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BK - 46F 模具焊條特性：注重硬度和韌性,熔敷金屬中含有 Ni、Cr、Mo、V 等元素 ,極具韌性,為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊時(shí)硬度變化小,從初層開(kāi)始即可得到穩(wěn)定的硬度,焊金含有 Mo、V,所以回火時(shí)抗軟化,具耐熱性,適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。用途：主要用于鍛造模、打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。操作要領(lǐng)：一般需要 300 - 500℃的預(yù)熱和層間溫度。焊后 500 - 550℃后熱,徐冷。高效、要求耐裂性能的場(chǎng)合,預(yù)熱 250 - 300℃,時(shí)間為 20 - 60 分鐘。BK - 47F 鍛造模修補(bǔ)用焊條特性：熔敷金屬為低碳、含 Ni、Cr、Mo、V,極具韌性,是熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。其特點(diǎn)是由于低碳而極具韌性,含有較多 Mo、V,所以回火時(shí)抗軟化,高溫硬度高,耐熱抗 500℃高溫,另外,反復(fù)冷卻、加熱也能保持良好的耐熱變性能。用途：用于熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ),以及要求 500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。操作要領(lǐng)：使用前需在 250 - 300℃下烘干 30 - 60 分鐘。一般 150℃預(yù)熱,熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合預(yù)熱 400 - 500℃。熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合,焊后后熱 400 - 500℃徐冷,如再次 450 - 500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。45Ti 模具鋼焊條特性：注重硬度的穩(wěn)定性和操作性。用途：適用于重沖擊磨耗、熱作等場(chǎng)合下的模具堆焊與修補(bǔ)。操作要領(lǐng)：預(yù)熱溫度 80 - 120℃。在不同回火溫度下有不同的硬度表現(xiàn),例如 400℃回火時(shí),硬度 HV 在 430 - 480 之間。