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F5:40~50%;

F6:60~70%;

F7:75~85%;

F8:85~95%;

F9:99%。

還可做為高效過(guò)濾的前端過(guò)濾,以減少高效過(guò)濾的負(fù)荷,延長(zhǎng)其使用壽命;

由于迎風(fēng)面大,因此空塵量大、風(fēng)速低,被認(rèn)為是目前最好的中效過(guò)濾器結(jié)構(gòu)。

2、采用熱融工藝,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,降低破漏風(fēng)險(xiǎn)。

3、風(fēng)量大。

4、阻力小。

5、容塵量高。

6、可重復(fù)清潔使用。

7、型式:無(wú)框式和有框袋式。

8、濾料:特殊無(wú)紡布或玻璃纖維。

9、效率:60%~95%@1~5um(比色法)。

10、使用最高溫度、濕度:80℃、80%。

2、慣性和擴(kuò)散 顆粒粉塵在氣流中作慣性運(yùn)動(dòng),當(dāng)遇到排列雜亂的纖維時(shí),氣流改變方向,粒因慣性偏離方向,撞到纖維上而被粘結(jié)。粒子越大越容易撞擊,效果越好。 小顆粒粉塵作無(wú)規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng)。顆粒越小,無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)越劇烈,撞擊障礙物的機(jī)會(huì)越多,過(guò)濾效果也會(huì)越好。空氣中小于0.1微米的顆粒主要作布朗運(yùn)動(dòng),粒子小,過(guò)濾效果好。大于0.3微米的粒子主要作慣性運(yùn)動(dòng),粒子越大效率越高。擴(kuò)散和慣性都不明顯得粒子最難過(guò)濾掉。測(cè)量高效過(guò)濾器性能時(shí),人們 經(jīng)常規(guī)定測(cè)量最難測(cè)量的粉塵效率值。

3、靜電作用 由于某種原因,纖維和微�？赡軒�上電荷,產(chǎn)生靜電效應(yīng)。帶靜電的過(guò)濾材料過(guò)濾效果可以明顯改善。原因:靜電使粉塵改變運(yùn)動(dòng)軌跡并撞上障礙物,靜電使粉塵在介質(zhì)上粘的更牢。 能長(zhǎng)期帶靜電的材料也稱(chēng)作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變,過(guò)濾效果會(huì)明顯改善。靜電在過(guò)濾效果中不起決定作用,只起輔助作用。

4、化學(xué)過(guò)濾 化學(xué)過(guò)濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。 活性碳材料中有大量看不見(jiàn)的微孔,有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中,微孔內(nèi)面積有十幾平方米大。 游離分子接觸活性碳后,在微孔中凝聚成液體因毛細(xì)管原理呆在微孔中,有的與材料和而為一體。沒(méi)有明顯化學(xué)反應(yīng)的吸附稱(chēng)為物理吸附。 有的對(duì)活性碳進(jìn)行處理,被吸附的顆粒與材料進(jìn)行反應(yīng),生成固體物質(zhì)或無(wú)害氣體,稱(chēng)為懷學(xué)吸附。 活性碳在使用過(guò)程中材料的吸附能力不斷減弱,當(dāng)減弱到某一程度,過(guò)濾器將報(bào)廢。如果僅為物理吸附,用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳,使活性碳再生。

新裝空氣過(guò)濾器的阻力叫初阻,隨著吸附顆粒的增多,阻力增大。風(fēng)阻增大,風(fēng)的壓力損失增加,降低了風(fēng)速和風(fēng)力的傳輸,增加了風(fēng)機(jī)輸送功率,不利于節(jié)能。為了維持和減少風(fēng)阻的上升,就需頻繁更換或清洗空調(diào)空氣過(guò)濾器,增加了維護(hù)成本�？照{(diào)日常的運(yùn)行中,空氣濕度也是影響風(fēng)阻的原因,濕度上升,就會(huì)造成粘附在過(guò)濾材料上的灰塵顆粒粘結(jié)成團(tuán),阻塞空氣的流通,也會(huì)增大風(fēng)阻。因此,我們要找到風(fēng)阻影響、經(jīng)濟(jì)成本和風(fēng)機(jī)節(jié)能的平衡點(diǎn),對(duì)儲(chǔ)葉間空調(diào)中效空氣過(guò)濾器進(jìn)行改進(jìn)。

復(fù)合纖維作為高溫高濕環(huán)境空氣過(guò)濾器存在如下缺陷:

1、復(fù)合纖維容易凝結(jié)空氣中的水分,使其透氣度下降,風(fēng)阻增加,過(guò)濾后空氣風(fēng)速下降,不利于空氣的輸送。

2、由于風(fēng)阻增加,提高了送回風(fēng)風(fēng)機(jī)負(fù)荷,不利于風(fēng)機(jī)節(jié)能。

3、在空調(diào)加濕過(guò)程中,復(fù)合纖維材料的灰塵吸附力增強(qiáng),壓差增大,但拆卸漂洗困難,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

