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我們?nèi)珖�代理的�?yōu)勢項目：

代理，代辦閥門資質(zhì)，無縫鋼管資質(zhì)，聚乙烯管生產(chǎn)許可證

壓力管道元件以及特種設備ts認證

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以下內(nèi)容為行業(yè)相關標準的節(jié)選，具體項目辦理細節(jié)請聯(lián)系我們

 　　此外，為了防止鋼管一旦發(fā)作意外事端時，危機電站設備和人身安  全，需求設置事端排水和和防沖工程設備。與水渠、旅程、輸電線、通信線路等穿插時，要設置必要的穿插建筑物和防護設備。

　　沿管線通常要設置交通旅程，并有照明設備。依據(jù)工程具體狀況，可在交通旅程沿線設置歇息路徑、扶手欄桿、越過鋼管的爬梯或管底通道等。

　　對于地下埋管，其線路也應挑選在地質(zhì)和地勢條件優(yōu)勝的區(qū)域，巖石要盡量安  定、完好，要有滿意的上覆巖石厚度，以運用圍巖承擔內(nèi)水壓力。埋管軸線要盡量與巖層構(gòu)造面筆直，并避開活動斷層、滑坡、地下水壓力和勇水量很大的地帶，以防止鋼襯在外水壓力效果下失穩(wěn)，一同應留心施工的便當。進水口應挑選在相對優(yōu)異的地段。假定選用多根管道，相鄰管道間的巖體要滿意施工期和作業(yè)期的安  穩(wěn)和強度需求。

　　四、壓力管道直徑的挑選

　　（2）閘口形：封閉件沿著垂直閥座基地移動，如圖1—2所示。

　　（3）旋塞和球形：封閉件是柱塞或球，環(huán)繞自身的基地線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。

　　（4）旋啟形；封閉件環(huán)繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。

　�。�5）碟形：封閉件的圓盤，環(huán)繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。

　　（6）滑閥形：封閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖1—6所示。

　　2.按用途，根據(jù)閥門的不一樣用途可分：

　　（1）開斷用：用來接通或堵截管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

　　（2）止回用：用來避免介質(zhì)倒流，如止回閥。

　�。�3）調(diào)度用：用來調(diào)度介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)度閥、減壓閥。

