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巴州新型螺旋式擠壓固液分離機技術(shù)要求

根據(jù)我國大部分養(yǎng)殖戶目前采用直接用水沖洗糞尿。但這卻有用水量大、損失大的缺，現(xiàn)在有了螺旋式擠壓固液分離機不缺了水沖尿糞的缺點。

工作特點及技術(shù)要求

使用螺旋擠壓式固液分離機，其自動化水平高、操作簡單、易維修、日處理量大、動力消耗低、適合連續(xù)作業(yè)。螺旋擠壓式固液分離機主要由主機、無堵塞泵、控制柜、管道等設(shè)備組成。主機有機體、網(wǎng)篩、擠壓絞龍、減速電機、配重、卸料裝置的部位組成。其工作原理如下：固液分離機通過無堵漿液泵將糞水抽送至主機，經(jīng)過擠壓螺旋絞龍將糞水推至主機前方，物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管，主機前方壓力不斷增大，當(dāng)大到一定程度時，就將卸料口頂開，擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成，整機重量近半噸且外形尺寸較小，是規(guī)�；�養(yǎng)豬場理想的固液分離設(shè)備，能大幅度提高固液分離與效益。但同時對豬場的排水工藝、環(huán)境的特點、貯糞池的容積與結(jié)構(gòu)、排糞溝的落差等諸多因素  又有著嚴格的要求。首先對其分離的物料有個起碼的要求，應(yīng)是未經(jīng)發(fā)酵的糞水，從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發(fā)現(xiàn)待分離的糞水濃度太稀，其固化物含量小于3％的時候，使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率，就要求在貯料池前修一個30立方米～40立方米的沉積池，此池略高于貯料池，其池上方留有溢流口，讓較稀的糞水從高位上溢流出去，其池底會相應(yīng)沉積得到較濃的物料，此后再進行固液分離就可大大提高出料速度了。

根據(jù)新農(nóng)村建設(shè)的要求和人們環(huán)保節(jié)能意識的加強，現(xiàn)在，養(yǎng)豬場建沼氣池和生化池處理糞尿，但是進沼氣池的糞類物料都未經(jīng)固液分離，使用這樣直接的沼氣培養(yǎng)效果不甚理想。因為，未經(jīng)處理的糞尿水進入沼氣池，大大增加了沼氣池單位容積的有機負荷量，因此沼氣池的容積要增加很多。由于長期使用沼氣池，發(fā)酵后留下大量殘渣，使沼氣池堵塞，容量減小而造成沼氣池不能使用，而清洗池即耗力又極不安  全，同時增加開支費用。如果直接銷售鮮豬糞又很難運輸。因此，我們發(fā)現(xiàn)應(yīng)該對豬糞前進行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉淀問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設(shè)面積。節(jié)省環(huán)保處理的建設(shè)投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。賣給有機肥廠做為有機肥原料或自做有機肥，做到既有社會效益又有經(jīng)濟效益。此機可廣泛做為雞、牛、馬及各類集約化養(yǎng)殖場對動物糞便、糟、藥渣、淀粉  渣、醬渣、屠宰廠等高濃度有機污水的渣液分離。

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