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 　　bsh3064-94《石油化工鋼制通用閥門選用、查驗(yàn)及查驗(yàn)》規(guī)則碳素  鋼制閥門的適用溫度為-20℃至425℃運(yùn)用下限規(guī)則為-20℃是為了與gb150鋼制壓力容器共同。

　　cansib16.34《法蘭和對焊端閥門》壓力——溫度額定值基準(zhǔn)中規(guī)則wcba105碳素  鋼適用溫度方案為-29℃至425℃不允許在425℃以上長期運(yùn)用。固碳素  鋼在425℃以上有石墨化傾向。

　　2.碳素  鋼鍛材

　　jb/t7746-95《縮徑鍛鋼閥門》實(shí)施gb12228-89《通用閥門碳素  鋼鍛件技能條件》。jb/t450-92《pn16.0～32.0mpa鑄造角式高壓閥門、管件、緊固件技能條件》中實(shí)施的jb755-85《壓力容器技能條件》已廢止，由jb4726-94《壓力容器用碳素  鋼和低合金鋼鍛件》替代。

　　制作鑄造閥門首要承壓件、閥體、閥蓋的資料最常用的商標(biāo)是gb699《優(yōu)秀碳素  結(jié)構(gòu)鋼技能條件》中的20、25、30、35、40以及25mn。

　　通常習(xí)慣上中壓鍛鋼閥選用25號鋼制作承壓件。35號、40號用于制作pn16.0mpa、pn32.0mpa鑄造角式高壓閥承壓件。pn14.0mpa的縮徑鍛鋼閥承壓件常用25或25mn制作。

　　應(yīng)留神鍛件鑄造后有必要進(jìn)行熱處理，25號鋼以下包含25號選用正火處理，30、35、40依據(jù)產(chǎn)品方案需求的力學(xué)功用選用正火或調(diào)質(zhì)處理。

　　引進(jìn)設(shè)備進(jìn)入中國后，國外進(jìn)口的鑄造碳素  鋼閥門如800磅級鍛鋼閥選用的資料是astma105《管道部件用碳鋼鍛件》其首要化學(xué)成分％：cmnsips

　　≤0.350.60～1.05≤0.35≤0.04≤0.05力學(xué)功用：σbmpaσsmpaδ％ψ％hb

　　≥485≥250≥22≥30≤187留神事項(xiàng)：

　　a：astma105并不是中國的25號鋼或25mn鋼，盡管其首要化學(xué)成分相當(dāng)于中國的25mn，但astma105對其雜質(zhì)元素  cu、ni、cr、mo、v、nb的操控以及c、mn含量的聯(lián)絡(luò)都有操控需求。

　　b鍛鋼閥門是不是需求進(jìn)行資料的力學(xué)功用查看是依據(jù)產(chǎn)品方案需求選擇的，關(guān)于低碳鋼只需化學(xué)成份合格，正火的熱處理技能準(zhǔn)確，他的力學(xué)功用就是必定的，不象中碳鋼和高碳鋼能夠按淬火后的不一樣回火溫度得到不一樣的力學(xué)功用。關(guān)于鑄造高壓閥門如pn16.0mpa、pn32.0mpa或更高壓力的鍛鋼閥由方案選擇選用的資料應(yīng)抵達(dá)的機(jī)械功用。依據(jù)所需求的機(jī)械功用斷定回火溫度以達(dá)不到資料的功用契合方案需求。

　　二、不銹鋼

　　閥門中常用的不銹鋼是奧氏體不銹鋼，用于腐蝕性介質(zhì)適用溫度方案很廣，低溫可用于-269℃液氦高溫可達(dá)816℃常用的溫度方案為-196℃液氮至650℃。

　　奧氏體不銹鋼具有出色的耐腐蝕性、高溫抗氧化性、和耐低溫功用。因而，廣泛用于制作耐腐蝕閥門、高溫閥門和低溫閥門。

　　奧氏體不銹鋼的耐蝕性是相對的，不是啥樣的腐蝕介質(zhì)它都能接受。金屬的腐蝕表象或所謂的耐腐蝕性是依據(jù)腐蝕性介質(zhì)的品種、濃度、溫度、壓力、流速等環(huán)境條件，以及金屬本身的性質(zhì)、即富含成分、加工性、熱處理等諸要素  的差異而分別有不相同的腐蝕狀況和腐蝕速度。例如不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕功用，但是由于腐蝕環(huán)境或運(yùn)用條件的不相同，也也許發(fā)生意想不到的腐蝕損壞事端。因而，應(yīng)充沛地了解腐蝕介質(zhì)和耐腐蝕資料，才調(diào)選擇適宜的耐腐蝕資料。

　　金屬的腐蝕形狀可分為兩大類；均勻全部腐蝕和有些腐蝕，均勻全部腐蝕包含全部成膜腐蝕和無膜腐蝕。

　　全部成膜腐蝕：腐蝕在金屬的全部或大部面積上進(jìn)行，并且生成保護(hù)膜，具有保護(hù)性。例如：碳素  鋼在稀硫酸  中腐蝕很快當(dāng)硫酸  濃度大于50％時(shí)，腐蝕率抵達(dá)最大值，此后濃度再持續(xù)增大腐蝕率反而降低。這是由于濃硫酸  的強(qiáng)氧化性，在鐵的外表生成一層安  排細(xì)密的鈍化膜，這種鈍化膜不溶于濃硫酸  ，然后起到了阻遏腐蝕作用。

