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 　　焊接資料代用需經焊接職責工程師審理附和。

　　但三類壓力容器及方案圖樣中有分外需求的一、二類壓力容器,如方案中已對應運用的焊材商標作了規(guī)則,焊材代用時,還需獲得原方案單位的方案修改證明文件。

　　6.3資料的保管、發(fā)放及運用

　　6.3.1資料保管

　　資料按合同資料,待驗資料,不合格資料,專用資料以及品種、資料、標準均應及時做好本廠資料代號符號,以防誤發(fā)誤用。

　　資料擺放要有待驗區(qū)、合格區(qū)及不合格區(qū)三個區(qū)域。要做好三區(qū)標識。并做好資料的狀況標識。如不合格資料應及時按質量手冊規(guī)則做好不合格標識等。

　　資料擺放應抵達:一有料簽  或料牌,二要縱橫成線,三要便于維護、收發(fā)、盤點和裝卸。

　　資料的寄存條件應滿意物資處理需求:防止銹蝕,污染,損害或變形。有腐蝕性的物質及其它有害物質,不得與金屬資料混放。并堅持庫房內單調和通風。

　　鋼板、鋼管與資料應做到下墊上蓋,離地上高度通常不小于300mm,并視資料的剛度狀況及質量需求斷定合適的墊物距離,以防資料寄存過程中發(fā)作銹蝕或過大變形。

　　體積較小的資料及外購件、零配件,應擺放在庫內貨架上,貴重資料入庫加鎖,專人保管。

　　易生銹蝕的資料,盡可能庫內寄存,其污物及銹蝕應及時根除,并按規(guī)則在資料入庫時,對資料機加工外表和法蘭密封面等部位涂油防護。

　　應留心不銹鋼和有色金屬資料的分外寄存需求，如不銹鋼不該與非不銹鋼資料混放，應防雨等。

　　1.3.2.4珠光體（p）鐵素  體+滲碳體構成的混合物。

　　1.3.2.5萊氏體（l）奧氏體和滲碳體的共晶混合物。

　　1.3.2.6馬氏體（m）鋼和鐵從高溫奧氏體狀況急冷（淬火）得到碳在α-鐵中的過飽和固溶體，硬度很高。

　　1.4鋼和鑄鐵

　　1.4.1鋼碳含量≦1.2％的鐵碳合金。

　　1.4.2鑄鐵碳含量大于2％的鐵碳合金，有灰鑄鐵、球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵三種。

　　2鋼材

　　2.1鋼材的分類

　　2.1.1按鋼材化學成份可以分為碳素  鋼和合金鋼。依據(jù)碳含量的不一樣，碳素  鋼可分為低碳鋼（c≦0.25％）、中碳鋼（0.3％≦c﹤0.6％）以及高碳鋼（c﹥0.6％）。合金鋼按品種分可分為錳鋼、硅鋼、鉻鋼等，按合金含量分可分為低合金鋼（合金含量﹤5％）、中合金鋼（合金含量介于5％至10％之間）以及高合金鋼（合金含量﹥10％）。

　　1.3.2.6高壓儲液桶（儲氨器、氨儲罐）

　　高壓儲液捅用來貯存冷凝器內所導出的液氨，并確保供應和調度有關設備的液氨循環(huán)量，還起液封的作用，以防止高壓氨氣竄到低壓管路中。以氨為制冷的高壓儲液桶為臥式筒形容器，由殼體、封頭號有些構成，多為低合金鋼板卷焊而成。

　　1.4壓力容器安  全操作要害

　　壓力容器是多種出產技能中不可短少的重要設備，操作人員了解和掌握多見出產技能及壓力容器在出產技能中的首要作用原理，是精確操作壓力容器的基礎。

　　1.4.1壓力容器運用單位和操作人員職責

　　1.4.1.1凡需掛號的壓力容器，運用單位應在設備投運前或投運后30日內，向直轄市或設區(qū)的市的特種設備安  全監(jiān)督處理有些處理掛號手續(xù)。

　　1.4.1.2壓力容器有必要按規(guī)矩進行守時查驗，確保壓力容器在有用的查驗期內運用，否則不得持續(xù)運用。

　　1.4.1.3壓力容器操作人員應當按照國家有關規(guī)矩，經特種設備安  全監(jiān)督處理有些查核合格后，獲得國家統(tǒng)一格局的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的壓力容器的操作。

