，以獲得所懇求的標準和光潔度。這種筒體的制作無需大型工裝設備，工時少，造價低，器壁內各有些的資料對比均勻，無夾渣與分層等缺點。是一種很有未來的制作高壓容器的技術。

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