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電廠鍋爐尾氣治理從技術(shù)種類上大致可分為干法與濕法兩種.一類是干法治理工藝:技術(shù)主要包括靜電除塵和布袋除塵兩種,無(wú)法單獨(dú)完成脫除有害氣體,使其在推廣中受到限制.但是在鍋爐除塵設(shè)計(jì)上經(jīng)常采用多管旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì),這樣的設(shè)計(jì)可以使多管旋風(fēng)除塵器作為一級(jí)除塵,雖然除塵工作效率較布袋低,但是經(jīng)濟(jì)實(shí)用,操作方便,為了提高整體除塵效率,可以在二級(jí)脫硫系統(tǒng)中提高除塵工作效率.二類是濕法治理工藝:從種類上分為沖擊式、霧化式、噴淋式、泡沫式等多種,因其制造成本低,運(yùn)行費(fèi)用低,安裝費(fèi)用低,并且同時(shí)完成對(duì)有害氣體的清除(如脫硫、脫氮等),而受到市場(chǎng)的歡迎.但是存在后期灰水分離問(wèn)題.
　　脫硫除塵器裝置為單筒落地式,與旋風(fēng)除塵器完成最佳組合.煙氣上進(jìn)下出結(jié)構(gòu),煙氣從進(jìn)煙管經(jīng)過(guò)雙層霧化裝置使液固充分結(jié)合完成第一次脫硫除塵,再經(jīng)氣流分配器,使液氣充分?jǐn)嚢杌旌锨蟹?完成第二次脫硫除塵過(guò)程,在風(fēng)機(jī)引力的作用下,氣水通過(guò)氣水分離器,完成第三次脫硫除塵.溶于水中的粉塵及中和后形成的硫酸鹽經(jīng)泄水裝置流回反應(yīng)池.凈化后的煙氣通過(guò)脫水器后排出.灰塵及硫酸鹽沉入池底,由人工或機(jī)械清除.利用酸堿中和的原理吸收煙氣中的酸性物質(zhì).同時(shí)堿性漿液中的水份使煙氣降至所需的反應(yīng)溫度.煙氣中的so2屬于酸性物質(zhì),與ph值≥11的堿性水接觸時(shí),由于受到壓強(qiáng)、溫度、水蒸氣的聯(lián)合作用發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),其化學(xué)方程式如下：
　　so2+h2o→h++hso-3  (1)
　　h+hso-3+1/2o2----2h++so2-4 (2)
　　lz型電廠鍋爐脫硫除塵器工藝
　　1、鈣堿法
　　（1） 脫硫原理:鈣堿法是國(guó)內(nèi)外研究最早、運(yùn)行最成熟的工藝.其工藝原理是石灰或石灰石漿液吸收煙氣中的二氧化硫,分為吸收和氧化兩個(gè)階段.先吸收生成亞硫酸鈣,然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏.要強(qiáng)制氧化,否則可自然氧化.
　　主要的反應(yīng)式如下:
 　　吸收過(guò)程:ca(oh)2＋so2    caso3•1/2h2o＋1/2h2o
　　caso3＋so2＋1/2h2o    caso3•1/2h2o＋co2
　　caso3•1/2h2o＋so2＋1/2h2o    ca(hso3)2
　　氧化過(guò)程:2 caso3•1/2h2o＋o2＋3h2o    2caso4•2h2o  
　　ca(hso3)2＋1/2o2＋h2o      caso4•2h2o ＋so2
　　(2) 優(yōu)缺點(diǎn):技術(shù)成熟,經(jīng)驗(yàn)豐富;吸收劑來(lái)源廣泛,原料易得,成本低;適用范圍廣,脫硫率85％～95％以上.設(shè)備及部件磨損率高,結(jié)垢率高;工藝過(guò)程產(chǎn)生的污泥利用率不高.
　　2、鈉堿法
　　脫硫原理:鈉堿法采用碳酸鈉或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)來(lái)吸收煙氣中的二氧化硫,并可產(chǎn)生高濃度co2或的一種脫硫方法.
　　其主要反應(yīng)方程式如下:
　　 2na2co3＋so2＋h2o    2nahco3＋na2co3
　　 2nahco3＋so2    na2so3＋h2o＋co2
　　 2naoh＋so2    na2so3＋h2o
 　　na2so3＋so2＋h2o    2nahso3
　　(2)優(yōu)缺點(diǎn):鈉堿溶解度較高,吸收系統(tǒng)不存在結(jié)垢、堵塞問(wèn)題;吸收能力大,脫硫率一般在85％～95％以上.運(yùn)行成本較高,不經(jīng)濟(jì),應(yīng)用范圍受到一定限制.
　　lz型脫硫除塵器具有以下特點(diǎn):
　　1、本裝置采用特殊材料,經(jīng)過(guò)特殊的制造工藝完成,及內(nèi)部全部采用不銹鋼部件或整體設(shè)備全部采用玻璃鋼樹(shù)脂,解決了設(shè)備在高溫、高磨損、高濕度的工況下,設(shè)備的防腐、耐磨、耐高溫問(wèn)題.
　　2、設(shè)備采用立式葉輪脫水裝置,脫水性能好,解決了煙氣帶水問(wèn)題,使風(fēng)機(jī)及煙道不易受腐蝕.
　　3、設(shè)備采用單圓筒式結(jié)構(gòu),極大地節(jié)省占地空間,使制造成本安裝本、安裝成本與其它同類產(chǎn)品比較,大幅降低.
　　4、主體設(shè)備少采用運(yùn)行部件,極大地降低了運(yùn)行及維修費(fèi)用.
　　lz型電廠鍋爐脫硫除塵器采用雙減法進(jìn)行設(shè)計(jì),由于是高效復(fù)合式脫硫除塵器獨(dú)特的循環(huán)流化技術(shù),使液氣得到充分的時(shí)間接觸和空間接觸液氣,比表面積接觸增大使化學(xué)反應(yīng)充分完成.
我公司所推廣的tcd-lz相關(guān)復(fù)合技術(shù)產(chǎn)品集多管旋風(fēng)除塵與濕法脫硫相結(jié)合并在長(zhǎng)期的實(shí)踐中證明,具有投資低,效率高,運(yùn)行費(fèi)用低,易操作管理等特點(diǎn),而且基本解決了濕法脫硫除塵中的技術(shù)關(guān)鍵環(huán)節(jié).