　　1.4.1.4容器操作人員應嚴重遵從安  全操作規(guī)范和有關的安  全規(guī)章制度，做到平穩(wěn)操作。阻止超溫、超壓作業(yè)。

　　1.4.1.5需求容器操作人員加強容器作業(yè)時期的巡回檢查（包含技能條件、容器狀況及安  全設備等），發(fā)現(xiàn)不正常狀況呈現(xiàn)當即選用相應措施進行調整或清掃，防止惡化；當容器呈現(xiàn)缺點或疑問時應當即處理，并及時陳述本單位有關負責人。

　　1.4.2多見壓力容器的操作要害

　　1.4.2.1換熱器的操作要害

　　（1）、了解、掌握熱（冷）載體的性質，這對安  全操作換熱容器十分重要，其時多見的熱載體首要有熱水、蒸汽、碳氫化合物、煙道氣等。

　�。�2）、熱交換器內流體介質應盡量選用較高的流速。流速高能夠行進行進傳熱系數(shù)，還能夠削減結垢和防止構成有些過熱或影響傳熱。

　�。�3）、防止結疤、結炭。由于一些熱載體或許介質易結疤、結炭，不只影響傳熱作用，物料炭化會引起鋼板過熱軟化割裂構成爆炸事端。所以，除精確選用熱載體外，還要嚴重操控溫度，盡量削減結疤，結炭；對易結疤、結炭的換熱容器要守時整理。

　　（4）、守時排放不凝性氣體，油污等，防止影響換熱作用或構成阻塞。

　�。�5）、遵從安  全操作規(guī)程，嚴重操控技能操作政策。

　　1.4.2.2反響容器操作要害

　�。�1）、了解并掌握容器內介質的特性、反響進程的基本原理及技能特征。

　　（2）、作業(yè)中要嚴重操控技能參數(shù)，技能參數(shù)首要指溫度、壓力、流量、液位、流速、物料配比等。

　�。�3）、嚴重操控溫度：物料反響通常需求恰當?shù)臏囟�，超溫或許構成體系壓力容器超壓而致使爆炸事端的發(fā)作，溫度下降或許構成反響的速度減慢或阻滯，當溫度恢復正常時，因未反響的物料過多，會發(fā)作劇烈反響致使爆炸；也可因溫度下降使物料凍住，構成管路阻塞或管路割裂，如容器內為易燃介質時，則會因走漏致使火災、爆炸事端的發(fā)作。

　　操控溫度反響應當留神以下幾點：

　　操控反響熱。依據(jù)物料反響是放熱仍是吸熱反響，及時地給反響體系中移去或參與必定的熱量，確保反響安  穩(wěn)進行。

　　防止拌和連續(xù)。經過對反響物料的拌和能夠加速熱量的傳遞進程，連續(xù)拌和或拌和不良或許構成散熱不良或有些反響劇烈而發(fā)作風險。遇有拌和體系缺點時應選用人工拌和。對供點不正常的，應選用雙回路供電。

　　留神投料量、投料速度及投料次第。

　�。�4）、嚴重操控壓力：容器作業(yè)時器內壓力有必要操控在答應的范圍內，方能確保容器安  全安  穩(wěn)作業(yè)。壓力的操控經過兩方面完成。

　　嚴重操控投料量、投料速度、投入次第、反響溫度等，以操控器內壓力急劇增高。

　　確保安  全泄壓設備（如安  全閥、爆炸片等）活絡牢靠。

　　根絕風險雜質的混入。風險介質的混入或許使容器內發(fā)作不正常的風險反響，乃至致使焚燒爆炸事端的發(fā)作。因而，除嚴重把好化工原輔料的入廠查驗關外，化工資料在貯存、中轉進程中應嚴重遵從有關安  全規(guī)矩，操作中也應根絕風險雜質的混入。

　　確保主動操控及操作體系的正常作業(yè)。主動化體系按其功用分主動檢查體系、主動操作體系、主動調度體系、主動信號體系及保護體系等四種。這些體系依據(jù)不一樣需求安  裝在容器設備或操作體系中，有必要常常檢查，以表現(xiàn)其確保容器安  全作業(yè)的功用。

　　1.4.2.3貯存容器的操作要害

　�。�1）、嚴重操控溫度、壓力。

　　貯存容器的壓力凹凸與溫度有直接聯(lián)絡，特別是液化氣介質的貯存容器壓力隨溫度改動愈加明顯，因而，要操控壓力就有必要操控好溫度，特別是高溫時節(jié)要留神降溫。

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