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【產(chǎn)品名稱】：耐磨齒輪/工程塑料齒條

【規(guī)格尺寸】：m *x d* l1* /  定 制

【產(chǎn)品類型】：m3-m30
【制造材質(zhì)】：mc尼龍/pom/upe
【發(fā)貨包裝】：優(yōu)質(zhì)厚膜紙 

此產(chǎn)品通過行業(yè)使用實踐及專業(yè)性能測試，由以下材料制造為佳，也可根據(jù)客戶要求定制尺寸及材料要求制造。

a：pa6聚酰胺

典型應用范圍:

由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還可用于制造軸承。

注塑模工藝條件:

干燥處理：由于pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2％，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。

模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口:由于pa6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

化學和物理特性:

pa6的化學物理特性和pa66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比pa66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用pa6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高pa6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，pa6的收縮率在1％到1.5％之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3％（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。

ｂ：ｍｃ尼龍

mc尼龍又稱澆鑄尼龍，它是在常壓下，將熔融的原料已內(nèi)酰胺單體c6h11no用堿性的物質(zhì)作催化劑，與活化劑等助劑一起制成待聚單體，直接注入預熱到一定溫度的模具中，使物料在模具內(nèi)很快地進行聚合反應，凝結成堅韌的固體胚件，再經(jīng)過有關工藝處理，得到預定的制品。mc尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域．