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模具在工作中,除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外,其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善,單純依賴(lài)基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,也是不經(jīng)濟(jì)的,而通過(guò)表面處理技術(shù),往往可以收到事半功倍的效果,這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。

模具的表面處理技術(shù),是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù),改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上,又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn),但在模具制造中,應(yīng)用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜pvd物理氣相沉積。

壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損,獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。

納米涂層的優(yōu)點(diǎn)也是非常的明顯：1.降低磨損,減少壓鑄時(shí)對(duì)模具的損耗；2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長(zhǎng)模具的壽命；3.可以有效的減少產(chǎn)品拉傷,提升成品率；4.對(duì)于傳統(tǒng)的卸模,拋光,然后在裝模的工序,完全可以節(jié)省掉。

同時(shí),涂層的潤(rùn)滑能力可以有效的解決粘模,粘模等各種壓鑄的表面不良。并且,涂層在達(dá)到使用的壓鑄次數(shù)之后,如果模具本身并沒(méi)有損壞、破損,還可以再次涂層。涂層也并不僅僅只能用于壓鑄模具,對(duì)于其他模具(塑膠模、五金沖壓模、模具配件、成型模等)都可以使用,適應(yīng)性好。顯著的提升模具表面的硬度、耐磨度、耐腐蝕性、耐熱性及潤(rùn)滑性,方便脫模,發(fā)揮模具的潛能。

涂層技術(shù)還可用于產(chǎn)品,對(duì)于產(chǎn)品表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱能力,特別是精密的工具、機(jī)械零件等,同樣有著重大的意義,經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì),涂層可以提高產(chǎn)品的使用壽命2-20倍以上,從根本上解決耐用問(wèn)題 技術(shù)咨詢(xún)：13790412040    周工    免費(fèi)小件打樣