　　無膜腐蝕：無膜全部腐蝕很風(fēng)險(xiǎn)，由于它堅(jiān)持必定速度全部進(jìn)行。

　　有些腐蝕：有些腐蝕的形狀有十三種如縫隙腐蝕、脫層腐蝕、晶間腐蝕應(yīng)力腐蝕等等。據(jù)調(diào)查，化工設(shè)備中有些腐蝕約占70％。在許多有些腐蝕的形狀中與閥門制作有關(guān)且多見的是晶間腐蝕。

　　通常對均勻腐蝕的程度用腐蝕率標(biāo)明。但怎樣評估則有不相同規(guī)則。

　　按《石油化工企業(yè)管道方案器材選用公例》規(guī)則，介質(zhì)對金屬資料的腐蝕速率，管道金屬資料的耐腐蝕才華可分為下列四類：

　　年腐蝕速率不跨越0.05mm的資料為充沛耐腐蝕資料；

　　年腐蝕速率在0.05～0.1mm的資料為耐腐蝕性資料；

　　年腐蝕速率0.1～0.5mm的資料為尚耐腐蝕性資料；

　　年腐蝕速率跨越0.5mm的資料為不耐腐蝕資料。

　　《腐蝕數(shù)據(jù)手冊》對均勻全部腐蝕的耐蝕性用均勻腐蝕率來評估，如表1所示。

　　表1耐蝕功用的評估

　　腐蝕率，mm/a

　　評估

　　不運(yùn)用

　　晶間腐蝕：有些地沿著結(jié)晶粒子間隔向深度方向腐蝕的辦法稱晶間腐蝕。這種腐蝕，外表看不出腐蝕痕跡。嚴(yán)重的晶間腐蝕能夠穿過全部機(jī)體厚度。

　　發(fā)生晶間腐蝕的原因是由于沿晶粒間隔分出碳化鉻cr23c6或fecr化合物——稱σ相使晶界周圍貧鉻，在適宜的腐蝕介質(zhì)發(fā)生晶間腐蝕的介質(zhì)中，就構(gòu)成碳化鉻陰極——貧鉻區(qū)陽級電池。使晶界貧鉻區(qū)發(fā)生腐蝕。

　　5.2.1運(yùn)用規(guī)范系統(tǒng)

　　不一樣的規(guī)范系統(tǒng)，其公稱壓力等級系列是不一樣的，對應(yīng)的溫度-壓力表也不一樣�；蛘哒f，一樣的方案條件，而選用不一樣的運(yùn)用規(guī)范，其公稱壓力等級是不一樣的。因而，在斷定管道公稱壓力等級之前，應(yīng)首要斷定其運(yùn)用規(guī)范系統(tǒng)。

　　5.2.2資料

　　不一樣的資料，其機(jī)械性能是不一樣的，那么它們在規(guī)范中的溫度-壓力表上的對應(yīng)值也是不一樣的。因而在斷定管道的公稱壓力之前應(yīng)首要斷定管道及其元件的資料。資料的選用是由方案溫度、方案壓力和操作介質(zhì)斷定的。

　　管道中各元件的資料規(guī)范通常是不一樣的，通常情況下，管子用管材，法蘭

　　用鍛材，而閥門多用鑄材。不管用啥資料規(guī)范，它們都應(yīng)該是對等級的資料，即具有對操作條件的對等習(xí)氣性和等強(qiáng)度；留心管材、板材、棒材、鑄材的配伍。

?

　　5.2.3操作介質(zhì)

　　通常情況下，管道的公稱壓力在對應(yīng)溫度下的許用壓力不得超出其方案壓力。

　　對因?yàn)楣茏蛹捌湓�件失效而將�?gòu)成嚴(yán)重危害或易于發(fā)作重大事故的介質(zhì)，在思考其公稱壓力等級時(shí)，不應(yīng)只是按溫度-壓力表來斷定，應(yīng)適當(dāng)行進(jìn)其公稱壓力等級，即行進(jìn)其安  全牢靠系數(shù)。sh3059、syj1064規(guī)范對此都有詳細(xì)的規(guī)則，例如：

　　對運(yùn)送劇毒介質(zhì)的管道，當(dāng)選用sh規(guī)范系統(tǒng)時(shí)，不管介質(zhì)的操作壓力是多少，其公稱壓力等級應(yīng)不低于pn5.0mpa；當(dāng)選用jb規(guī)范系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)不低于pn4.0；

　　對運(yùn)送氫氣、氨氣、液態(tài)烴等介質(zhì)的管道，當(dāng)選用sh規(guī)范系統(tǒng)時(shí)，不管介質(zhì)的操作壓力是多少，其最低公稱壓力等級應(yīng)不低于pn2.ompa，當(dāng)選用jb規(guī)范系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)不低于pn2.5mpa；

　　對運(yùn)送通�？扇冀橘|(zhì)的管道，當(dāng)選用sh規(guī)范系統(tǒng)時(shí)，其公稱壓力等級應(yīng)不低于pn2.0mpa，當(dāng)選用jb規(guī)范系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)不低于pn1.6mpa。

　　5.2.4介質(zhì)溫度及管系附加力

　　很多法蘭規(guī)范都給出這么一個(gè)注釋:其溫度-壓力表的對應(yīng)值是指法蘭不受沖擊載荷的對應(yīng)值。事實(shí)上，法蘭遭受外部管道給予的曲折、振動、溫度循環(huán)等附加載荷時(shí)，都將影響其密封性，乃至影響到強(qiáng)度的牢靠性，此刻應(yīng)將這些外部載荷折算成當(dāng)量介質(zhì)壓力來斷定管道所需的公稱壓力。

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