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 　　5)卸下上閥蓋上的螺母,擰松壓板上螺母,拆下上閥蓋。

　　6)鏟除填料,取出閥桿。

　　7)取出閥芯,卸下上、下墊片,取出套筒,再取出環(huán)繞墊片,拆開分別型套筒,須用專用工具。

　　8)回裝按潰散次序反次序進行.

　　9)調(diào)整閥門,作開關(guān)實驗。

　　2、質(zhì)量規(guī)范

　　1)各接合面無裂紋、沖刷、腐蝕、無徑向溝痕。

　　2)閥桿無沖刷、腐蝕磨損、曲折度<0.05mm,螺紋無毛刺。

　　3)上下閥蓋、閥芯、閥座堅持同心,閥蓋與閥桿配空位0.30一0.35mm。

　　三、安  全閥

　　1、繃簧式安  全閥

　　構(gòu)造如圖：閥體、閥蓋、繃簧、反沖盤、導向套、繃簧調(diào)度螺栓、閥桿等構(gòu)成。

　　2、脈沖式安  全閥體系圖

　　由主安  全閥、脈沖繃簧安  全閥和聯(lián)接管道所構(gòu)成。

　　脈沖式安  全閥的作業(yè)進程是；當容器〈如汽包、聯(lián)箱等〉內(nèi)壓力跨越規(guī)定值時,將脈沖繃簧安  全閥翻開,蒸汽進入主安  全閥活塞上部,借蒸汽壓力使活塞向下移動,翻開主安  全閥,排出剩下的蒸汽下降壓力。當壓力下降到一定程度后,脈沖繃簧安  全閥即封閉,使蒸汽連續(xù)進入主安  全閥活塞上部,這么主安  全閥在蒸汽壓力和繃簧的效果下隨即封閉。主安  全閥借蒸汽壓力使閥頭壓向閥座,閥門封閉確保緊密。

　　閥上部繃簧在蒸汽壓力沒有抵達額定值時能幫忙其密封。脈沖繃簧安  全閥借繃簧將閥頭壓住,使閥門堅持緊密,經(jīng)過調(diào)度螺絲調(diào)度繃簧以抵達需求的翻開壓力。脈沖繃簧安  全閥上部帶有電磁鐵,當容器壓力跨越規(guī)定值時,帶接點壓力表宣告信號,經(jīng)過繼電器使電磁鐵電流接通,翻開脈沖繃簧安  全閥。

　　1）主安  全閥構(gòu)造如圖：活塞、繃簧、閥瓣等件構(gòu)成。

　　2）脈沖繃簧安  全閥

　　構(gòu)造如圖：繼電器、電磁鐵、繃簧、閥芯等件構(gòu)成。

　　3、帶有外加負載的安  全閥

　　目前我國出產(chǎn)的超高壓和亞臨界壓力的鍋爐多選用帶有外加負載的安  全閥。構(gòu)造如圖：閥殼、閥蓋、噴嘴、閥芯、閥桿、盤型繃簧、盤型繃簧調(diào)整螺母、定位圈、u型墊板、緊縮汽缸等。

　　安  全閥閥頭上的壓力是由盤形繃簧調(diào)度螺母來調(diào)整。

　　繃簧安  全閥的作業(yè)進程為：當容器(汽包或聯(lián)箱）內(nèi)的壓力跨越規(guī)定值時,噴嘴內(nèi)蒸汽效果于閥頭上的壓力大于盤形繃簧壓向下的效果力,閥頭即被推離閥座,使安  全閥翻開排汽降壓,直至容器內(nèi)的蒸汽壓力下降到使效果于閥頭上的力小于盤形繃簧的效果力時,即容器中蒸汽壓力降至額定值時安  全閥即封閉。

　　通�？嚮砂�  全閥的漏泄表象是很難避免的,為此在繃簧安  全閥上加以外加負載就可大大削減其漏泄。通常選用緊縮空氣作為外加負載。

　　緊縮空氣缸的設(shè)置就是為改善安  全閥的緊密性,削減漏泄表象,延伸運用壽數(shù)和前進啟、閉活絡(luò)性。緊縮空氣缸的進口氣壓需求4公斤/公分2,氣源的接通和堵截是由容器上的壓力沖量經(jīng)壓力繼電器來操控的。

　　帶有外加負載的繃簧安  全閥在正常運行時,緊縮空氣缸約有20~30公斤/公分2附加力效果于閥頭上。因此,當蒸汽壓力和繃簧的效果力持平常,依托這個附加外力,能夠堅持安  全閥的緊密。只有當安  全閥抵達建議壓力,壓力繼電器動作,堵截緊縮空氣源,使緊縮空氣附加外力消失時,安  全閥當即翻開排汽,一會兒就開足,這時閥頭和噴嘴間的流轉(zhuǎn)截面現(xiàn)已較大,能夠避免和減輕對密封面的吹損程度，緊縮空氣缸的附加外力還能夠幫忙安  全閥的封閉和密封,向上能夠手動操作使安  全閥翻開。

　　4、安  全閥的修補

　　安  全閥的修補與閥門修補根柢一樣,本節(jié)就其格外內(nèi)容敘說。

　　1）安  全閥修補的預備作業(yè)

