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設備概述：

吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝設備主要是利用工作臺、加熱箱、控制器、真空泵、電機等制作。吸塑行業(yè)從20世紀40年代已經開始發(fā)展。

設備用途:

   該設備是專門為滿足各種木制品表面覆膜而設計制造，對工藝復合門、家具、櫥柜、衣柜、實木、中密度板、刨花板、音像、套裝門、教學用材、邊角、浮雕等造型的表面吸覆、粘貼pvc膜，設備成型快速，檔次高雅，是各種理想的加工設備。并可對復合木門、家具等裝飾產品的表面貼覆實木皮、轉印膜、無紡布、皮革等

設備特點：

●真空控制使用電接點真空表，自動控制真空氣壓。微電腦溫度控制儀，自動搜索溫度變化速度，從而調整加熱速度，以達到精確控制溫度的目的。

●本機采用國內優(yōu)質直連泵，噪音小，抽氣速度快。

●采用工作臺電機驅動進出，自動吸塑成型、自動升溫、自動上壓。

●本機上、下加溫（工作盤也可獨立控制加溫），全自動/手動兩種操作模式。本產品兩個工作臺面:一個帶有底加熱功能（冬季使用）一個沒有底加熱功能（夏季使用）。方便客戶使用，節(jié)約成本。（可按客戶要求制作）

設備優(yōu)勢：

●電器控制部分采用數顯微電腦全自動控制，自動化程度高，操作簡便；

●采用鋁排發(fā)熱元件，加熱均勻，效率高；

●雙層保溫，新型材料，全密封設計，節(jié)約能源；

●特殊鋼板工作臺，耐高溫，耐腐蝕；

●國產優(yōu)質真空泵，高效、穩(wěn)定、壽命長的特點；

●多種產品系列，滿足不同客戶的不同需求；

●因為膜寬度分1400/1240兩種，所以工作臺外寬度1400/1240兩種選擇，客戶可以根據自己的實際情況選擇；

●選裝自動裁膜刀、底加溫功能。

工作原理：

吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等熱可塑性塑料片材經過吸塑貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。

設備參數：

全自動雙工位產品名稱真空覆膜機（全自動雙工位）外形尺寸8500x1800x1800mm工作臺尺寸2600x1300/1100x60x2mmpvc厚度0.08--0.50mm加熱方式鋁排加熱實際功耗約10kw/h電源規(guī)格380伏三相四線總功率約18--28kw極限真空-0.1mpa機器重量約1850kg真空泵63/100 m2/h控制系統(tǒng)顯示屏控制

操作流程：

設定好加熱溫度和加熱時間，等加熱溫度到達設置溫度時將需要工作的工作臺推進去或者通過自動按鈕進去，加熱時間為5-10分鐘。

等工作臺熱了之后將工件放進去，如果是門面、門套板、櫥柜門、衣柜門底部要墊墊板，基本為小于工件40-60mm厚度櫥柜門跟衣柜門下面墊30mm厚，門面跟門套板為18密度板，具體根據技術員講解方法進行調試。（方法有多樣，但是基本的原則是不變的，基本上下面墊板長寬要比工件的長寬小于40-80mm）

擺放加工件，加工件與加工件之間，加工件與工作臺的邊框之間都要留150mm左右的間隙；如果側面也需加工，用一塊小于工件本身的墊板將工件墊起。

如果是貼覆pvc， 將pvc 之間展開，用壓框壓緊即可，保證邊上不能漏氣以及表面平整；如果是貼覆實木皮，將大小尺寸合適的實木皮放在加工件表面，然后展開硅膠板，用壓框壓緊。

等溫度達到要求，按下自動工作臺進出開關，工作臺自動進出；如果選擇自動工作，設備本身自動打氣、自動吸氣、自動放氣，如果選擇手動工作，手動打氣、手動吸氣和放氣， 等到了設定好的時間，工作臺自動退出。

如果發(fā)現(xiàn)做出的工件效果不是很好，立即按下急停開關，工作臺停止推出，此時再按下工作臺進出開關，工件將重新加工一次。如果為半自動或者手動可以將吸氣關掉，打開放氣開關，在加熱一段時間在進行吸附。

切斷pvc 或者撤掉硅膠板，取出工件，操作完成。

售后服務承諾書：

   我公司是一家專業(yè)生產銷售吸塑門（模壓門、免漆門）整廠工藝線設備的廠家，為了永遠保持公司的信譽和售后服務的形象，公司在加強質量和技術管理，不斷提高產品的同時要進一步做好產品售后服務工作，為此，特制定本服務承諾。請廣大用戶監(jiān)督和提出寶貴意見，以不斷密切雙方的合作關系，更好地為客戶服務。