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真空,這一術(shù)語譯自拉丁文vacuo,其意義是虛無。其實真空應(yīng)理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間內(nèi),低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài)統(tǒng)稱為真空。真空狀態(tài)下氣體稀薄程度稱為真空度(degree ofvacuum),通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是完全真空的,采用真空包裝技術(shù)包裝的食品容器內(nèi)的真空度通常在600-1333Pa。所以,又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。

真空包裝技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包裝,此后,真空包裝便得到迅速發(fā)展。

中國的真空包裝技術(shù)是在上世紀(jì)80年代初期發(fā)展起來的,而真空充氣包裝技術(shù)在上世紀(jì)90年代初期開始少量使用,隨著小包裝的推廣及超市的發(fā)展,其適用范圍越來越廣泛,有些將逐步替代硬包裝,前景非�？春�。

從20世紀(jì)50年代開始到20世紀(jì)80年代中期是第一個發(fā)展期,這一時期是從制造簡單的抽氣機開始的。當(dāng)時全國生產(chǎn)真空設(shè)備的企業(yè)不足20家,產(chǎn)品以中低檔真空獲得設(shè)備為主,如制鏡鍍膜機香煙包裝機等。從20世紀(jì)80年代后期到整個90年代是中國真空工業(yè)發(fā)展的第二個時期。這期間,生產(chǎn)企業(yè)增加到近3000家,從業(yè)人員達(dá)到3.5萬人。整個真空行業(yè)經(jīng)過"七五"、"八五"的技術(shù)改造后整體水平有了大幅提升,從加工條件上講,加工中心數(shù)控機床、樹脂砂鑄件等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備開始裝備企業(yè)。到1996年,由于煉鎂行業(yè)的拉動,使真空行業(yè)得到飛速發(fā)展。

食品真空包裝機

食品真空包裝機對香腸、肉制品、餅干等食品進(jìn)行真空包裝。經(jīng)過包裝后的食品可以防止霉變,保質(zhì)、保鮮而延長產(chǎn)品的儲存期限,只需按動真空蓋可自動完成抽真空、封口。

單室/雙室

本設(shè)備類型的真空 只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口、印字、冷卻、排氣的過程。經(jīng)過包裝后的產(chǎn)品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質(zhì)、保鮮而延長產(chǎn)品的儲存限期。

單室真空包裝機

臺式真空包裝機

臺式單室真空包裝機,該機抽真空性能良好,適用于食品行業(yè)肉類、醬制品、調(diào)味品、果脯、糧食、豆制品、化學(xué)制品、藥材等顆粒、液體等產(chǎn)品進(jìn)行抽真空封口包裝,適用于多種塑料袋復(fù)合袋的真空包裝。該機體積小、重量輕、能耗低,適用商店、超市、家庭使用。抽真空、封口、冷卻、進(jìn)氣至機蓋開啟,全過程自動控制。

茶葉真空包裝機

茶葉真空包裝機以塑料復(fù)合薄膜或塑料鋁箔復(fù)合膜為包裝材料,對各種儀器藥品,糧食.果品.醬菜,果脯,水產(chǎn)品,土特產(chǎn),化工原料,電子元件及軍用品等。不論是固體,粉狀,糊狀或液體均可進(jìn)行真空熱封包裝.由于袋內(nèi)真空度高,可有效的防止脂類品氧化和好氧性細(xì)菌繁殖而引起的物品腐敗和變質(zhì),達(dá)到保質(zhì),保鮮,保味,保色的功能,延長產(chǎn)品(商品)的儲存期限,同時對某些松軟的物品,經(jīng)過真空包裝后縮小包裝體積,便于運輸和儲存.

茶葉真空包裝機

使用方法

1、插上電源(220V)。

2、打開電源按鈕。

3、調(diào)節(jié)抽氣時間(約30秒)。

4、調(diào)節(jié)封口時間(約3秒)。

5、調(diào)節(jié)熱封延時(約3秒)。

6、裝好物品,放置箱內(nèi)的封口處。

7、按下頂蓋即可操作,真空表面回零即工作完。

技術(shù)參數(shù)

拉伸膜

全自動拉伸膜真空包裝機也稱做全自動塑料盒熱成型真空包裝機。全自動拉伸膜真空包裝機的原理是使用成形模具,先把薄膜加熱,而后再用成形模具沖成容器的形狀,然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中,再進(jìn)行真空包裝。主要由真空系統(tǒng)、抽充氣密封系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

連續(xù)式

連續(xù)式真空包裝機也叫滾動式真空包裝機,或全自動鏈?zhǔn)秸婵瞻�裝機。它的工作原理是采用鏈條傳動,自動擺蓋,連續(xù)輸出產(chǎn)品, 整機采用進(jìn)口PLC可編程邏輯控制器,電腦觸摸屏操作,操作系統(tǒng)全密封,全機可用清水沖洗。

外抽式

外抽式真空包裝機是把包裝物放到真空室的外側(cè)完成真空包裝的設(shè)備。外抽式真空包裝機主要是為較大的包裝物抽真空包裝而設(shè)計的,與內(nèi)抽式真空包裝機的結(jié)構(gòu)不同,外抽式真空包裝機是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內(nèi),抽空空氣,退出抽氣嘴,然后完成封口。

立柜式

立柜式真空包裝機整機全部選用304牌號設(shè)備專用不銹鋼材料,控制部分采用PIC電腦版控制系統(tǒng)。立柜式真空包裝機主要用于粉末、細(xì)小顆粒、液體或大包裝物體的真空包裝,真空室容積大,袋口立封形式。可連同產(chǎn)品外包裝(如:桶、盒)。直接擱置于真空室內(nèi),完成內(nèi)袋的真空封口。開門式的操作形式,便于重物擱置。該型機可根據(jù)特殊尺寸、配置要求定做。 廣泛用在飼料、化工、食品、電子等行業(yè)。

