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代理，代辦閥門資質(zhì)，無縫鋼管資質(zhì)，聚乙烯管生產(chǎn)許可證

壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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 　　7．3．2試壓時運用的壓力表應(yīng)安  裝在管線低處試壓泵出口處，也可以置于較高處，但實驗壓力應(yīng)扣減靜壓力水頭；

　　7．3．3壓力表運用前有必要校驗合格，精度等級不該低于1。5級，表的測量以實驗壓力的一倍為宜（如實驗壓力為1mpa，應(yīng)選用2mpa的壓力表。）；

　　7．3．43mm石棉迫緊及平面盲板可用于平緣、突緣、環(huán)緣、公母牙及高低型法蘭的接合與關(guān)閉；

　　7．3．5進(jìn)行氣體或液體試壓時，實驗壓力不行跨越管線實驗壓力表及現(xiàn)場試壓流程上所規(guī)則的壓力；

　　7．3．6試壓運用盲板的厚度按下表計算：

　　t=d√3p/16se

　　其間:t-試壓用盲板厚度；d-迫緊內(nèi)徑；p-最高耐壓力；se-0。95*盲板降伏強度

　　7．3．7液體試壓時，為了使管線布滿水且無空氣留存，須于灌水時翻開悉數(shù)高點的排氣孔，待水滿溢出后再鎖緊；管內(nèi)水布滿后應(yīng)慢慢升壓至實驗壓力；穩(wěn)壓時期查看悉數(shù)焊道、法蘭、螺紋接頭是不是有泄露；

　　7．3．8氣體試壓跨越25psig（1。8kg/cmg）時，須預(yù)先試壓至25psig以查詢首要漏處；試壓時，壓力逐步添加至實驗壓力一半往后，以1/10的管道實驗壓力增至定壓；每進(jìn)程費時10分鐘，加壓至實驗壓力并堅持10分鐘后降至到方案壓力，悉數(shù)的焊道、法蘭、螺紋接頭須以肥皂液涂布，以查漏處；

　　7．3．9試壓須保持滿足時刻以查悉數(shù)法蘭焊縫是不是泄露，除特殊需求外，均不得少于一小時；

　　7．3．10管線體系試壓須記載下列事項：

　　a試壓日期

　　b試壓管線號

　　c試壓管線材料

　　d實驗壓力

　　e異常狀況及處理表象

　　f試呀合格招認(rèn)

　　試壓完成后，須由運用單位及本處查看人員一同簽  認(rèn)；完工時，歸檔存查，管線查看記載表拜見附表2。

　　7．4液體靜壓實驗

　　7．4．1實驗介質(zhì)

　　7．4．1試壓介質(zhì)通常選用水，假定運用水或許形成損壞，則可按方案需求改用氣體或其它適合的液體；

　　7．4．1奧氏體不銹鋼管道試壓須符合下列規(guī)范，否則，須改用枯燥空氣試壓；

　　序號

　　項目

　　規(guī)范

　　1

　　7．4．1鍋爐爐管須用純水試壓；

　　7．4．1．1試壓壓力的計算（僅供參考，由方案單位選擇）

　　在方案溫度t〈343℃時，實驗壓力不得少于方案壓力確實。1。5倍。次規(guī)則除此而外還有規(guī)則外。

　　7．4．1．2配管及管件的試壓（僅供參考，由方案單位選擇）

　　最大實驗壓力依下列因歷來選擇

　　a管壁

　　b法蘭及別的機械接頭（參照2）

　　c試壓體系內(nèi)的彈性接頭（焊于管線上）

　　d閥門的開或關(guān)（參照2）

　　7．4．2法蘭、閘閥和栓塞閥的最大實驗壓力（依據(jù)ansib16。5，apistandard600以及apistandard598所列碳鋼、碳鉬、鉻鉬、鉻鎳（不包括304、304l、316、316l）