　�。�4）分配用：用來改動介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

　�。�5）安  全閥：在介質(zhì)壓力跨越規(guī)定值時，用來排放剩余的介質(zhì)，保證管路體系及設備安  全，如安  全閥、事故閥。

　　3.按驅(qū)動方法，根據(jù)不一樣的驅(qū)動方法可分：

　　（1）手動：仰仗手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速設備。

　　（2）電動：仰仗電機或其他電氣設備來驅(qū)動。

　�。�3）液動：仰仗（水、油）來驅(qū)動。

　　（4）氣動；仰仗壓縮空氣來驅(qū)動。

　　4.按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：

　�。�1）真空閥：一定壓力<0.1mpa即760mm汞  柱高的閥門，一般用mm汞  柱或mm。

　　水柱標明壓力。

　�。�2）低壓閥：公稱壓力pn≤1.6mpa的閥門（包括pn≤1.6mpa的鋼閥）

　　（3）中壓閥：公稱壓力pn2.5—6.4mpa的閥門。

　　（4）高壓閥：公稱壓力pn10.0—80.0mpa的閥門。

　�。�5）超高壓閥：公稱壓力pn≥100.0mpa的閥門。

　　式中pf——附加壓力(pa)；

　　ρk——空氣的密度(kg／m3)；

　　ρr——燃氣的密度(kg／m3)；

　　h——管道計算完畢和始端的高程差(m)。

　　3.2進戶（引進）管最小管徑：

　　1）國家規(guī)范：見第10.2.18條（p142）

　　10．2．18燃氣引進管的最小公稱直徑應契合下列需求：

　　1運送人工煤氣和礦井氣不該小于25mm；

　　2運送天然氣不該小于20mm；

　　3運送氣態(tài)液化石油氣不該小于15mm。

　　2）上海規(guī)范：見第5.1.7條（p142）

　　燃氣立管上預留設備燃氣計量表接口的管徑不該小于：

　　人工煤氣dn32

　　天然氣dn20

　　高度宜離室內(nèi)地坪2.20m，燃氣計量表底離室內(nèi)地坪高度為，戶外燃氣計量表應設備在鐵箱內(nèi)。

　　3.3地下室、半地下室

　　1）國家規(guī)范：見第10.2.21條（p142）強條及注見第10.2.22、10.2.23條（p143）

　　1o．2．21地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間敷設燃氣管道時，應契合下列需求：

　　1凈高不宜小于2．2m。

　　2應有超卓的通風設備。房間換氣次數(shù)不得小于3次／h；

　　并應有獨立的事端機械通風設備，其換氣次數(shù)不該小于6次／h。

　　3應有固定的防爆照明設備。

　　4應選用非燃燒體實體墻與電話間、變配電室、修補間、儲藏室、臥室、休息室離隔。

　　5應按本規(guī)范第10．8節(jié)規(guī)則設置燃氣監(jiān)控設備。

　　6燃氣管道應契合本規(guī)范第10．2．23條需求。

　　7當燃氣管道與其他管道平行敷設時，應敷設在其他管道的外側(cè)。

　　8地下室內(nèi)燃氣管道完畢應設放散管，并應引出地上。放散管的出口方位應保證吹掃放散時的安  全和清潔需求。

　　c.脈沖式安  全閥：

　　脈沖式安  全閥由主閥和輔閥構(gòu)成。主閥和輔閥連在一起，經(jīng)過輔閥的脈沖效果股動主閥動作。如圖1--29所示。脈沖式安  全閥一般用于大口徑管路上。因為大口徑安  全閥如選用重錘或彈簧式時都不習氣。脈沖式安  全閥由主閥和輔閥兩有些構(gòu)成。當管路中介質(zhì)跨越額定值時，輔閥首要動作股動主閥動作，排放出剩余介質(zhì)。圖1-27圖1-28圖1-29②根據(jù)安  全閥閥瓣最大翻開高度與閥座通徑之比，又可分為：

　　圖1-30圖1-31

　　a.微啟式：

　　閥瓣的翻開高度為閥座通徑的1/20～1/10。如圖1--30所示。因為翻開高度小，對這種閥的結(jié)構(gòu)和幾許形狀需求不象全啟式那樣嚴重，方案、制作、修補、和試驗都比照便利，但功率較低。

　　b.全啟式：

　　閥瓣的翻開高度為閥座通徑的1/4～1/3。如圖1--31所示。全啟式安  全閥是憑借氣體介質(zhì)的脹大沖力，使閥瓣抵達滿意的增加和排量。它運用閥瓣和閥座的上、下兩個調(diào)度環(huán)，使排出的介質(zhì)在閥瓣和上下兩個閥節(jié)環(huán)之間構(gòu)成一個壓力區(qū)，使閥瓣上升到需求的翻開高度和規(guī)則的回座壓力。此種結(jié)構(gòu)靈敏度高，運用較多，但上、下調(diào)度環(huán)的方位難于調(diào)整，運用須細心。

　　③根據(jù)安  全閥閥體結(jié)構(gòu)又可分為：

　　a.全封閉式：排放介質(zhì)時不向外走漏，而全部經(jīng)過分泌管放掉。b.半封閉式：排放介質(zhì)時，一有些經(jīng)過分泌管排放，另一有些從閥蓋與閥桿協(xié)作處向外走漏。c.翻開式：排放介質(zhì)時，不引到外面，直接由閥瓣上方分泌。

　　注：①手輪、手柄和扳手傳動以及安  全閥、減壓閥、疏水閥省掉本代號。

　�、趯τ跉鈩踊蛞簞樱撼ｉ_式用6k、7k標明；常閉式用6b、7b標明；氣動帶手動用6s標明。防爆電動用“9b”標明。

　　注：pn≤1.0mpa的灰鑄鐵閥體和pn≥2.5mpa的碳素  鋼閥體，省掉本代號。

　　附件a：騰龍px項目設備首要用材

　　cr-mo合金鋼：

　　sa387-g11-1/2、sa387-g22-2、sa336-f22-3、sa182-11-3、a335-p9、p5、p11、p22、a213-t11、1.25cr-mo、2.25cr-mo

　　c．s．碳鋼/lowalloysteel低合金鋼：sa516-60/70、sa105、sa106、a179、a192、10、20、16mnr、q235a/b/c、16mn鍛、16mnr（r-hic）

　　s．s不銹鋼/高ni合金：309l、304l、321、347、316ti、405、saf2205、incolloy825、inconel600、hastlloy-c276

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