給袋式

休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆干、小魚仔、魚塊等各類熟食食品就只能采用真空包裝、高溫殺菌才能投入市場。這類產(chǎn)品的真空包裝都是采用人工裝料,真空室抽真空,每個操作過程都是間歇式、在各個過程中容易造成成品污染或人、物交叉感染,效率低、用工多、綜合成本高等問題,特別是近幾年來,人力資源普遍緊張,從而制約了行業(yè)的發(fā)展,導(dǎo)致小食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展慢。

給袋式自動真空包裝機專門用于休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆干、小魚仔、魚塊等各類熟食食品進(jìn)行連續(xù)自動化真空包裝的設(shè)備,能夠自動實現(xiàn)取袋、上袋、打碼、撐袋、鼓袋、上料、計量、充填、抽真空、封口、輸送等直至成品的全自動化生產(chǎn),大幅提高生產(chǎn)效率。

真空充氮

真空充氮包裝將食品裝入包裝袋,抽出包裝袋內(nèi)的空氣達(dá)到預(yù)定的真空度后,再充入氮,二氧化碳,氧等氣體,然后完成封口工序。 真空充氮包裝機是采用國際最先進(jìn)包裝技術(shù),集制氮氣,抽真空、充氮氣,熱封為一體的半自動多功能包裝機械,工作程序由PLC編程系統(tǒng)自動控制,超大液晶觸摸屏操作界面,可根據(jù)不同的包裝材料和容積單獨調(diào)節(jié)各工作環(huán)節(jié)時間,也可單獨使用其中某一單獨環(huán)節(jié)。整機由除油除水空氣過濾系統(tǒng),空氣分離制氮系統(tǒng),抽真空系統(tǒng),儲氣供氣系統(tǒng),熱封系統(tǒng),PLC編程控制系統(tǒng),升降式工作室及機架、機殼組成。本機可與其它設(shè)備及生產(chǎn)機配套使用。

適用范圍

適用于各種塑料復(fù)合膜和塑料鋁箔復(fù)合膜的各種包裝,對液體、半流體、固體粒狀、粉狀、糊狀的食品、鮮果、蔬菜、大米、鮮花、化學(xué)藥品、貴重藥材、名貴字畫、電子原器件以及各種防蛀、防腐、防潮、防霉變、防氧化物品進(jìn)行真空包裝或真空充氮包裝,使其延長保質(zhì)期。

產(chǎn)品特點

1、外形美觀、大方,能直觀到其真實形態(tài)。抽真空包裝外形折破,不易查看其包裝產(chǎn)品的真實形態(tài),包裝檔次不高。
2、真空充氮包裝,內(nèi)外壓差平衡(-600~-700mmHg)空氣將無法通過包裝袋微孔逐漸向包裝袋內(nèi)滲入,防止保鮮產(chǎn)品過早腐敗,變質(zhì)。 3、真空充氮包裝,最適合易碎,怕擠壓物料包裝(如鮮花、脆片、休閑食品等),抽真空包裝無法實現(xiàn)。
4、一些含水份的食品或物料,在抽真空包裝后由于袋內(nèi)壓差作用,食品或物料的油份及水份滲出,將影響食品或物料的內(nèi)在質(zhì)量及表面美觀。
5、一些油炸食品或果蔬脆片,采用真空充氮包裝,可有效防止食品酸敗或擠壓,延長儲存時間。

1、排除了包裝容器中的部分空氣(氧氣),能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。

2、采用阻隔性(氣密性)優(yōu)良的包裝材料及嚴(yán)格的密封技術(shù)和要求,能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換,即可避免食品減重、失味,又可防止二次污染。

3、真空包裝容器內(nèi)部氣體已排除,加速了熱量的傳導(dǎo),這即可提高熱殺菌效率,也避免了加熱殺菌時,由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。

在食品行業(yè),真空包裝應(yīng)用非常普遍,各種熟制品如雞腿、火腿、香腸、烤魚片、牛肉干等;腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經(jīng)過真空包裝的食品保鮮期長,大大延長食品的保質(zhì)期。

技術(shù)

1、進(jìn)出料方式:前進(jìn)右出式。

2、壓縮真空包裝機采用熱箱固定瞬間加熱方式,節(jié)省能源。

3、特殊電熱排列,熱量分布均勻。

4、機體小巧,占地面積小。

5、適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn)可配合流水線作業(yè),提高效率的真空包裝機器。

6、采用臺灣、日本、韓國原裝進(jìn)口零配,性能穩(wěn)定可靠。

真空包裝機是以塑料或塑料鋁箔薄膜為包裝材料,對液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學(xué)藥品、藥材、電子元件、精密儀器、稀有金屬等進(jìn)行真空包裝,經(jīng)真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲蛀、腐爛、受潮,延長保質(zhì)保鮮期限。特別適用于茶葉、食品、醫(yī)藥、商店、研究機構(gòu)等行業(yè),具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、操作簡便,底部帶有座輪,移動方便等優(yōu)點。

機理

真空包裝的主要作用是除氧,以有利于防止食品變質(zhì),其原理也比較簡單,因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動造成,而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的,而真空包裝就是運用這個原理,把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉,使微生物失去生存的環(huán)境。實驗證明:當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時,微生物的生長和繁殖速度就急劇下降,氧氣濃度≤0.5%時,大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。(注:真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應(yīng)引起的食品變質(zhì)和變色,因此還需與其它輔助方法結(jié)合,如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。)

真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外,另一個重要功能是防止食品氧化,因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品變味、變質(zhì),此外,氧化還使維生素A和C損失,食品色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)受氧的作用,使顏色變暗。所以,除氧能有效地防止食品變質(zhì)。

真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質(zhì)功能外,主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用,能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養(yǎng)價值。

