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新田褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯廠家

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯獨特優(yōu)勢：

氧化鐵紅的生產(chǎn)是利用天然富褐鐵礦石，經(jīng)粉  碎、球磨、分級、選礦、分級過濾、烘干、煅燒而得到的氧化鐵紅顏料，該生產(chǎn)方法工藝流程短，原料只需天然褐鐵礦石，且原料來源豐富，整個生產(chǎn)過程不需經(jīng)過任何化學(xué)反應(yīng)過程，和現(xiàn)有的人工合成法制含三氧化二鐵94％以上的氧化鐵紅顏料相比，成本更低，能夠為廠家節(jié)省大批費用，因此利用該法不僅能生產(chǎn)出高質(zhì)量的氧化鐵紅顏料，而且能取得極好的經(jīng)濟效益。因為利用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鐵紅，生產(chǎn)規(guī)模大，效率高，控制是關(guān)鍵，回轉(zhuǎn)窯焙燒的過程中，溫度是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它對生產(chǎn)的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的提高以及能耗的降低、生產(chǎn)安  全性等都有著至關(guān)重要的作用。

1、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。

2、礦石進入褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。

3、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。

4、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

工作原理

一、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。

二、礦石進入回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)，

三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。

四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要是采用塊、粉  混燒，以降低運營成本。

新田褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯廠家