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調(diào)質(zhì)熱處理

調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體�；鼗鹚魇象w是馬氏體于回火時形成的，在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素  體基體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素  體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素  體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。

比較廣泛應(yīng)用的調(diào)質(zhì)材料為45鋼和40cr鋼；

45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低于hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素  體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調(diào)質(zhì)的目的。

45鋼淬火后的高溫回火，硬度要求為hrc22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。

40cr鋼的調(diào)質(zhì)處理 cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機械性能， 40cr鋼的淬透性較好，40cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。40cr淬火出來硬度應(yīng)該在55hrc左右，淬火后硬度偏低1~3個單位，可以調(diào)整回火溫度來達到硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有hrc25~35，必須重新淬火，絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調(diào)質(zhì)的意義，并有可能產(chǎn)生嚴重的后果。

東莞市眾籌熱處理有限公司目前在東莞是一家具有規(guī)模的大型熱處理加工企業(yè)，

模具真空熱處理可處理到∅700*1800mm有效工件；

化學氮化可處理到∅1200*3000有效尺寸；

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常規(guī)熱處理及調(diào)質(zhì)可處理到5000*1600*1200有效尺寸；

焊接件去應(yīng)力退火可處理到5000*1600*1200有效尺寸；

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