另外,有許多食品不適宜采用真空包裝而必須采用真空充氣包裝。如松脆易碎食品,易結(jié)塊食品,易變形走油食品,有尖銳棱角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。食品經(jīng)真空充氣包裝后,包裝袋內(nèi)充氣壓強大于包裝袋外大氣壓強,能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。

真空充氣包裝在真空后再充入氮氣、二氧化碳、氧氣等單一氣體或二、三種氣體的混合氣體。其氮氣是惰性氣體,起充填作用,使袋內(nèi)保持正壓 ,以防止袋外空氣進(jìn)入袋內(nèi),對食品起到一個保護(hù)作用。其二氧化碳能夠溶于各類脂肪或水,引成酸性較弱的碳酸,有抑制霉菌、腐敗細(xì)菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖,保持水果、蔬菜的新鮮及色彩,高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。

選用原則

真空包裝機品種繁多,在選用時應(yīng)著重考慮下列因素。

a、包裝速度。出于提高生產(chǎn)效率的考慮,可選用雙室或多室的真空包裝機,以提高整個生產(chǎn)的進(jìn)度。

b、被包裝物品是否需要充填其他保護(hù)性氣體�？蛇x擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。

c、被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存,則需選擇腔式真空包裝機。

d、被包裝物品成分狀態(tài)對真空包裝機的要求。

真空包裝機按基本用途可以分為以下三類:

1、食品真空包裝機。此類真空包裝機在真空包裝前對溫度應(yīng)有所控制,設(shè)備自帶冷卻系統(tǒng),因此對保鮮有較高要求。

2、醫(yī)藥真空包裝機。此類真空包裝機應(yīng)具有可以讓產(chǎn)品保存較長時間的抽真空形式;由于醫(yī)藥真空包裝機應(yīng)在無塵無菌車間等要求較高的場所使用,因此此類真空包裝機還可以應(yīng)用于無菌要求的食品包裝,以達(dá)到良好的效果。

3、電子類產(chǎn)品真空包裝機。電子類產(chǎn)品使用真空包裝機可以起到對內(nèi)部金屬加工件的防潮、防氧化變色的效果。

4、茶葉真空包裝機。這是一款集稱重、外包裝、內(nèi)包裝于一體的機器。茶葉真空包裝機的誕生標(biāo)志著國內(nèi)茶葉包裝水平提升一大步,真正實現(xiàn)茶葉包裝標(biāo)準(zhǔn)化。

內(nèi)抽式

常規(guī)分:單室真空包裝機、雙室真空包裝機、臺式真空包裝機、茶葉真空包裝機,可對固體、液體、粉狀、糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學(xué)藥品、電子組件、精密儀器表、稀有金屬等進(jìn)行真空包裝,包裝效果緊密、牢固、美觀。

外抽式

外抽式真空包裝機主要分:,其檔次配置分:

1、繼電器+真空發(fā)生器

2、繼電器+優(yōu)質(zhì)真空泵

3、PLC控制+優(yōu)質(zhì)真空泵

4、PLC控制+液晶顯示屏+優(yōu)質(zhì)真空泵

這四種配套都是市場非常廣泛的,但是(4)PLC控制+液晶顯示屏+優(yōu)質(zhì)真空泵是目前操作最方便,可視化程度更高,維修率最低的一款。應(yīng)用于特大件或異型物品來說此機最為適合。

真空包裝機的組成:真空泵,電機,真空室,封口條,有機玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等。

上下真空室與密封圈

通常所稱的真空包裝機均為腔式結(jié)構(gòu),由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經(jīng)銑創(chuàng)加工或不銹鋼薄板經(jīng)折邊或模壓后焊接平整加工,也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金,后者耐酸堿、耐腐蝕,但成本較高,鋁合金真空室經(jīng)銑創(chuàng)加工,其密封平面及密封槽平面非常平整,真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM,厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂,真空室泄漏,另外,一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設(shè)密封槽,因受加工工藝影響,其密封槽平整度較差,真空室密封性能相應(yīng)降低。故有些機型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽,下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式,取其所長,補其所短。選購時,包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的,可選用鋁合金材質(zhì),而包裝帶湯汁,含鹽、酸成份較高的物料,則可選用不銹鋼材質(zhì)或鋁鎂合金材質(zhì)。密封圈一般采用硅橡膠,黑橡膠,少數(shù)低檔產(chǎn)品采用發(fā)泡橡膠,硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長,發(fā)泡橡膠密封性差、易脫落,、使用壽命短。

上真空室開啟和位移以及平衡裝置

常用真空包裝機有單室與雙室二種,單室為翻板式,在上、下真空室后部有二組支架,中間有一根穿有雙扭簧的長軸,由雙扭簧平衡作用力,開啟角度45-75度不等。雙室為往復(fù)式,下真空室分為左右二個工作室,上真空室由四根連桿支撐左右位移,四根連桿固定在二根長軸上,長軸上有拉簧撥叉,二根拉伸彈簧下部定位于機架上,上部定位于拉簧撥叉上,起到平衡操作重力的作用,二根長軸由二組軸承座定位,四根連桿上部也鑲有微型軸承,故左右位移非常輕松,真空啟動時稍加壓力,回氣結(jié)束后能自動開啟。支撐位移上真空室的四根連桿,每根長軸上的前后二根,必須保持平行,左右二組連桿也必須相對保持平行,以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行,否則,造成上、下真空室不能保持平行,則操作壓力明顯加大,嚴(yán)重時甚至不能正常建立真空。