4、復(fù)合纖維材料漂洗后使用壽命縮短,且更換過(guò)濾袋成本高。

綜上所述,為提高工藝保證能力、節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本出發(fā),需進(jìn)行過(guò)濾材料和過(guò)濾方法的改進(jìn)。

改進(jìn)前儲(chǔ)葉間空調(diào)中效采用復(fù)合纖維袋式空氣過(guò)濾器 , 過(guò)濾器采用9大3小共12個(gè) , 其尺寸分別為595×595-5和595×255-3兩種規(guī)格,如圖1所示。存在問(wèn)題為:過(guò)濾初風(fēng)阻為50Pa,使用1個(gè)月風(fēng)阻上升為100Pa,2個(gè)月上升為200Pa,風(fēng)阻上升過(guò)快,已達(dá)到更換周期。1周拆除清洗,灰塵污染不嚴(yán)重,用手觸摸,有明顯粘手感覺(jué)。說(shuō)明空氣水分偏大,透氣性差。送風(fēng)機(jī)風(fēng)壓上升到200Pa以上,風(fēng)機(jī)負(fù)荷由70%上升到80%,消耗電量上升。袋式過(guò)濾材料需3個(gè)月進(jìn)行一次更換,漂洗三次后,過(guò)濾袋材料饒曲變形,不能使用,因此使用周期為1年。漂洗需要專(zhuān)業(yè)漂洗機(jī)處理,需加適量洗滌劑,漂洗過(guò)程纖維易脫落、掛絲,對(duì)除塵袋損傷嚴(yán)重。

中效空氣過(guò)濾器改進(jìn)方法

1、過(guò)濾材料的選擇

尼龍是一種復(fù)合的化纖有機(jī)材料,其親水性不強(qiáng),遇水后,灰塵會(huì)很快脫落,離水后自然晾干,水會(huì)很快脫掉。漂洗用一般高壓水槍就能直接清洗,不需要用洗滌劑,是一種便于清洗的材料。由于其表面光潔度高,灰塵顆粒容易脫落,是一種理想的空氣過(guò)濾材料。

2、過(guò)濾層結(jié)構(gòu)

外層為不銹鋼網(wǎng),為質(zhì)軟的過(guò)濾材料提供支撐,同時(shí)具有防腐蝕效果。內(nèi)為四層尼龍儲(chǔ)葉間空調(diào)中效空氣過(guò)濾器的改進(jìn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),過(guò)濾精度≤5μm,過(guò)濾效率>40%,滿足GB/T14295-93規(guī)定和歐洲標(biāo)準(zhǔn)G3要求。為增大過(guò)濾面積,其過(guò)濾層折彎設(shè)計(jì)。

3、過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

過(guò)濾器設(shè)計(jì)為板式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)安裝尺寸為595×595×30和595×255×30兩種規(guī)格,滿足不同空調(diào)箱橫斷面積的調(diào)整。其結(jié)構(gòu):邊框選用厚度為1.5mm的不銹U型鋼,耐腐蝕,板式厚度為30mm,過(guò)濾材料破浪折彎,擴(kuò)大過(guò)濾面積,每塊過(guò)濾器有效過(guò)濾面積為0.36m。初阻力40Pa左右。拆除原中效過(guò)濾器,利用原有的過(guò)濾器安裝框架,框架尺寸設(shè)計(jì)為600×600和600×300兩種結(jié)構(gòu),利于分別安裝595×595×30和595×255×30兩種規(guī)格的板式過(guò)濾器,安裝采用拼裝方式,拆卸方便。如圖3所示為改進(jìn)后改造后儲(chǔ)葉間空調(diào)空氣過(guò)濾流通斷面,空調(diào)箱過(guò)流面為2.1m×1.8m過(guò)流斷面,安裝9大3小共12板式過(guò)濾器。

儲(chǔ)葉間空調(diào)中效過(guò)濾器由袋式改為板式,由復(fù)合纖維改為尼龍后,易清洗、易更換、壽命長(zhǎng)、效率高的特性得到明顯提高,克服了粗糙纖維、無(wú)紡布等袋式過(guò)濾材料不宜清洗、安裝困難、風(fēng)阻力大、壓損大、過(guò)濾效率低、不利于風(fēng)機(jī)的節(jié)能等缺陷。滿足對(duì)空氣進(jìn)行二級(jí)再過(guò)濾的清潔度要求的同時(shí),也減少了風(fēng)機(jī)的壓差和風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷,節(jié)約了電能消耗。

或當(dāng)過(guò)濾器的阻力達(dá)到400Pa以上時(shí),必須更換過(guò)濾器;

如過(guò)濾器使用的是可清洗式濾料,則更換下的濾料,可以用清水或含有中性洗滌劑的溶液進(jìn)行沖洗、涼干,然后換上;最多允許清洗二次,即必須更換新的過(guò)濾器;

如使用環(huán)境中含塵濃度較大,則此使用壽命周期還將減少。