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壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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 　　1．壓力管道與壓力容器的差異：

　　一樣方面：

　　（1）均接受內(nèi)壓；

　�。�2）在材料的運(yùn)用方面；

　�。�3）在焊接方面等；

　　不一樣方面：

　�。�1）受載不一樣：內(nèi)壓往往不是首要載荷――環(huán)向（周向）應(yīng)力不一定最大；

　　（2）現(xiàn)場(chǎng)制作量大:焊接為主，施工查驗(yàn)量大；

　�。�3）支承類型雜亂，方案和施工需求高；

　　加強(qiáng)板的寬度應(yīng)不小于(0.12～0.18)d，其間d為主支管軸線相交處的主管直徑。當(dāng)選用內(nèi)外補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)，宜取內(nèi)、外層板的寬度不等。

　　(四)球形岔管

　　球形岔管是經(jīng)過球面體進(jìn)行分岔，它是由球殼，圓柱形主、支管以及補(bǔ)強(qiáng)環(huán)和導(dǎo)流板等構(gòu)成，如圖9－36所示。在內(nèi)水壓力效果下，球殼應(yīng)力僅為同直徑管殼環(huán)向應(yīng)力的一半，因而，這種岔管適用于高水頭大中型電站。球形岔管是國(guó)外選用對(duì)比多的一種老到管型，目前國(guó)內(nèi)運(yùn)用尚少。

　　球殼所接受的荷載首要為內(nèi)水壓力、補(bǔ)強(qiáng)環(huán)的束縛力和主、支管的軸向力。主、支管的軸向力對(duì)球殼應(yīng)力有很大影響，在構(gòu)造上應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。垂直方向的支管應(yīng)加以錨定，若為具有彈性節(jié)的清閑端，則管壁不能傳遞軸向力，效果于球殼上的軸向水壓力將無法平衡。

　　球殼厚度可按內(nèi)水壓力效果下球殼的膜應(yīng)力來斷定，并思考熱加工及銹蝕等余量。補(bǔ)強(qiáng)環(huán)與球殼鉚接，而與主、支管用焊接聯(lián)接。從理論上講，球殼在內(nèi)壓力效果下不發(fā)生彎矩，可是，在球殼與主、支管聯(lián)接處，因?yàn)闃?gòu)造的不連續(xù)性，仍需用三個(gè)補(bǔ)強(qiáng)環(huán)加固。

　　補(bǔ)強(qiáng)環(huán)上的效果荷載有球殼效果力、管殼效果力和補(bǔ)強(qiáng)環(huán)直接接受的內(nèi)水壓力。應(yīng)當(dāng)力求使上述三種力經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)環(huán)斷面的形心，以使補(bǔ)強(qiáng)環(huán)為一軸心受拉圓環(huán)，而不使斷面發(fā)生改動(dòng)。

　　球形岔管俄然拓寬的球體對(duì)水流倒霉。為了改進(jìn)水流條件，常在球殼內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板。導(dǎo)流板上設(shè)平壓孔，因而不接受內(nèi)水壓力，僅起導(dǎo)流效果。

　　圖3-36球形岔管

　　(五)無梁岔管

　　無梁岔管是在球形岔管的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。球形岔管運(yùn)用球殼改進(jìn)了構(gòu)造的受力條件，球殼與主支管圓柱殼聯(lián)接處存在構(gòu)造的不連續(xù)性，要加設(shè)三個(gè)補(bǔ)強(qiáng)環(huán)。補(bǔ)強(qiáng)環(huán)需求鍛造，與管殼焊接時(shí)要預(yù)熱，球殼通常也要加熱束縛成形，有的球岔在制成后還需進(jìn)行全體退火，因而技能雜亂。別的補(bǔ)強(qiáng)環(huán)與管殼剛度不協(xié)調(diào)的敵對(duì)仍未處理。

　　為了改進(jìn)受力條件，能夠用直徑較大的錐管和球殼沿切線方向聯(lián)接，使球殼只剩余上下兩個(gè)面積不大的三角形，并在主、支管和這些錐管之間刺進(jìn)幾節(jié)逐步拓寬的過渡段，構(gòu)成一個(gè)對(duì)比平順的、無太大不連續(xù)接合線的體型，然后構(gòu)成無梁岔管，如圖8-37所示。無梁岔管是一種有發(fā)展前途的管型，目前國(guó)內(nèi)運(yùn)用較少，能表現(xiàn)與圍巖一起受力的利益。

　　別的，國(guó)外的電站還選用了近鄰岔管，由松散段、近鄰段、變形段構(gòu)成，各級(jí)皆為無缺的關(guān)閉殼體，除近鄰?fù)�，無其它加強(qiáng)構(gòu)件，受力條件極好，水流流態(tài)較優(yōu)，且不需求大的鍛件，見圖8-38。

　　中國(guó)50年代發(fā)明的岔管，規(guī)范及內(nèi)壓不大，多為貼邊式；60年代因?yàn)楦咚�頭電站的呈現(xiàn)，梁式岔管運(yùn)用較多；跟著鋼管的方案增大，大直徑、高內(nèi)壓的三梁岔管，制造設(shè)備困難較大，技能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不佳，逐步選用月牙肋岔管，少數(shù)工程還選用了球形岔管和無梁岔管。