熱壓封口裝置與印字裝置

該裝置安裝在真空室內(nèi),通常有二組,也有一組的,一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室,而雙室往復(fù)式的活動部分安裝在上真空室,活動部分裝置主要由以下零部件組成,熱封氣室框固定在上真空室,二頭有導(dǎo)柱、彈簧組成復(fù)位裝置,熱壓架座二頭有導(dǎo)套,套在導(dǎo)柱上,熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室(也有稱真空室為大氣室,稱熱封氣室為小氣室的)熱封氣室有采用塑膠水管,二頭用夾管夾住,也有用自行車或人力車內(nèi)胎的橡膠水膠粘加工,中部都有一個氣嘴,熱壓架座上固定有環(huán)氧板加工的熱壓架體,二頭有卷帶軸,鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位,外面包有熱封漆布。固定部分裝置主要有印字膠條框及印字膠條組成,印字膠條采用耐熱硅橡膠加工,一平面帶有斜紋或直紋,另一面設(shè)有圓孔或方孔,用硅橡膠加工的園字或方字嵌入其中,在封口同時印上凹凸透明的生產(chǎn)日期,如需要有色印字,則需另外采用色帶打印機。

真空泵真空表和真空電磁閥

真空泵安裝方式有二種,一種為內(nèi)置式,通常采用XD-020、XD-040型單級旋片式真空泵,一般400型包裝機采用XD-020泵,500型包裝機采用XD-040泵,也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本,但XD-020泵為2880轉(zhuǎn)/分,轉(zhuǎn)速高,磨損快,使用壽命短,而XD-040泵為1440轉(zhuǎn)/分,轉(zhuǎn)速低,力距大,使用壽命相對延長。另一種為外接式,通常采用2X-15雙級旋片式真空泵,該泵抽氣速率快,真空度比單級泵高,一般適用于生產(chǎn)批量較大,真空度要求較高,或要求安裝在室外以減少排氣污染。

真空表通常采用軸向前邊的,安裝在操作面板上或機身正面,常用￠60表,精度為2.5級;￠100表,精度為1.5級。

真空電磁閥通常用二只,一只為￠5二位三通電磁閥,主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一只為￠15二位二通電磁閥,主要作用為真空、熱封結(jié)束后,打開通路,使大氣回到真空室,否則真空室就不能開啟。

時間繼電器和變壓器以及交流接觸器等

時間繼電器通常用二只,一只控制真空時間,常用30S或60S;另一只為控制熱封時間,常5S或6S。常用型有三種,一種為JS14A-y型外接式,本體安裝在電氣線路板上,調(diào)節(jié)旋鈕安裝在操作面板上;另一種為轉(zhuǎn)盤式,本體安裝在操作面板上,本體上帶有一大轉(zhuǎn)盤;另外還有一種數(shù)顯式,安裝在操作面板上,真空用0-99S,熱封用0-9.9S。

變壓器通常用二只,小一些的為控制變壓器,輸入380V,輸出220V提供控制回路工作電源,輸出6.3V提供指示燈電源。大一些的為熱封變壓器,一般400型包裝機用400W,500型包裝機用600W,輸入為380V(少量單相電源包裝機用220V),輸出一般為20-36V分五檔,一檔20V熱封電流最小,五檔36V熱封電流最大。

交流接觸器通常也有二只,一只控制真空泵工作,另一只控制熱封變壓器工作,一般工作電壓為220V,工作電流為10A。

因為控制回路工作電壓為220V,所以時間繼電器,真空電磁閥,交流接觸器、計數(shù)器等線圈工作電壓均為220V。

真空包裝機包括食品真空包裝機都是由真空系統(tǒng)、抽充氣密封系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。外抽式真空包裝機是將包裝袋內(nèi)抽成低真空后,當(dāng)即自動封口,由于袋內(nèi)真空度高,殘留空氣極少,抑制細(xì)菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化、霉變和腐敗,同時對某些松軟的物品,經(jīng)全自動真空包裝機包裝后,可縮小包裝體積,便于運輸和貯存。臺式真空包裝機原理是以塑料復(fù)合薄膜或塑料鋁箔復(fù)合薄膜為包裝材料,對固體、液體、粉狀、糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學(xué)藥品、電子原件、精密儀器儀表、稀有金屬等進(jìn)行真空包裝或真空充氣包裝。

在使用真空包裝機的過程中主要會遇到以下幾種常見問題:1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵噴油 4.真空泵漏油 5.真空泵油煙大 6.不加熱 7.加熱不停止 8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調(diào)整鋼盒 9.一邊加熱,一邊不加熱 10.泵轉(zhuǎn)不抽真空 11.合蓋不工作等

1、泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵,更換新真空泵油;抽氣時間太短延長抽氣時間 ; 抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器 ;有漏氣處 ,抽空后關(guān)閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。

2、真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂更換;排氣過濾器堵塞或安裝位置不正,清洗或更換排氣過濾器并安裝正確;有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。

3、吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可;旋片磨損更換旋片。

4、回油閥堵塞 卸下回油閥,清洗(詳見說明書);油窗松動 放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。

5、抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器;泵油污染更換新油;回油閥堵塞 清洗回油閥

6、加熱條燒斷 更換加熱條;加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮,OMRON燈顏色為黃色), 更換時間繼電器;加熱線燒斷 更換加熱線,并安裝牢固 ;控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良,修復(fù)或更換;控制加熱的交流接觸器不復(fù)位修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換;加熱變壓器壞 更換

7、加熱時間繼電器接觸不良或燒壞,調(diào)整時間繼電器與插座接觸或更換;控制加熱交流接觸器不復(fù)位修復(fù)或更換

8、加熱時間與加熱溫度未調(diào)好 調(diào)整至合適;加熱布上有附著物用指甲輕輕刮去附著物;加壓電磁閥不動作 清洗或更換電磁閥;氣囊破損 更換氣囊;加壓氣管破損 修理或更換;不放氣 冷卻時間繼電器壞(電器箱內(nèi)) 更換時間繼電器;放氣閥線路斷路 查找并接好;放氣閥粘住或燒壞拆下清洗或更換

9、不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調(diào)整銅焊片位置,或休整包裝袋袋壓條

10、工作室未蓋嚴(yán) 將工作室蓋嚴(yán);電機反轉(zhuǎn) (注意不要換地線,花色線為地線);保險斷(指示燈亮) 更換相同規(guī)格保險

11、沒有電源 查看有無電源;行程開關(guān)未動作調(diào)整行程開關(guān)撥片;保險斷(指示燈亮) 更換相同規(guī)格保險頻繁燒保險有短路處 查找并排除 ;電機反轉(zhuǎn)時間過長 任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外);油粘度太高清洗泵并換油保險盒內(nèi)撥片有短路處修復(fù)。

真空包裝技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應(yīng)用于商品包裝以來,真空包裝機便得到迅速的發(fā)展,其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、組成生產(chǎn)線、采用相關(guān)新技術(shù)這5個方面。

1、高生產(chǎn)率。真空包裝機的生產(chǎn)率已從每分鐘數(shù)件發(fā)展到數(shù)10件,熱成型-充填-封口機的生產(chǎn)率可達(dá)500件/分以上。
2、自動化。雙室真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能,主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。
3、單機多功能。在單機上實現(xiàn)多功能,可方便地擴大使用范圍。實現(xiàn)單機多功能必須采用模塊化設(shè)計,通過功能模塊的變換和組合,成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。代表性的產(chǎn)品有德國BOSCH公司所屬的HESSER廠生產(chǎn)的心軸輪多工位制袋真空包裝機,其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成。
4、組成生產(chǎn)線。當(dāng)需要的功能越來越多時,將所有的功能集中在一個單機上會使結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,操作維修也不方便,這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產(chǎn)線。
5、采用相關(guān)新技術(shù)。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝,將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結(jié)合起來;在控制技術(shù)上,更多地應(yīng)用計算機技術(shù)和微電子技術(shù);在封口方面應(yīng)用熱管和冷封口技術(shù),也可以將先進(jìn)的裝置直接安裝在真空包裝機上,如裝上計算機控制的粗粒物料高精度組合秤;在旋轉(zhuǎn)或真空包裝機上,應(yīng)用先進(jìn)高速的圓弧面凸輪分度機械等。

領(lǐng)先的真空技術(shù)

吸力強勁,且已加裝過壓保護(hù),包裝更完美。

靜音型; 符合1SO14000 環(huán)保要求。

更長壽命; 極少需要維護(hù)。

更高效率;真空時間由以前的15秒縮短為3-5秒。

可靠的控制系統(tǒng)

液晶界面,日本PLC控制系統(tǒng)。

原裝進(jìn)口電機和工控配件,確保機器的穩(wěn)定性。

新型高效能加熱系統(tǒng)

加熱均勻,快,且不易氧化,壽命持久。

采用美國進(jìn)口鉬鎢合金發(fā)熱體,解決了直熱式貼體機加熱箱高溫氧化和發(fā)熱絲粘連的難題。

隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。

追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤,對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動停機待檢,避免廢品的產(chǎn)生;由于采用了變頻調(diào)速,大幅減少了鏈條傳動,提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。

自動包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單,但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求,系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標(biāo),選用高性能變頻器才能滿足要求。

1、接通電源:根據(jù)需要撥動電源選擇開關(guān),即電源指示燈亮.電源選擇開關(guān)指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口。

2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi).袋口整齊地擺在熱封條上(如作充氣包裝至少應(yīng)有一只噴咀插入袋口內(nèi))。

3、壓下機蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮.真空泵開始抽氣,機蓋即被自動吸住,抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低,調(diào)節(jié)時,視刻度由低至高,幅度要小。

4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時間(即所要求的真空度)時,即抽氣結(jié)束,抽氣指示燈熄滅,充氣指示燈亮,以示充氣開始.充氣旋鈕可調(diào)節(jié)充氣時間長短(即充氣量多少),方法同上.如不需要充氣.將電源開關(guān)撥到真空位置,程序自動進(jìn)人真空包裝,充氣指示燈熄滅。

5、抽氣或充氣完畢時,指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進(jìn)入封口程序,面板上設(shè)有熱封時間及溫度調(diào)節(jié)旋鈕,以適應(yīng)不同厚薄材料,調(diào)節(jié)時間及溫度時,旋動幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒壞熱封配件。

6、當(dāng)達(dá)到設(shè)定熱封時間時,熱封指示燈熄滅,以視熱封結(jié)束,即真空室經(jīng)電磁閥進(jìn)入大氣,直至機蓋自動抬啟,真空充氣包裝過程全部結(jié)束,準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。

先進(jìn)的PLC可編程控制程序系統(tǒng)存儲多條生產(chǎn)程序

觸摸屏控制,操作維護(hù)簡便,故障信息面板提示3,性能穩(wěn)定可靠,伺服馬達(dá)輸送,快速,準(zhǔn)確

在一個程序內(nèi)完成真空(充氣)環(huán)境下的成形,充填封口

靈活的配料區(qū),滿足不同產(chǎn)品的不同包裝的要求

安全的密封,快速真空,封口一致,封口效果完美

人性化的邊角料回收設(shè)計,準(zhǔn)確完美的切割,保證了外觀的準(zhǔn)確一致性

根據(jù)用戶產(chǎn)品包裝要求在抽真空的基礎(chǔ)上,可以充N2、02、CO2混合氣體或單一氣體,氣體混合比例可以通過氣調(diào)控制器方便調(diào)節(jié)。

機械外觀大方,維修使用簡單方便,使用壽命長。

溫控,真空度調(diào)節(jié)方便快捷。

機械包裝材料的使用范圍廣。

卓越的配置,完美的設(shè)計,豐富的經(jīng)驗,完善的售后服務(wù)體系,為你提供最優(yōu)質(zhì)的真空包裝解決方案。

真空包裝機工作運行流程:

1、真空:真空室合蓋,真空泵工作,真空室開始抽真空,包裝袋內(nèi)同時真空,真空表指針上升,達(dá)到額定真空度(由時間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同時,二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。

2、熱封:IDT斷,外界大氣通過其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室,利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差,熱封氣室充氣膨脹,使其上熱壓架下移,壓住袋口;同時熱封變壓器工作,開始封口;在此同時,時間繼電器2SJ工作,數(shù)秒后動作,熱封結(jié)束。

3、回氣:二位二通電磁閥2DT通,大氣進(jìn)入真空室,真空表指針回到零,熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位,真空室開蓋。

4、循環(huán):將上述真空室移至另一真空室,即進(jìn)入下一個工作過程,左右兩室交替工作,循環(huán)往復(fù)。

要想在規(guī)定的時間內(nèi),為自己創(chuàng)造出最大的利益,就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運行良好,在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤,這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響,才會為企業(yè)獲得最大的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高,應(yīng)用范圍正在拓展。包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差,有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計、安裝的自動控制包裝系統(tǒng),無論從提高包裝機械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面,還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面,都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言,都是至關(guān)重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化,并得到更廣泛的應(yīng)用。

機械工業(yè)結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,經(jīng)過產(chǎn)品的消耗降低、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、品種改善、質(zhì)量提高和競爭力的增強,目的就是為了滿足全面建成小康社會的需求,市場的發(fā)展需要真空包裝機的發(fā)展于改革,在產(chǎn)品外觀上有所改進(jìn)但從技術(shù)含量上來說,基本上沒有多大改進(jìn),這也許與該地區(qū)技術(shù)人員匱乏有關(guān),如何提高產(chǎn)品技術(shù)含量和管理水平成為當(dāng)前浙江地區(qū)真空獲得設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)亟待的解決的問題。

一直以來,中國的真空包裝行業(yè)發(fā)展緩慢,制約了很多的行業(yè)走向世界市場,因為產(chǎn)品的包裝對于企業(yè)來說是吸引顧客的第一道視覺系統(tǒng)的眼睛,面對真空包裝機行業(yè)的特點,行業(yè)需要一個長期規(guī)劃,面對金融危機的到來,更多的需要穩(wěn)定的規(guī)劃下一步如何進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展,不能求生而喪失理智,導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)部惡意競爭,這將會制約包裝行業(yè)的發(fā)展,同時也會影響到國內(nèi)企業(yè)行業(yè)走向國際市場,比如:食品行業(yè)、電產(chǎn)品行業(yè)。等等,都需要好質(zhì)量的真空包裝機器為這些行業(yè)包裝出最好的包裝,將這些產(chǎn)品走國際市場上第一眼就可以被顧客發(fā)現(xiàn),并且能在視覺系統(tǒng)的指引下能留下深刻的影響,從而體現(xiàn)出企業(yè)的品牌化。

一、整機不工作:

a.電壓過低、保險絲燒斷

b.行程開關(guān)錯位

c.泵或電機卡死

d.抽真空延時器插件松動或損壞

排除方法:

采用調(diào)壓器,更換保險絲

調(diào)正行程開關(guān)位置

分別找出故障原因,插好延時器或更換

二、真空度抽不上去:

a.真空泵反轉(zhuǎn)

b.真空電磁閥不工作

c.真空泵油是否足量或是否需要更換

排除方法:對調(diào)電動機相線中的任意兩根

檢查閥的控制線路,修理或更換電磁閥

三、封口質(zhì)量不佳:

a.封合電壓選擇開關(guān)未開或損壞

b.封合電壓波動或電壓選擇不當(dāng)

c.線路連接處接觸不良

d.封合時間過長或過短

e.封合氣囊是漏氣或損壞

f.封合電磁閥是否正常工作

g.硅膠條、高溫布是否平整

排除方法:

轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)至適當(dāng)位置或修理開關(guān)

消除電壓波動因素,選擇合適封合電壓

修理、擰緊

調(diào)整封合時間

修理或更換氣囊

修理或更換電磁閥

修理或更換硅膠條或高溫布

四、真空蓋打不開

a.延時器插件損壞或移動

b.放氣電磁閥不工作

排除方法:

更換插件或延時器

檢查控制電路,修理或調(diào)換電磁閥

五、抽真空完成后不轉(zhuǎn)下一程序

延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞

排除方法:修理或更換延時器

六、封合完成后不轉(zhuǎn)下一程序:

封合延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞

修理或更換延時器(排除方法)

冷卻完成后真空室打不開:

冷卻延時器損壞或電磁閥不工作

修理過更換延時器、電磁閥(排除方法)

隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的興起,真空科學(xué)與技術(shù)也得到迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍已經(jīng)遍及各個經(jīng)濟領(lǐng)域。特別是近一兩年,全球真空行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,新產(chǎn)品、新技術(shù)層出不窮。為了全面展示國內(nèi)外真空技術(shù)的最新成果,加強國內(nèi)外的交流與合作,促進(jìn)中國真空行業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展,由中國真空學(xué)會和中國通用機械工業(yè)協(xié)會真空行業(yè)分會共同主辦的"2004年第七屆國際真空展覽會"于2月25~28日在北京國際會議中心舉行。"創(chuàng)造經(jīng)濟飛速發(fā)展的奇跡——從真空技術(shù)開始"是本次展覽會的主題。除了來自美國、日本、德國和意大利等國的十幾家廠商外,大部分真空獲得設(shè)備參展企業(yè)均來自沈陽、山東和浙江一帶。是什么原因使真空獲得設(shè)備區(qū)域性分布這么明顯呢?

真空包裝機的使用安全措施

1、保持機器使用環(huán)境的整潔,使用環(huán)境不宜過分潮濕。

2、切勿在易燃、易爆等惡劣環(huán)境下使用本產(chǎn)品。

3、三相四線制式機器應(yīng)配置與與機器電源相吻合的同型插座,并應(yīng)符合三相四線制電源要求;單相型機器應(yīng)配裝三極電源插座,并保證機器可靠接地。

4、檢修機器時應(yīng)拔掉電源插頭,以防觸電。

5、保持真空室部分的最佳清潔狀態(tài),并定期對機器內(nèi)部進(jìn)行擦拭,對真空泵的機油,只能加到真空泵油窗的三分之二位置.并嚴(yán)格按真空泵使用說明書使用和保養(yǎng)。

進(jìn)入21世紀(jì)以來,人們對食品包裝要求越來越高,以至于廠家對真空包裝機的制造和研發(fā)都做出很大的投入。食品包裝要以多樣化、多功能,滿足現(xiàn)代人不同層次的消費需求;隨著科技的進(jìn)步食品包裝趨向日益完美的保鮮功能。

食品包裝是食品安全保證的一個重要環(huán)節(jié),因此無論從包裝材料和真空包裝機的選擇上都要下一翻功夫!其實最重要的還是真空包裝機的應(yīng)用,需要真空包裝機的技術(shù)提高,從結(jié)果分析,結(jié)構(gòu)運動高精度化是它發(fā)展的必然趨勢,結(jié)構(gòu)設(shè)計及結(jié)構(gòu)運動控制等事關(guān)包裝機械性能的優(yōu)劣,可通過馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負(fù)載控制(PLC)等高精密控制器來完成,并適度地做產(chǎn)品延伸,朝高科技產(chǎn)業(yè)的包裝設(shè)備來研發(fā)!

對于企業(yè)如何發(fā)展真空包裝機,也采取了這樣的策略:集中企業(yè)的生產(chǎn)能力繼續(xù)朝規(guī)�；�集團化發(fā)展,以追求規(guī)模效益。中小企業(yè)在資金、技術(shù)實力不夠雄厚的狀況下,不宜盲目引進(jìn)生產(chǎn)線,可采用轉(zhuǎn)為大型機械企業(yè)提供零配件生產(chǎn)的模式。

相關(guān)專業(yè)人士認(rèn)為:如果一個企業(yè)能夠靈活應(yīng)用相關(guān)真空包裝機技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn),那么它的市場必將是遠(yuǎn)大的,有理想的!

1、防潮

茶葉中的水分是茶葉生化變化的介質(zhì),低水分含量有利于茶葉品質(zhì)的保存。茶葉中的含水量不宜超過5%。長期保存時以3%為最佳。否則茶葉中的抗壞血酸容易分解,茶葉的色、香、味等都會發(fā)生變化,尤其在較高的溫度下,變質(zhì)的速度會加快。因此,茶葉真空包裝機在包裝時可選用防潮性能好的,如鋁箔或鋁箔蒸鍍薄膜為基礎(chǔ)材料的復(fù)合薄膜為包裝材料進(jìn)行防潮包裝。

2、防氧化

茶葉真空包裝機包裝中氧氣含量得了甲流怎樣治療過多會導(dǎo)致茶葉中某些成分的氧化變質(zhì)。如抗壞血酸容易氧化變成為脫氧抗壞血酸。并進(jìn)一步與氨基酸結(jié)發(fā)生色素反應(yīng),使茶葉味道惡化。因此。茶葉包裝中氧的含量必須有效控制在1%以下。在茶葉真空包裝機包裝技術(shù)上�？刹捎贸錃獍�裝法或真空包裝法來減少氧氣的存在。真空包裝技術(shù)是把茶中裝入氣密性好的軟薄膜包裝袋內(nèi)。包裝時排除袋內(nèi)的空氣,造成一定的真空度,再進(jìn)行密封封口的包裝方法;充氣包裝技術(shù)則是在排出空氣的同時充入氮氣等惰性氣體,目的在于保護(hù)茶葉的色、香、味穩(wěn)定不變,保持其原有的質(zhì)量。

3、阻氣

茶葉的香味極易散失,而且容易受到外界異味的影響,特別是復(fù)合膜殘留溶劑以及電熨處理、熱封處理分解出來的異味都會影響茶葉的風(fēng)味,使茶葉的香味受到影響。因此,茶葉真空包裝機包裝茶葉時必須避免從包裝中逸散出香味以及從外界吸收異味。茶葉的包裝材料必須具備一定的阻隔氣體性能。

4、防高溫

溫度是影響茶葉品質(zhì)變化的重要因素,溫度相差10℃,化學(xué)反應(yīng)的速率相差3~5倍。茶葉在高溫下會加劇內(nèi)含物質(zhì)的氧化,導(dǎo)致多酚類等有效物質(zhì)迅速減少,品質(zhì)劣變加快。茶葉的貯存溫度在5℃以下效果最好。10~15℃時,茶葉色澤減退較慢。色澤效果也能保持尚好,當(dāng)溫度超過25℃時,茶葉的色澤會變化較快。因此,茶葉適合于在低溫下保存。

5、遮光

光線能促進(jìn)茶葉中葉綠素和脂質(zhì)等物質(zhì)的氧化,使茶葉中的戊醛、丙醛等異味物質(zhì)增加,加速茶葉的陳化,因此,茶葉真空包裝機在包裝茶葉時,必須遮光以防止葉綠素、脂質(zhì)等其它成分發(fā)生光催化反應(yīng)。另外,紫外線也是引起茶葉變質(zhì)的重要因素。解決這類問題可以采用遮光包裝技術(shù)。

