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隨著二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的發(fā)展，在隧道掘進施工中，已廣泛使用了二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備直眼掏槽爆破技術(shù)，使得工程質(zhì)量、掘進進度、爆破效果相對于其它形式掏槽的爆破效果有了明顯的改善和提高。

二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備直眼掏槽主要有三種形式： 平行空孔炮眼掏槽、筒形掏槽、漏斗掏槽。

平行空孔炮眼掏槽，即爆破作用朝向一個或幾個不裝藥的空孔炮眼方向。筒形掏槽是通過向一個空眼順序地二及其它炮孔來完成擴大槽口面積。漏斗掏槽即由向隧道工作面二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備爆破的一個或幾個完全裝藥的炮眼組成，與炮眼成直角的自由面爆破。

二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備直眼掏槽，掘進進尺高，破碎塊度好，在隧二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備道直眼掏槽爆破中，值得注意的有：

每米炮眼裝藥量， 并不是越多越好，隨著炮孔直徑的變化，每米裝藥量其實也是變化的，裝藥量與炮孔直徑成正比，但在夾制作用比較大的工作面，過多的量可能會引破的困難。

殉爆， 由于二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備直眼掏槽炮眼比較多，如果巖石結(jié)構(gòu)裂隙發(fā)育，會引起相鄰炮孔的殉爆。二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備打多大的孔

順序的影響，二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備直眼掏槽用毫秒或秒差，都能達到比較滿意的爆破效果，但是很多情況下，能發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)的被鄰近的炮眼爆破崩出來，不是本身的問題，而是順序出現(xiàn)了問題，應(yīng)該檢查巖石結(jié)構(gòu)面，看看哪些炮眼的不利于鄰近炮眼，哪些先，哪些后，重新進行布局。

鉆眼偏差，鑿巖機械與手工鉆比的話，手工鉆的鉆研偏差可能要大的多，但是新的機械手沒有使用習(xí)慣或者沒有很好掌握鑿巖機的操作時，鉆研偏差也會很大。鉆眼偏差對爆破效果直接產(chǎn)品影響，根據(jù)統(tǒng)計3米孔深，一般偏差在1.9厘米/米，4米孔深，一般偏差2.0厘米/ 米，2米孔深，偏差在1.7厘米/米。

拋擲、破碎塊度， 一般來說，毫秒的拋擲距離要大于秒差，破碎塊度也比較小，爆堆高度要低于秒差。 因而在不同的條件下，選擇毫秒還是秒差，需要根據(jù)實際情況。

在歐美的爆破資料中，對于直眼掏槽的爆破效果，尤其在掘進進尺方面，平均進尺率在90％以上，有的達到97％。在散裝系統(tǒng)應(yīng)用的現(xiàn)代，爆破效果會更好，有的直接就達到?jīng)]有殘眼，可謂是100％的炮孔利用率。

在二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備直眼掏槽中，雙螺旋掏槽對進尺的優(yōu)越性較大，在5米或者更大深度炮孔掘進中，更能得到令人滿意的爆破效果。

謹(jǐn)慎對待二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，管子在充裝完畢后，管內(nèi)會產(chǎn)生一定的壓力，當(dāng)激發(fā)時，泄能頭會釋放出原來幾百倍的壓力，高壓氣體會使定壓破裂片飛出上千米遠，嚴(yán)格禁止露天空地。禁止沒有固定的管。

2二氧化碳比空氣重，應(yīng)保證室內(nèi)空氣流通，好在地板附近開通風(fēng)孔。

3二氧化碳在充裝過程中會形成干冰  ，使鋼管變冷，需佩戴手套操作。

4當(dāng)失敗時，應(yīng)先打開充氣頭排氣孔，排凈二氧化碳，再進行下一步操作。當(dāng)無法排出二氧化碳時，也不能直接卸掉泄氣頭或充氣頭，應(yīng)在我公司指導(dǎo)下操作。

5只在立刻準(zhǔn)備時才將線接至，否則保持線的末端兩極短接。

6如果二氧化碳管長時間不使用，應(yīng)將設(shè)備及活化器放置于干燥的地方，將設(shè)備的金屬部分作防銹處理。注意旋緊充氣頭進/排氣閥門頂針，以防生銹。

二氧化碳?xì)馄繉俑邏喝萜鳎�在運輸、裝卸、使用中需謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁磕碰，避免高溫環(huán)境。