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二段法的優(yōu)點(diǎn)是兩相分散更均勻。

      機(jī)械共混的原動(dòng)力來(lái)自提供的機(jī)械攪拌和剪切作用。機(jī)械共混是機(jī)械力作用下的體系均化過(guò)程，通常認(rèn)為該均化過(guò)程包括體系各組分的物理混合與分散，但實(shí)際上，機(jī)械共混過(guò)程中的機(jī)械力除了為組分的混合與分散提供能量外，還會(huì)引發(fā)組分間的力化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)對(duì)橡膠與塑膠的并用性能有重要影響。       橡塑共混設(shè)備主要包括高溫開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)、螺桿擠出機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)。連續(xù)混煉機(jī)分為密煉擠出組合式和轉(zhuǎn)子螺桿組合式兩種形式。高溫開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)為間歇式混煉設(shè)備，螺桿擠出機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)為連續(xù)式混煉設(shè)備。連續(xù)混煉機(jī)結(jié)合了密煉機(jī)和螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)效率高，將成為今後最主要的共混設(shè)備。橡塑共混的其他考慮因素        雖然了解了橡塑并用的混溶性原則及橡塑共混的方法，但根據(jù)人們多年來(lái)在共混領(lǐng)域的實(shí)踐，橡塑共混還需考慮以下因素  ：      1. 溶解度參數(shù)。每種高分子材料都有反映其分子間力的溶解度參數(shù)δ，兩種聚合物共混，應(yīng)盡可能選擇溶解度參數(shù)差值δδ小，但又大於0，因?yàn)棣摩脑叫」不煨Ч�越好，而差值小�?的話(huà)，則不存在兩相，也就失去了共混的意義。      2. 極性。選擇橡塑并用時(shí)，傳統(tǒng)的做法是優(yōu)先考慮極性相近，避免使用極性懸殊的兩種聚合物，但隨著增容技術(shù)的出現(xiàn)，這方面的考慮可以有所減輕。      3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵，粘度越小，混合熵就越小，導(dǎo)致分散均勻度越高，微區(qū)尺寸越小。      4. 溫度。溫度對(duì)橡塑共混特別重要，因?yàn)樗苣z在常溫下處?kù)督Y(jié)晶態(tài)，只有當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，才能解除結(jié)晶，進(jìn)入共混。至於具體的溫度值，則視品種而定。如pvc的熔融溫度為150℃，只有當(dāng)塑膠熔融後才能進(jìn)入良好的共混狀態(tài)，否則效果很差。