外抽式真空包裝機最大的特點是不受包裝物大小及體積的限制,任意進(jìn)行真空或充氮(或其它氣體)包裝。適應(yīng)范圍廣,經(jīng)濟效益高,使用十分方便。此款真空機適用的包裝材料為各種復(fù)合薄膜如聚脂/聚乙烯、尼龍/聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚脂/鋁箔/聚乙烯、尼龍/鋁箔/聚乙烯等復(fù)合材料。真空封口機包裝的物品具有防霉變、防蟲蛀、防污染、防氧化、省容積、省運費、延長儲存期,保證物品質(zhì)量。機器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、耗電省、靈敏高、操作維修方便等優(yōu)點。機身全部使用高溫烤漆、不銹鋼操作臺、電路采用固態(tài)繼電器控制、國內(nèi)名牌氣缸和電磁閥、環(huán)保真空泵組成,工作過程由電腦板自動控制、數(shù)碼管顯示工作全過程,熱封溫度、物品包裝的真空度、氣嘴伸出時間等均可自由調(diào)節(jié),是內(nèi)抽式真空包裝機所無法替代的新型真空包裝機

真空包裝將食品裝入包裝袋,抽出包裝袋內(nèi)的空氣,達(dá)到預(yù)定真空度后,完成封口工序。真空保鮮主要是食品處于真空狀態(tài)中,氧氣很少,食品不易腐爛變質(zhì),又使用塑料袋封裝,可免于于昆蟲危害。同一般傳統(tǒng)包裝相比,食品保鮮程度及貨架壽命高,還能進(jìn)行真空充氣包裝,這種包裝手段對易碎、脆性食品特別有利,充進(jìn)包裝容器中的氣體不僅能抑制霉菌的生長,同時起到對外界擠壓的緩沖作用。

單室真空機(電腦板)不銹鋼型

產(chǎn)品介紹:

電腦型全自動真空包裝機專為包裝含水量大的產(chǎn)品而設(shè)計,采用日本控制線路,吸取國外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗,其電器方面采用微電腦控制器全程控制,它具有防水、防潮、故障率低、使用壽命長等優(yōu)點,這些優(yōu)點使該設(shè)備便于清洗,就算用水直接沖洗也不會發(fā)生任何電器故障,架體采用國際標(biāo)準(zhǔn)食品用304不銹鋼板,強度高,不易破損,它獨特的傾斜臺面設(shè)計,可以保證產(chǎn)品內(nèi)的水份不流失,從而使產(chǎn)品的含水真空包裝更易操作。

用途:

以塑料復(fù)合膜或塑料鋁箔復(fù)合膜為包裝材料,為各種儀器、藥品、糧食、果品、醬菜、果脯、水產(chǎn)品、土特產(chǎn)、化工原料、電子元件及軍需用品等,不論是固體、粉狀、糊狀或液體均可進(jìn)行抽真空熱封包裝。由于袋內(nèi)真空度高,可有效地防止脂類品氧化合好氧性細(xì)菌繁殖而引起的物品腐敗和變質(zhì),保鮮、保味、保色的功能,延長產(chǎn)品(商品)的儲存時間,同時對某些松軟的物品,經(jīng)真空包裝后可縮小包裝體積便于運用和儲存。

中國的制藥包裝機械從無到有,從小到大;從仿制到自主研發(fā),經(jīng)過多年的發(fā)展,如今中國的制藥機械行業(yè)已初具規(guī)模,并在GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)認(rèn)證的幾年中獲得了長足發(fā)展。新產(chǎn)品日益增多,技術(shù)水平有了很大的改進(jìn),藥品包裝機械的概念設(shè)計要求根據(jù)產(chǎn)品生命周期各個階段,進(jìn)行產(chǎn)品功能創(chuàng)造、功能分解以及功能和子功能的結(jié)構(gòu)設(shè)計;進(jìn)行滿足功能和結(jié)構(gòu)要求的工作原理求解和進(jìn)行實現(xiàn)功能結(jié)構(gòu)的工作原理載體方案的構(gòu)思和系統(tǒng)化設(shè)計。將概念設(shè)計的思想融入藥品包裝機械的設(shè)計可以減少設(shè)計失誤,縮短設(shè)計周期,加快產(chǎn)品的開發(fā),使設(shè)計的產(chǎn)品更合理、更具有親和力、更適合人機工程,同時它也是降低成本和提高企業(yè)競爭力的主要手段。

產(chǎn)品說明:

電腦型全自動真空包裝機專為包裝含水量大的產(chǎn)品而設(shè)計,采用日本控制線路,吸取國外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗,其電器方面采用微電腦控制器全程控制,它具有防水、防潮、故障率低、使用壽命長等優(yōu)點,這些優(yōu)點使該設(shè)備便于清洗, 就算用水直接沖洗也不會發(fā)生任何電器故障,架體采用國際標(biāo)準(zhǔn)食品用304不銹鋼板,強度高,不易破損,它獨特的傾斜臺面設(shè)計,可以保證產(chǎn)品內(nèi)的水份不流失,從而使產(chǎn)品的含水真空包裝更易操作。

用途:

真空(充氣)包裝機采用電子恒溫技術(shù),是最新一款電腦版真空包裝機,采用面板控制系統(tǒng) ,操作方便維護(hù)簡單,還具有超強記憶功能,用途廣泛,適合于各種軟包裝材料。

真空包裝機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。

1、真空包裝機應(yīng)在溫度-10℃-50℃,相對濕度不大于85%,周圍空氣中無腐蝕性氣體,無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用。像打包機和收縮機一樣,本真空包裝機為三相380V電源。

2、為真空包裝機確保真空泵正常工作,真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油茶葉三維透明膜包裝機位,正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過),當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時,此時應(yīng)更換新油(一般連續(xù)工作一兩個月更換一次,用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以)。

3、雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗(一般1-2個月清洗一次,如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時間)。

4、連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。

5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查,確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機油),過濾杯內(nèi)無水。

6、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。

7、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當(dāng)有破損時應(yīng)及時更換,以免短路。

8、用戶自備工作氣源和充氣氣源,真空包裝機工作壓力已設(shè)定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。

9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運。

10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。

11、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。

12、工作時先通氣后通電,停機時先斷電后斷氣。