　　資料：碳鋼、碳鉬、鉻鉬、鉻鎳除了304、304l、316、316l外的不銹鋼

　　壓力規(guī)范（lb）

　　管徑至600mm

　　法蘭閥（開）轂側(cè)實驗壓力

　　閥麈（close）實驗壓力

　　*≥14b整栓塞閥不能運用此表，須照廠商規(guī)則；例：

　　以法蘭為試壓捆綁要素  ：在某一管線上，其計算今后，若所得最小實驗壓力應(yīng)為425psig（30。9kg/cm2g），但管線上強度最弱的法蘭只本領(lǐng)到425psig（29。9kg/cm2g）時，則以425psig（29。9kg/cm2g）試壓；

　　以閥本體為試壓捆綁要素  ：當(dāng)閥本體實驗壓力小于該管線最小壓力計算值時，則此管線在閥全開下，以閥制造廠的規(guī)則壓力作管線試壓；

　　以閥座為試壓捆綁要素  ：管線實驗壓力常因閥的影響而改動，在閥制造商供應(yīng)的閥座壓力小于管線實驗壓力時，須照下列辦法進(jìn)行試壓

　　a倘若管線上的閥為法蘭式，則在管線低壓側(cè)加裝盲板，且將閥全開進(jìn)行試壓；

　　b倘若管線上的閥為對焊或套焊時，則加裝盲板于輕賤近期的法蘭，再進(jìn)行試壓。

　　8空氣試壓

　　8．1如管線用氣體試壓,可以用空氣或其它不行燃?xì)怏w為介質(zhì),除了5.1(3)規(guī)則外,實驗壓力可達(dá)計劃壓力110％,氣體試壓假定跨越10psig(0.7mpa)和3.4節(jié)所提到的以外,如無本公司的教訓(xùn),不容許自行試壓.；

　　8．2氣體試壓時,為顧及全體人員的安  全,須分外留心,分外爆炸板,視鏡等玻璃制的易脆裂物,絕不行一起試壓.；

　　8．3以氣體試壓時,管線的溫度不低于15℃.；

　　8．4任何管線以氣體試壓應(yīng)包括不高于25psig的初步檢核管線有滿足時間應(yīng)變,并可查看有否釋漏表象；

　　9外表管道試壓

　　9.1須留心招認(rèn)操控的格攔填圖不受試壓影響，如無法防止,不容許跨越廠家規(guī)則的實驗壓力,不然操控閥須吊銷,改用短路聯(lián)接;

　　9.2防爆閥及熱膨脹泄放閥須用盲板封閉,不行試壓.對于螺紋型泄放閥則須取下加裝管塞,再試壓,假定泄放閥的出口排放在15psig(0.1mpa)以下的體系試壓時,則出口不須封閉;

　　9.3在操控閥上輕賤試壓時,假定壓力相一起,則可將支流閥及阻塞閥翻開,以便進(jìn)行試壓,假定實驗壓力跨越閥座的最大容許壓力時,參照4.3.2例3的規(guī)則實施;

　　9.3.1假定上輕賤的實驗壓力不一起,在進(jìn)行上游有些試壓時,須將支流閥及輕賤阻塞閥及操控閥翻開;

　　9.3.2如下的特定外表須與管道體系或設(shè)備一起試壓:

　　a)位移式液位計

　　b)玻璃隔矩

　　c)rotameters

　　d)操控閥

　　e)flowmeterpots

　　f)浮動式液位開關(guān)

　　上列各項中,如無法接受實驗壓力時,不行試壓,而須隔絕或移開,一起亦須注明在現(xiàn)場流程圖上,富含浮子的外表則須移開,或?qū)⑹菍�會因試壓而損壞的本地應(yīng)封閉.

　　9.4別的辦法的外表不參與壓力實驗,但由主管線接出到榜首間斷閥之間這一段必需要試壓,下列各項外表在體系試壓時,須妥善保管防止損壞,可將外表移開或接點阻塞或翻開排氣孔等進(jìn)行維護(hù).

　　a)管線上因要加盲板或分析儀

　　b)差壓式流量計

　　c)in-linetypeflowswitch

　　d)正位移式流量儀

　　e)壓力指示器,傳送器,記錄器

　　f)隔膜式液位儀

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