　　在鍋爐修補前應(yīng)修好備用安  全閥,并進行冷態(tài)校驗合格后,將其運到修補現(xiàn)場,鍋爐修補時將安  全閥換上即可。這么有利于縮短鍋爐修補期限。

　　2）安  全閥的潰散查看

　　安  全閥在修補前應(yīng)潰散查看,以便了解各個部件的狀況,以斷定修補內(nèi)容和辦法。在潰散前應(yīng)丈量和記載各部規(guī)范,如繃簧的長度,繃簧調(diào)整螺母方位,重錘方位,遍地空位,節(jié)流閥開度等等。這么有利于修補后的拼裝和調(diào)整作業(yè)。

　　安  全閥潰散后應(yīng)對如下部件進行查看；

　�。�1）查看安  全閥繃簧�？捎眯″N擊打繃簧,聽其動態(tài)以區(qū)分有無裂紋等損壞。若動態(tài)清亮則說明繃簧沒有損壞;若動態(tài)沙啞則說明有損壞,應(yīng)仔細查出損壞的本地。然后再由金屬查驗人員作1~2點金相查看

　�。�2）查看活塞環(huán)（脹圈）有無缺點,并丈量脹圈接口的空位。在活塞室內(nèi)空位應(yīng)為0.20~0.30毫米,在活塞室外安  閑狀況其空位應(yīng)為1毫米。查看活塞有無裂紋,查看活塞室有無裂紋、溝槽和麻    坑。

　�。�3）查看安  全閥閥頭和閥座的密封面有無溝槽和麻    坑等缺點。

　�。�4）查看繃簧安  全閥的閥桿有無曲折。查看時可將閥桿夾在車床上用千分表查看。閥桿的曲折每500毫米長度容許的曲折不跨越0.05毫米。

　　（5）查看安  全閥法蘭聯(lián)接螺絲有無裂紋、拉長、絲扣損壞等缺點,并由金屬查驗人員做金相查看

　　3）安  全閥的修補

　　(1)密封面研磨

　　安  全閥閥頭和閥座密封面的研磨辦法和閥門密封面研磨相同,但需求更高。先用研磨頭和研磨座分別研磨閥座和閥頭,抵達需求后將閥頭與閥座合研,至悉數(shù)觸摸的寬度為閥座密封面寬的1/2間斷,其光潔度應(yīng)達0.012微米。

　　(2)活塞環(huán)與活塞室修補

　　活塞環(huán)(漲圈)開裂后應(yīng)更換新的�；钊�環(huán)應(yīng)光滑,通常要用零號砂布鋪在平板上對其上下面進行研磨,研磨時運用兩只手的母指和中指將其壓住,沿圓周方向重復翻滾,切不行直線移動避免活塞環(huán)開裂。

　　拆開活塞環(huán)的辦法

　　裝活塞環(huán)則于拆開相反,先將鋸條片貼在活塞上,把活塞環(huán)套上,再逐根沿一個方向把鋸條片抽出,活塞環(huán)即可進入活塞環(huán)槽中,裝好后應(yīng)使活塞環(huán)口互相錯開。

　　所運用的鋸條片應(yīng)將鋸齒磨去,其端部和四邊亦應(yīng)磨成圓弧狀,避免劃傷活塞環(huán)。活塞室內(nèi)壁若有溝槽或麻    坑肘,運用零號砂布沿圓周方向研磨,研磨好后應(yīng)抹上黑鉛粉  ,切忌用油。

　　4)安  全閥的拼裝

　　安  全閥各部件修補完后在拼裝時,應(yīng)根據(jù)潰散前丈量的記載進行拼裝作業(yè),遍地規(guī)范、空位等如有改動也要做好記載保留。

　　5)安  全閥的冷態(tài)校驗

　　安  全閥修補好后可進行冷態(tài)校驗,這么可確保熱態(tài)校驗一次成功,縮短熱校驗時刻,并且減少了因為校驗安  全閥時鍋爐跨越額外壓力作業(yè)的時刻。安  全閥的冷態(tài)校驗可在專用的校驗臺上進行。

　　脈沖安  全閥的冷態(tài)校驗

　　脈沖安  全閥的冷態(tài)校驗進程

　　脈沖安  全閥和主安  全閥等修補完往后,將其設(shè)備在校驗臺上；

　　校驗時應(yīng)先封閉校驗調(diào)度閥2和校驗臺放水閥9,翻開脈沖安  全閥之人員閥6,并開調(diào)度緩沖節(jié)流閥8,開1/4~1/2圈。再接通校驗用的高壓給水,其壓力應(yīng)高于安  全門動作壓力。

　　校驗時漸漸翻開操控校驗調(diào)度閥2,監(jiān)督壓力表3壓力增加數(shù)值和脈沖安  全閥的動作情況,調(diào)整脈沖安  全閥之重錘方位(假如繃簧式脈沖安  全閥則調(diào)整繃簧之調(diào)整螺母),使其在規(guī)則的動作壓力下動作,接著主安  全閥亦應(yīng)動作。否則應(yīng)查看找出不動作的因素  ,并給予處理。

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