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食品安  全日益受到更多消費者和政府的關(guān)注， 國內(nèi)對食品飲料可追溯的研究雖起步較晚，但也取得了一定的進展，而建立一個加工全過程食品安  全管理體系是保證食品安  全的有效措施，也是防范各類食品質(zhì)量問題，減少企業(yè)損失， 擴大消費者購買放心食品的有效措施。

   食品飲料加工行業(yè)存在批量大、保質(zhì)期短、生產(chǎn)要求高、工藝復(fù)雜、自動化程度普遍較低等特點，如何建立食品從原料加工、種養(yǎng)殖、收購儲運、生產(chǎn)和銷售的整個生命周期可追溯體系，是食品飲料行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量無問題的根本措施。

   通過蘇州微締食品安  全質(zhì)量追溯系統(tǒng)，采集食品飲料質(zhì)量信息和生產(chǎn)加工過程中與質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)，建立質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫，并通過先進的條形碼識別技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量進行追溯。配合倉儲物流的規(guī)范化管理，質(zhì)量追溯系統(tǒng)除了能對產(chǎn)品質(zhì)量進行追溯外，同時對產(chǎn)品的物流狀態(tài)也可進行定位跟蹤，來加強食品加工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和在制品管理、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)能力，降低生產(chǎn)成本等。

微締食品mes系統(tǒng)建設(shè)目標

   1、通過有效的快捷的方式完成產(chǎn)地、投入品、生產(chǎn)過程和加工過程、包裝、發(fā)運等整個過程數(shù)據(jù)的時收集工作；并盡可能的簡化員工的數(shù)據(jù)錄入時間；

   2、技術(shù)部門能夠簡單明了的進行工藝工序數(shù)據(jù)維護，使得工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)一版本管理，項目涉及的手持終端和pc端顯示給操作者的都是最新的工藝數(shù)據(jù)版本。

   3、通過b/s的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)所有計算機，只要擁有相應(yīng)的用戶權(quán)限，都可以進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)查詢以對生產(chǎn)管理工作提供支持；

   4、充分利用在生產(chǎn)現(xiàn)場實時采集來的一手生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進行深度挖掘分析，為以后生產(chǎn)排產(chǎn)提供詳細的工藝工序?qū)嶋H生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)；

   5、通過與現(xiàn)有系統(tǒng)的接口連接，可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的閉環(huán)，防止信息孤島；

    通過微締食品質(zhì)量追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)各關(guān)鍵工序的現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集，同時對包裝、物流環(huán)節(jié)通過條碼關(guān)聯(lián)，使得成品質(zhì)量追蹤成為可能。

    通過微締食品質(zhì)量追溯系統(tǒng)的建設(shè)，實現(xiàn)根據(jù)包裝條碼，進行物流的追溯（通過包裝條碼查詢產(chǎn)品物流狀態(tài)）和產(chǎn)品質(zhì)量的追溯（查詢此批次產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)），為客戶提供產(chǎn)品增值服務(wù)，同時也為企業(yè)生產(chǎn)管理者提供一手的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。

微締食品安  全質(zhì)量追溯系統(tǒng)包括系統(tǒng)管理、供應(yīng)商管理、客戶管理、包裝材料管理、輔料管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、倉庫管理、統(tǒng)計報表等功能模塊。

   1、系統(tǒng)管理：為系統(tǒng)建立用戶、分配權(quán)限，完成數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)，管理操作日志和系統(tǒng)公告等。

   2、供應(yīng)商管理：實現(xiàn)對各類供應(yīng)商的管理，包括：輔料供應(yīng)商、供應(yīng)商以及包裝材料供應(yīng)商的管理。同時對原料果農(nóng)的產(chǎn)品進行抽檢，記錄抽檢結(jié)果。

   3、客戶管理：本模塊實現(xiàn)為客戶建立檔案資料，可新增、修改、刪除和查詢客戶資料。

   4、輔料管理：輔料入庫按批次管理，入庫前先進行抽檢，記錄抽檢結(jié)果，同時為輔料包裝生成條碼標簽  ，貼于輔料包裝上。

    5、設(shè)備管理：實現(xiàn)對各工序設(shè)備運行狀態(tài)的管理包括使用時間、設(shè)備的運行時間、停機原因、原料果品種、使用時間、使用人、停用原因、加藥記錄等等數(shù)據(jù)。

   6、品質(zhì)管理：實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)檢數(shù)據(jù)進行記錄。主要包括：濁度、透光度、糖度、酸  度、各種農(nóng)藥數(shù)據(jù)及相應(yīng)的理化指標等。

   7、統(tǒng)計報表管理：按批次生成產(chǎn)品質(zhì)量報告，包括：加工過程數(shù)據(jù)、原輔料信息、過程檢測數(shù)據(jù)等。可按批次號進行查詢。

蘇州微締軟件擁有專業(yè)的食品安  全質(zhì)量追溯系統(tǒng)，目前已經(jīng)在部分企業(yè)成功應(yīng)用，使用該系統(tǒng)可以建立食品生產(chǎn)加工過程的透明、安  全、可追溯性，為提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)品牌創(chuàng)造更大價值。

    以上為智能工廠微締mes系統(tǒng)部分功能！