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 　　3.2.1壓力容器的查驗分：年度查看和守時查驗，壓力容器的守時查驗由查驗安  排進行，本標準首要規(guī)則由運用單位結束的年度查看的內(nèi)容。

　�。�1）、壓力容器的年度查看

　　年度查看：即為保證壓力容器在查驗周期內(nèi)的安  全而施行的作業(yè)過程中的在線查看，每年最少一次，由事業(yè)部壓容技能員結束并記載存案，由設備動力部監(jiān)督實施。

　�。�2）、壓力容器的年度查看要遵循：“逢修必檢、逢檢必測”的準則。

　�。�3）、年度查看辦法：以微觀查看和測厚查看為主，必要時進行壁溫查看和腐蝕介質(zhì)含量測定。

　�。�4）、微觀查看：依據(jù)《在用壓力容器守時查看記載》中所列內(nèi)容，逐項進行查看，并做好記載。

　　3.2.2測厚查看：

　　由動力部壓容處安  排各事業(yè)部壓容技能員，按容器的分類，依據(jù)地址工況和運用介質(zhì)并聯(lián)絡容器本體的構造狀況，剖析該容器存在哪幾種腐蝕辦法，然后確定要查看的方位和查看的面積。

　　由事業(yè)部壓容技能員在《在用壓力容器壁厚測定陳述》中制作構造簡圖和查看剖面簡圖，剖析該容器的腐蝕原理、存在的腐蝕辦法，論說查看理由。

　�、贉y厚查看：筒體上（左）、下（右）封頭應最少進行三點均布測厚，設備進出口管處筒體（封頭）、氣液分界部位等應進行最少2點測厚，筒體每兩米有必要進行最少1點測厚。特別注意的是對因存在沖刷磨損腐蝕的，要查看進口環(huán)向帶；存在排污疑問，要要害查看下封頭。

　�、谵D(zhuǎn)換、變脫工段設備的查看，應以高于其他工段兩倍的頻率及測厚點數(shù)查看。

　　3.2.3查看作用斷定：由事業(yè)部依據(jù)查看作用，對容器是不是容許作業(yè)進行斷定，并上報動力部壓容處閱讀。

　　3.2.4年度查看的有關記載，由事業(yè)部壓容技能員填寫，動力部壓容處審理簽  字，并上交動力部檔案室歸檔。

　　3.2.5逢修必檢、逢檢必測

　�。�1）、事業(yè)部要依據(jù)查驗種類，分別編制鍋爐壓力容器查驗預案，從安  排、教育、物質(zhì)、查看、責任清查五個方面進行執(zhí)行，并歸入單臺或體系泊車修補方案中一同且實施，做到需求查驗的鍋爐壓力容器，有泊車機遇就有必要進行查看，有查看的機遇就進行查看測厚。

　�。�2）、特殊狀況可先進行鍋爐壓力容器查看，后補查驗央求手續(xù)報批。

　　壓力管道設備基礎常識

　　1術語

　　1.0.1管道

　　由管道構成件和管道支承件構成，用以運送、分配、混合、分別、排放、計量、操控或阻遏流體活動的管子、管件、法蘭、螺栓聯(lián)接、墊片、閥門和其他構成件或受壓部件的設備總成；

　　1.0.2管道構成件

　　用于聯(lián)接或設備管道的元件。它包含管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及脹大接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分別器等；

　　1.0.3管道支承件管道設備件和附著件的總稱；

　　1.0.4設備件

　　將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承構造或設備上的元件。它包含吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等；

　　1.0.5附著件

　　用焊接、螺栓聯(lián)接或夾緊等辦法附裝在管子上的零件，它包含管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固來板和裙式管座等；

　　1.0.6劇毒流體

　　如有極少量這類物質(zhì)走漏到環(huán)境中，被人吸入或與人體觸摸，即便靈敏醫(yī)  治、也能對人體構成嚴峻的相難以醫(yī)  治的損傷的物質(zhì)。相當于現(xiàn)行國家標準《職業(yè)性觸摸毒物損害程度分級》中ⅰ級損害程度的毒物；

　　1.0.7有毒流體

　　這類物質(zhì)走漏到環(huán)境中。被人吸入或與人體觸摸，如醫(yī)  治及時不致于對人體構成不易康復的損害。相當于現(xiàn)行國家標準《職業(yè)性觸摸毒物損害程度分級》中ⅱ級及以下?lián)p害程度的毒物；

　　按運用的電磁品種可分為溝通法、直流法兩大類。溝通電因集膚效應，對外表缺陷查看靈敏度較高。

　　按施加磁粉  的辦法分類可分為濕法和干法，其間濕法選用磁懸液，干規(guī)則直接噴灑干粉  。前者適宜查看外表光滑的工件上的纖細缺陷，后者多用于粗糙外表。

　　6.3.3磁粉  探傷的一般程序

　　探傷操作包含以下幾個進程：預處理、磁化和施加磁粉  、查詢、記載以及后處理（包含退磁）等。

　　（1）預處理

　　把試件外表的油脂、涂料以及鐵銹等除去，避免阻撓磁粉  附著在缺陷上。用于干磁粉  時還應使試件外表單調(diào)。拼裝的部件藥一件一件的拆開后進行探傷。

　�。�2）磁化

　　挑選恰當?shù)拇呕�辦法和磁化電流值。然后接通電源，對試件進行磁化操作。

　　（3）施加磁粉 

　　按所選的干法或濕法施加干粉  或磁懸液。

　　磁粉  的噴灑時刻，按接連法和剩磁法兩種施加辦法。接連法是在磁化工件的一起噴灑磁粉  ，磁化一向延續(xù)到磁粉  施加結束間斷。而剩磁規(guī)則在磁化工件今后才施加磁粉  。

　�。�4）磁痕的查詢與判斷

　　磁痕的查詢是在施加磁粉  后進行的，用非熒光磁粉  探傷時，在光線亮堂的本地，用天然的日光或燈火進行查詢；而用熒光磁粉  探傷時，則在暗室等暗處用紫外線燈進行查詢。在磁粉  探傷中，肉眼見到的磁粉  堆積，簡稱磁痕，但不是全部磁痕都是缺陷，構成磁痕的因素  很多，所以對磁痕有必要進行分析判斷，把假磁痕排除去。有時還需求用別的探傷辦法（如浸透探傷法）從頭探傷進行驗證。

　　為了記載磁粉  磁痕，可選用照相或用通明膠帶巴磁痕粘下備檢，這么的記載具有簡練、直觀得利益。

　　（5）后處理

　　探傷完后，依據(jù)據(jù)需求，應對工件進行退磁、除去磁粉  和防銹處理。進行退磁處理的因素  是，因為剩磁或許構成工件作業(yè)受阻和加大料零件的磨損，尤其是翻滾部件經(jīng)磁粉  探傷后，更應進行退磁處理。

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