　　圖8-37無梁岔管圖8-38近鄰岔管

　　第九節(jié)地下埋管

　　一、地下埋管的安  排與作業(yè)特征

　　地下埋管是埋藏在地下巖層傍邊的管道，其施工進(jìn)程是：首先在巖石中開挖隧洞，并拾掇石渣，進(jìn)行支護(hù)等，然后設(shè)備鋼管，再在鋼管和巖石洞壁之間回填混凝土，終究進(jìn)行接觸灌漿。在大型水電站中運(yùn)用較多。依據(jù)其軸線的方向，有斜井和豎井兩類。也稱為隧洞式壓力管道或地下壓力管道。

　　(一)作業(yè)特征及適用條件

　　地下埋管是中國(guó)大中型水電站建設(shè)中運(yùn)用最廣泛的一種引水管道型式，國(guó)外裝機(jī)容量在1000mw以上的水電站中，選用地下埋管的占40％支配。這是因?yàn)榕c明鋼管對(duì)比，地下埋管有一些超卓的利益。

　　(1)安  排活絡(luò)便利

　　地下埋管因?yàn)樵谏襟w內(nèi)部，管線方位挑選較清閑，與地上管線對(duì)比，通常能夠縮短長(zhǎng)度。在大多數(shù)情況下，地質(zhì)條件優(yōu)于地表，簡(jiǎn)略挑選地質(zhì)條件好的線路。在不易建筑明鋼管的當(dāng)?shù)�，通常能夠�?nbsp; 排地下埋管。地下廠房通常悉數(shù)或有些選用地下埋管。

　　別的，因?yàn)閹r石力學(xué)和地下工程方案、施工技能的迅速發(fā)展，建筑壓力堅(jiān)井和斜井的技能現(xiàn)已很成熱，施工條件和費(fèi)用在有的國(guó)家已初步優(yōu)于地上管道。

　　(2)鋼管與圍巖一起承當(dāng)內(nèi)水壓力，然后可減小鋼襯厚度。圍巖分管內(nèi)水壓力的比例取決于巖石的性質(zhì)。當(dāng)巖石穩(wěn)固、無缺時(shí)，圍巖承當(dāng)較大的內(nèi)水壓力，甚至承當(dāng)悉數(shù)內(nèi)水壓力，鋼板只起防滲效果；特大容量、高水頭的管道，hd值很大，選用明管技能難于結(jié)束，地下埋管就可能得以處理。當(dāng)上覆巖石較薄(<3d)，巖石質(zhì)量欠好時(shí)，方案中通常不思考巖石的承載才華，但行進(jìn)鋼襯的容許應(yīng)力。地下埋管的容許應(yīng)力見本章第五節(jié)表8-5。

　　(3)作業(yè)安  全

　　地下埋管的作業(yè)不受外界條件影響，維護(hù)簡(jiǎn)略，圍巖的極限承載才華通常很高，鋼材又有杰出的塑性，因而管道的超載才華很大。

　　在可行性研究和初步方案期間，也能夠用下面的履歷公式法或經(jīng)濟(jì)流速方法斷定壓力鋼管的直徑。

　　(1)履歷公式法

　　(8-1)

　　式中qmax——壓力管道方案流量，m3/s；

　　h——方案水頭(包含水錘壓力)，m。

　　(2)經(jīng)濟(jì)流速法

　　壓力管道的經(jīng)濟(jì)流速通常為4~6m/s，最大不逾越7m/s。選定經(jīng)濟(jì)流速ve后，依據(jù)水管引用流量q用下面的公式斷定管道直徑：

　　(8-2)

　　第三節(jié)明鋼管的鋼管的資料和管身構(gòu)造

　　一、鋼管的資料

　　鋼管所用鋼材應(yīng)依據(jù)鋼管構(gòu)造型式、鋼管方案、運(yùn)用溫度、鋼材功用、制造設(shè)備技能需求以及經(jīng)濟(jì)合理等要素  選定。

　　鋼管首要受力構(gòu)件(包含管壁、支承環(huán)、岔管加強(qiáng)構(gòu)件等)可選用下列鋼種：q235—c、d級(jí)碳素  構(gòu)造鋼，q345—c、d級(jí)及q390—c、d級(jí)低合金構(gòu)造鋼；20r、16mnr、15mnnbr、15mnvr等壓力容器鋼；07mncrmovr、07mnnicrmovdr等高強(qiáng)度壓力容器鋼。明管宜選用容器鋼。如需選用別的鋼種，應(yīng)先研究其功用，斷定相應(yīng)的焊接方法熱處理技能等。

　　明管支座輥輪可選用下列鋼種：q235—a、b、c級(jí)鋼；q345—a、b、c級(jí)鋼；30、35、40、45優(yōu)秀碳素  構(gòu)造鋼；zg230-450、zg270-500、zg310-570等鑄件。

　　支座支承板可選用與管材、支承環(huán)一樣的資料。支座墊板可選用上列鋼板或鑄件。

　　二、鋼材的功用需求

　　1、機(jī)械功用

　　屈從強(qiáng)度σs、抗拉強(qiáng)度σb；塑性方針：開裂時(shí)的延伸率ε、斷面縮短率ψ；沖擊韌性ak。需求強(qiáng)度高、塑性好(沖擊、低溫、加工)可焊功用好。

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