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機械刀片是剝線中廣泛使用的工具,非常適用于規(guī)則圓型橫截線纜絕緣層的剝離, 如單芯線。盡管如此,使用已損壞或不符合線型的刀片以及剝線過程中的不當(dāng)操作都可能會損傷導(dǎo)體。另外,使用機械式刀片剝皮時,設(shè)計者和生產(chǎn)商不得不接受線纜導(dǎo)體會受一定程度損傷這一事實,考慮到這一問題,必須使用高熔度的電阻絲,意味著需要更大的導(dǎo)體,導(dǎo)致線纜很粗,增加了線纜的成本。

加工時間長以及環(huán)境等因素影響了化學(xué)式剝線技術(shù)的應(yīng)用.化學(xué)式剝線過程中常使用難處理和控制的熱硫酸或過氧化氫,而且,這些物質(zhì)很容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此需要謹(jǐn)慎處理,考慮到環(huán)境因素及法律相關(guān)規(guī)定,應(yīng)對化學(xué)物質(zhì)做出相應(yīng)處理。

熱燙印式剝線過程中需要精確掌控和頻繁校準(zhǔn)以確保剝線質(zhì)量,而且,熱燙印剝線過程中通常需要二次操作以剝離導(dǎo)體周圍的殘留絕緣層。

然而,在嚴(yán)格的制造業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,需要的是無損傷,高精度和高速度的剝線技術(shù)。上述傳統(tǒng)剝線方法都有各自的缺陷,隨著科技的發(fā)展,專業(yè)人士的不懈探索,激光剝線機問世了,它兼具剝線速度快、精度高、剝線過程控制精準(zhǔn)等優(yōu)點,能依靠光能在不接觸金屬導(dǎo)體的情況下選擇性地完美剝離非金屬絕緣層。

CO2激光剝線機可以剝非金屬外層及絕緣內(nèi)層:非金屬材料絕緣層對此類波長的激光吸收系數(shù)高而金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)較低,因此不會損傷到金屬層。

YAG激光剝線機可以剝金屬屏蔽層:金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)高而非金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)低,因此不會損傷到內(nèi)部絕緣層。

二者組合就有了成套的剝線方案:外部絕緣膠皮層及緊貼線芯的尼龍絕緣保護(hù)層用CO2激光剝線機進(jìn)行剝離;金屬屏蔽層用YAG激光剝線機進(jìn)行剝離。

2、剝線更干凈、無殘留,無損傷(針對不同線材選擇適合的激光器;CO2激光只會對非金屬層起作用,YAG激光只對金屬層起作用)

3、操作更容易(工人操作時不需要考慮過切或是牽引力過大會引起內(nèi)部線芯斷裂等因素,對工人的技能要求不高;電腦參數(shù)化控制,產(chǎn)品質(zhì)量不會受到工人技能、情緒等因素的影響)。

4、剝線速度快 高達(dá)250mm/s;

5、精度高達(dá)0.01mm。

6、安裝維護(hù)簡便。

7、PLC控制,可編程;超大的程序存儲能力(100多個)。

8、為不同級別的訪問者設(shè)置密碼保護(hù)。

9、配有usb接口以便從筆記本或電腦上上傳和下載程序。

2、精細(xì)線材剝離,能加工排線、扁線、同軸線、單線、雙膠線、多層線等等。例如:手機、電腦、筆記本電腦、攝錄機、數(shù)碼相機、電子字典等微電子行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部排線屏蔽線。

3、汽車工業(yè)中發(fā)電機和起動機的漆包線剝皮。

功率:25瓦 二氧化碳激光器

規(guī)格:305mm(W)×510mm(H)×960mm(L)

重量:45kg

110-120V,50/60安培,單相

剝線速度:50mm/s

重復(fù)定位精度:0.02mm

2、激光剝線機可用于乙烯聚合物的氯化物,玻璃纖維,多元酯,聚脂薄膜,氟化物,尼龍,聚乙烯,矽樹脂,其他不同硬度的耐高溫絕緣材料;

專業(yè)針對單股線、雙股線、雙膠線、排線、多層線、光纖光纜同軸電纜、細(xì)線、極細(xì)同軸線、電子線行業(yè)和HDMI、USB、DVI、DP、SATA、SFP等線材鋁箔麥拉和芯線的剝離。