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 　　gb/t5293-1999《埋弧焊用碳素  鋼焊絲和焊劑  》；

　　gb/t12470-1999《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑  》；

　　4．6選用國外鋼材的需求

　　選用國外的鋼材，應(yīng)是國外相應(yīng)壓力容器最新規(guī)范所容許運用的鋼材；其運用規(guī)模不該超出該規(guī)范的規(guī)則，一起也不該逾越gb150第4章資料附近鋼材的規(guī)則。

　　4．7一些鋼材的代用規(guī)則

　　1）鋼材的代用的一般原則是：代用資料應(yīng)與被代用的鋼材具有一樣或附近的化學(xué)成分、交貨狀況、查驗項目、性能指標(biāo)和查驗率以及尺寸公役和外形質(zhì)量等。

　　2）代用圖樣規(guī)則的鋼材時，應(yīng)獲得原方案單位的附和。

　　3）鋼板代用：

　�、賕b712-88《船體用結(jié)構(gòu)鋼》中的a級鋼板，可代用q235-a（不得作受壓元件）；b級鋼板在鋼廠按規(guī)范需求進(jìn)行沖擊實驗合格后，可代用q235-c鋼板，未作沖擊實驗的鋼板，則只能代用q235-b鋼板；

　�、趃b713-1997《鍋爐用碳素  鋼和低合金鋼鋼板》中的20g鋼板可代用q235-c鋼板。

　　4）鋼管代用：gb3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》中的10和20鋼管，可代用gb8163-1999《運送流體用無縫鋼管》中相應(yīng)的鋼管。

　　4．8分外作業(yè)環(huán)境下的選材

　　對于介質(zhì)處于naoh濕h2s應(yīng)力腐蝕時的選材疑問，可見《容規(guī)》126頁，對于“壓力容器選材與介質(zhì)”的闡明。

　　5．內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球體的計算

　　5.1內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球體計算的理論根底

　　1）強度理論：內(nèi)壓容器的損壞有四種強度理論，對比為我們承受的有榜首、第三和第四強度理論。

　�、侔袷讖姸壤碚摷醋畲笾鲬�(yīng)力理論，它以為致使資料開裂損壞的主要因素  是最大主應(yīng)力。亦即不管資料處于何種應(yīng)力狀況，只需最大主應(yīng)力抵達(dá)資料單向拉伸開裂時的最大應(yīng)力值，資料則發(fā)作開裂損壞，其當(dāng)量應(yīng)力強度為s=б1。

　�、诘谌龔姸壤碚摷醋畲蠹魬�(yīng)力理論，它以為致使資料屈從損壞的主要因素  是最大剪應(yīng)力。亦即不管資料處于何種應(yīng)力狀況，只需最大剪應(yīng)力抵達(dá)資料屈從時的最大剪應(yīng)力值，資料則發(fā)作屈從損壞，其當(dāng)量應(yīng)力強度為s=б1-б3。

　�、鄣谒膹姸壤碚摷醋畲髴�(yīng)變能理論，它以為致使資料屈從損壞的主要因素  是最大變形能。亦即不管資料處于何種應(yīng)力狀況，只需其內(nèi)部堆集的變形能抵達(dá)資料單向拉伸屈從時的應(yīng)變能，資料即發(fā)作屈從損壞，其當(dāng)量應(yīng)力強度為：

　　2）gb150-1998規(guī)范中計算公式主要以榜首強度理論為根底（效果對比接近）。并選用平面應(yīng)力狀況（疏忽第三向應(yīng)力）。假定思考第三向的應(yīng)力，則是第三強度理論。

　　5．2內(nèi)壓圓筒計算

　　1）方案溫度下的計算厚度按下式計算：

　　公式適用規(guī)模：pc≤0.4ф[σ]t或do/di≤1.5式中：δ-圓筒的計算厚度mm；

　　pc–計算壓力，mpa；

　　di–圓筒內(nèi)直徑，mm；

　　[σ]t–方案溫度下圓筒資料的許用應(yīng)力，mpa；

　　ф–焊接接頭系數(shù)。

　　2）公式來歷：

　　用榜首強度理論，以圓筒均勻直徑為基準(zhǔn)計算的環(huán)向應(yīng)力，思考了圓筒內(nèi)壁上最大主應(yīng)力與均勻拉應(yīng)力的差值進(jìn)行了修正，并思考了縱向焊縫（a類焊接接頭）在強度方面相對于母材的削弱。

　　公式中應(yīng)力的推導(dǎo)是依據(jù)薄膜應(yīng)力理論。

　　3)公式推導(dǎo)：

　　設(shè)直徑d筒體受內(nèi)壓力為p的效果，圓筒上的任一小單元上受三個主應(yīng)力環(huán)向應(yīng)力σ1、軸向應(yīng)力σ2和徑向應(yīng)力σ3的效果，求應(yīng)力時，可經(jīng)過基地軸線沿縱向?qū)�圓筒切成兩部分，去掉一部分以應(yīng)力代替，依據(jù)力平衡理論，在縱向截面厚度發(fā)作內(nèi)應(yīng)力σ1，其合力與外部效果的壓力效果平衡，設(shè)圓筒直徑為d，長度為l，厚度為δ，按平衡聯(lián)絡(luò)則有：

　　2lδσ1=pdl

　　σ1=pd/2δ

　　沿筆直主軸線的截面將圓筒體切開，在圓形橫截面上的應(yīng)力為σ2，發(fā)作平衡的條件為：．πdσ2δ=1/4πd2p；

　　σ2=pd/4δ

　　徑向應(yīng)力σ3=p，可見σ1=2σ2，并遠(yuǎn)大于σ3，故選用σ1=pd/2δ，即：

　　δ=pd/2σ1，令d=di+δ，p=pc代入，σ1以ф[σ]t代入，

　　則得到：。

　　4）如已知δn、pc、di；則圓筒體的計算應(yīng)力σt為：

　　式中бt≤ф[σ]t

　　式中：δe為有用厚度。

　　5）方案溫度下，筒體的最大容許作業(yè)壓力[pw]為：

　　5．3球殼計算

　　1）方案溫度下的計算厚度公式：

　　2）方案溫度下，球殼計算應(yīng)力公式：

　　式中бt≤ф[σ]t

　　3）方案溫度下，球殼的最大容許作業(yè)壓力公式：

　��；

　　6．外壓圓筒和外壓球殼的方案

　　很多化工石油用的容器，由于技能因素  需求在外壓或真空下操作，如真空罐和真空蒸餾塔，有的容器帶有夾套，夾套內(nèi)是帶壓蒸汽，使內(nèi)筒遭到外部壓力。

　　一般，內(nèi)壓低于外壓的容器，稱為外壓容器。

　　外壓容器的最高作業(yè)壓力是指容器在正常運用過程中或許呈現(xiàn)的最大壓力差值。對夾套容器，指夾套頂部或許呈現(xiàn)的最大壓力差值。

　　斷定外壓容器的方案壓力時，應(yīng)思考在正常作業(yè)狀況下或許呈現(xiàn)的最大表里壓力差。

　　斷定真空容器殼體的厚度時，方案壓力按受外壓思考。當(dāng)裝有真空泄放閥，以及相類似的安  全控制設(shè)備時，方案壓力=1.25p，或0.1mpa的低值，p為表里壓力差。未裝安  全控制設(shè)備時，取0.1mpa。

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