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激光熔覆合金涂層服務(wù)

泰州山地增材制造有限公司,公司注冊商標(biāo)：山地增材,致力于高品質(zhì)金屬合金粉 末的研發(fā)和生產(chǎn),面向國內(nèi)外市場,為各行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)高溫合金粉 末,模具鋼粉 末,鋁合金粉 末,鎳基自熔合金粉 末,鈷基合金粉 末,非晶合金粉 末,釬焊粉 末,鐵基合金粉 末,金屬陶瓷復(fù)合粉 末,金屬硬質(zhì)合金復(fù)合粉 末等

激光熔覆合金涂層制造檢測服務(wù)。

激光熔覆技術(shù)主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目標(biāo),滿足了對材料表面特定性能的要求。

常規(guī)激光熔覆過程,激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池,粉 末注入熔池后熔化,再凝固形成防護(hù)涂層。

激光熔覆技術(shù)本質(zhì)上改變了粉 末的熔化位置,使粉 末在工件上方就與激光交匯發(fā)生熔化,隨之均勻涂覆在工件表面。其熔覆速率可高達(dá)20-200m/min,因熱輸入小,熱敏感材料、薄壁與小尺寸構(gòu)件均可采用該技術(shù)進(jìn)行表面熔覆,而且可用于全新的材料組合,例如鋁基材料、鈦基材料或鑄鐵材料上涂層的制備。由于涂層表面質(zhì)量明顯高于普通激光熔覆,只需要簡單打磨或拋光即可應(yīng)用,因此材料浪費(fèi)、后續(xù)加工量都大大減少,在成本、效率、及對零件的熱影響上具有不可替代的應(yīng)用優(yōu)勢。

硬質(zhì)不銹鋼耐蝕涂層硬度達(dá)到hrc50以上,無蝕點(diǎn)

超硬耐磨涂層硬度可達(dá)hrc65以上,適用各類面摩擦和沖擊磨損

適用涂層厚度0.05-3mm

高表面質(zhì)量,熔覆后表面粗糙度可達(dá)ra25μm

適用鈷基、鐵基、鎳基、銅基、非晶、復(fù)合材料等多種材料體系

激光熔覆也叫激光堆焊,采用高能量激光作為熱源,以金屬合金粉 末作為焊材,通過激光與合金粉 末同步作用于金屬表面實(shí)現(xiàn)快速熔凝,形成致密、均勻、稀釋率低、厚度可控的冶金結(jié)合的合金層,是一種可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等性能的表面改性方法。

激光熔覆層的材料和硬度可根據(jù)需要進(jìn)行靈活調(diào)整,不同的涂層材料可獲得不同的表面性能。常見的熔覆層材料：鐵基、鎳基和鈷基三類合金。

技術(shù)特點(diǎn)

1、冷卻速度快（高達(dá)106k/s）,屬于快速凝固過程,容易得到細(xì)晶組織

2、涂層稀釋率低（一般小于5％）,與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控；

3、熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

4、粉 末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔覆高熔點(diǎn)合金；

5、熔覆層的厚度范圍大,單道送粉 一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,

6、能進(jìn)行選區(qū)熔覆,材料消耗少,具有卓越的性能價格比；

應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于電廠設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、精細(xì)化工、氟化工、氯 堿 、pta、航空制造、環(huán)保、海水淡化、水處理、模具業(yè)、制藥機(jī)械、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、造紙機(jī)械、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、海洋平臺、核電、造船、水泥制造、制鹽 、醫(yī) 療器械、體育休閑及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)補(bǔ)償器等行業(yè)。